本实用新型涉及合成革生产加工设备技术领域，具体涉及一种合成革压纹装置。
背景技术：
压纹机可用于在合成革表面压出特定的花纹，使皮革更广泛地应用于各种领域。压纹机也可以在合成革上压制出所需的花纹，使合成革的表面呈现多种纹理。压纹时先将合成革均匀加热，然后通过压纹辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却和收卷。现有技术中只能进行单一压纹，压纹效率低，而且仅由一个传动辊带动带皮革转动，容易造成动力不足，造成压纹不均匀，影响压纹辊的压纹效果。另外，压纹时的瞬间加热容易对合成革造成损伤，影响成品的质量，需先对其进行预热。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种合成革压纹装置，可同时对多个合成革进行压纹加工，压纹效率高，对正反面均可加热压纹，压纹效果好，且设有预热和冷却环节，大大提高了生产效率和生产质量，整个装置空间利用率高，占地面积小，实用性强。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种合成革压纹装置，包括储料部、压纹部，所述储料部包括支架以及转动连接在所述支架上的多个料辊，所述压纹部包括压纹室以及套设在所述压纹室外的预热室，所述压纹室右侧贯穿于所述预热室对称设有两个出料通道，所述压纹室左侧对称设有两个通口，所述压纹室内左部设有两个热压辊组，所述压纹室内右部上下方向对称设有两个导向层一，所述导向层一包括多个交错设置的导向辊一，所述预热室右侧对称设有两个进料口，所述预热室内上下方向对称设有两个导向层二，所述导向层二包括多个导向辊二，所述预热室内上下部均设有加热装置。
优选的，所述料辊设有4个，所述料辊为自上而下设置的上送料辊、上收料辊、下收料辊、下送料辊。
优选的，所述热压辊组包括固定辊、活动辊，所述活动辊靠近所述压纹室上下内壁设置，所述压纹室上下内壁上对应于所述活动辊处设有气缸，所述活动辊通过与所述气缸相连可升降设置于所述压纹室内。
优选的，所述固定辊、活动辊侧壁上均设有条纹，所述固定辊、活动辊的旋转方向相反。
优选的，所述导向层一内至少设有5个所述导向辊一。
优选的，所述导向层二内设有4个所述导向辊二。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时对多个合成革进行压纹加工，压纹效率高，对正反面均可加热压纹，压纹效果好，且热压辊组的固定辊与活动辊间的距离可通过气缸进行调节，可满足不同厚度合成革的压纹需求；设有导向层一、导向层二，可对合成革进行有效的预热和冷却步骤，大大提高了生产效率和生产质量；整个装置空间利用率高，占地面积小，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1储料部、101支架、102料辊、2压纹部、201压纹室、202预热室、3出料通道、4热压辊组、401固定辊、402活动辊、5导向层一、501导向辊一、6进料口、7导向层二、701导向辊二 、8加热装置、9气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种合成革压纹装置，如图1所示，包括储料部1、压纹部2，所述储料部1包括支架101以及转动连接在所述支架101上的多个料辊102，所述压纹部2包括压纹室201以及套设在所述压纹室201外的预热室202，所述压纹室201右侧贯穿于所述预热室202对称设有两个出料通道3，所述压纹室201左侧对称设有两个通口，所述压纹室201内左部设有三个热压辊4，所述压纹室201内右部上下方向对称设有两个导向层一5，所述导向层一5包括多个交错设置的导向辊一501，所述预热室202右侧对称设有两个进料口6，所述预热室202内上下方向对称设有两个导向层二7，所述导向层二7包括多个导向辊二701，所述预热室202内上下部均设有加热装置8。
优选的，所述料辊102设有4个，所述料辊102为自上而下设置的上送料辊、上收料辊、下收料辊、下送料辊。
优选的，所述热压辊组4包括固定辊401、活动辊402，所述活动辊402靠近所述压纹室2上下内壁设置，所述压纹室201上下内壁上对应于所述活动辊402处设有气缸9，所述活动辊402通过与所述气缸9相连可升降设置于所述压纹室201内。
优选的，所述固定辊401、活动辊402侧壁上均设有条纹，所述固定辊401、活动辊402的旋转方向相反。
优选的，所述导向层一5内至少设有5个所述导向辊一501。
优选的，所述导向层二7内设有4个所述导向辊二701。
本实用新型可同时对多个合成革进行压纹加工，压纹效率高，对正反面均可加热压纹，压纹效果好，且热压辊组的固定辊与活动辊间的距离可通过气缸进行调节，可满足不同厚度合成革的压纹需求；设有导向层一、导向层二，可对合成革进行有效的预热和冷却步骤，大大提高了生产效率和生产质量；整个装置空间利用率高，占地面积小，实用性强，值得推广。
具体的，打开预热室内的加热装置，合成革从上送料辊、下送料辊上同时通过相应的进料口进入预热室内，通过导向辊二的导向作用，再通过通口进入压纹室内，穿过固定辊、活动辊间的缝隙进行压纹处理，然后通过导向辊一的导向作用从出料通道送出，最后收卷在相应的上收料辊、下收料辊上。合成革与导向辊一间的导向缠绕呈“V”字形。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。