一种纺织用纱线染色烘干一体化装置的制作方法

本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织用纱线染色烘干一体化装置。

背景技术：

纱线在生产过程中，为了满足纺织制品的多样性，往往需要对纱线进行染色，来达到各种颜色，以配合纺织，制造出光鲜艳丽的衣物制品。

纱线的染色往往需要将纱线放入染色槽，待染色液体浸润纱线，充分染色，但是这种染色效果不好，会导致染色上色不均、上色不深的可能性。同样的颜色之后需要对纱线进行烘干，由于纱线成扎放置，烘干时可能存在烘干不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统纱线染色放入染色槽中，通过浸润进行染色，自然上色，这种方式可能导致纱线上色不均，染料浸润不够染色程度达不到染色要求，提供一种纺织用纱线染色烘干一体化装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纺织用纱线染色烘干一体化装置，包括纱线放置装置、染色装置和烘干装置，所述纱线放置装置包括安装固定板、第一电动推杆、横向杆、载线辊；所述第一电动推杆一端固定在安装固定板下表面，另一端安装有横向杆；所述横向杆两端垂直设置有载线辊，载线辊套装在横向杆内部；染色装置设置在纱线放置装置下方，所述染色装置包括染色槽、竖向槽、横向槽；所述染色槽内设置有染料水，染色槽前后槽壁上设置竖向槽，每一侧槽壁上竖向槽都设置有两道，两道竖向槽底部设置横向槽，竖向槽、横向槽相互连通；同一侧竖向槽之间的距离等于两根载线辊之间的距离，染色槽前后槽壁上竖向槽之间的距离等于载线辊长度；所述烘干装置设置在纱线放置装置、染色装置之间，烘干装置包括加热板、送风板和烘干腔，所述加热板、送风板成对设置，两块加热板设置在两块送风板之间，两块加热板之间留有烘干腔，第一电动推杆设置在烘干腔中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向杆内部设置有驱动辊，驱动辊设置在载线辊一侧，载线辊、驱动辊上裹附有传动带；所述载线辊与竖向槽、横向槽相互配合，且载线辊末端设置为半球形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一电动推杆上设置有安装块，所述横向杆包括活动杆、活动腔，活动杆一端固定在安装块，另一端设置有卡块，卡块设置在活动腔中；所述活动腔设置有配合卡块，配合卡块与卡块相互配合；卡块与活动腔内壁上连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色槽左右侧壁上设置第二电动推杆，第二电动推杆安装在安装座上，安装座固定在染色槽侧壁上；第二电动推杆与竖向槽在同一水平高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板内部固定有电加热片，贯穿加热板设置有透气孔；送风板对应每个透气孔都设置有风机组件；所述烘干腔尺寸与横向杆、载线辊尺寸相互配合。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置纱线放置装置放置纱线，通过上下移动载线辊移动纱线进入染色装置或烘干装置进行染色或者烘干，同时在进行染色时，能够通过推动横向杆不断张紧使得纱线充分染色；在进行烘干时，旋转载线辊转动纱线，使得烘干均匀；本实用新型结构简单，能够很好的完成纱线染色以及后续烘干过程，且效果较原有工艺器械更加优良。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型横向杆结构示意图；

图3是本实用新型烘干装置结构示意图；

图中标号：1、纱线放置装置；11、安装固定板；12、第一电动推杆；121、安装块；13、横向杆；131、活动杆；1311、卡块；132、活动腔；1321、配合卡块；133、弹簧；14、载线辊；15、驱动辊；16、传动带；2、染色装置；21、染色槽；22、竖向槽；23、横向槽；24、安装座；25、第二电动推杆；3、烘干装置；31、加热板；311、电加热片；312、透气孔；32、送风板；321、风机组件；33、烘干腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种纺织用纱线染色烘干一体化装置，包括纱线放置装置1、染色装置2和烘干装置3，所述纱线放置装置1包括安装固定板11、第一电动推杆12、横向杆13、载线辊14；所述第一电动推杆12一端固定在安装固定板11下表面，另一端安装有横向杆13；所述横向杆13两端垂直设置有载线辊14，载线辊14套装在横向杆13内部；染色装置2设置在纱线放置装置1下方，所述染色装置2包括染色槽21、竖向槽22、横向槽23；所述染色槽21内设置有染料水，染色槽21前后槽壁上设置竖向槽22，每一侧槽壁上竖向槽22都设置有两道，两道竖向槽22底部设置横向槽23，竖向槽22、横向槽23相互连通；同一侧竖向槽22之间的距离等于两根载线辊14之间的距离，染色槽21前后槽壁上竖向槽22之间的距离等于载线辊14长度；所述烘干装置3设置在纱线放置装置1、染色装置2之间，烘干装置3包括加热板31、送风板32和烘干腔33，所述加热板31、送风板32成对设置，两块加热板31设置在两块送风板32之间，两块加热板31之间留有烘干腔33，第一电动推杆12设置在烘干腔33中心处。

进一步的，所述横向杆13内部设置有驱动辊15，驱动辊15设置在载线辊14一侧，载线辊14、驱动辊15上裹附有传动带16；所述载线辊14与竖向槽22、横向槽23相互配合，且载线辊14末端设置为半球形。

进一步的，第一电动推杆12上设置有安装块121，所述横向杆13包括活动杆131、活动腔132，活动杆131一端固定在安装块121，另一端设置有卡块1311，卡块1311设置在活动腔132中；所述活动腔132设置有配合卡块1321，配合卡块1321与卡块1311相互配合；卡块1311与活动腔132内壁上连接有弹簧133。

进一步的，所述染色槽21左右侧壁上设置第二电动推杆25，第二电动推杆安装在安装座24上，安装座24固定在染色槽21侧壁上；第二电动推杆25与竖向槽22在同一水平高度。

进一步的，所述加热板31内部固定有电加热片311，贯穿加热板31设置有透气孔312；送风板32对应每个透气孔312都设置有风机组件321；所述烘干腔33尺寸与横向杆13、载线辊14尺寸相互配合。

具体的：纱线裹附在载线辊14上，载线辊14套装在横向杆13上，横向杆13通过第一电动推杆12固定在安装固定板11下侧；安装固定板11下方依次设置烘干装置3和染色装置2。通过控制器控制第一电动推杆12上下移动，带动纱线上下移动进行染色或者烘干操作。

在染色槽21槽壁上设置竖向槽22和横向槽23，与载线辊14相互配合，载线辊14落入竖向槽22中，停留在横向槽23处；横向杆13设置有活动杆131、活动腔132，活动杆131设置在活动腔132中，活动腔132与活动杆131之间分别通过卡块1311和配合卡块1321相互配合进行卡固；且活动腔132与活动杆131之间设置弹簧133用于回力；在染色槽21左右侧壁上设置第二电动推杆25，通过控制器控制第二电动推杆25运动，推动横向杆13不断的伸缩，带动载线辊14不断张紧纱线，在染色过程中纱线不断张紧，有利于染色效果。

同时，横向杆13内部设置有驱动辊15，驱动辊15与载线辊14之间设置传动带16，在进行烘干时，收回第一电动推杆12，使载线辊14位于烘干腔33中；通过控制器带动驱动辊15转动带动，带动载线辊14旋转，使辊上的纱线随着旋转，使纱线均匀烘干，效果更好。

烘干装置3中，加热板31中电加热片311通电供热，通过打开送风板32上的风机组件321，将电加热片311周围的热空气从透气孔312中吹入烘干腔33，对纱线进行烘干。

同时载线辊14末端设置为半球形，便于与竖向槽22、横向槽23滑动。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。