一种新型纺织线润滑装置的制作方法

本实用新型涉及润滑装置技术领域，特别涉及一种新型纺织线润滑装置。

背景技术：

在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，纺织线润滑装置也被广泛用于纺织行业。

目前，市面现有的纺织线润滑装置功能单一不能对改变润滑槽的大小，对比润滑海绵的更换比较麻烦，长期不更换润滑海绵，对纺织线的润滑效果大打折扣，现有的纺织线润滑装置不具备纺织线润滑后的清洁效果，容易造成润滑油的浪费，地面不易清洗。

因此，发明一种新型纺织线润滑装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纺织线润滑装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的纺织线润滑装置不能改变润滑槽的大小不便更换润滑海绵，不具备清洁功能造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织线润滑装置，包括润滑装置，所述润滑装置的底部两侧均固定连接有支撑架，所述润滑装置的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转轮，所述润滑装置的底部固定连接有收集槽，所述收集槽的底部固定连接有润滑油出口，所述润滑装置的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定连接有储油罐，所述储油罐的顶端中部固定连接有注入口，所述注入口的内部固定连接有过滤网，所述储油罐的底端固定连接有滴油管，所述支撑架的一侧固定连接有电机；

所述电机轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面设有收线槽，所述转轴的中部开着有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设有螺栓，所述螺栓的表面固定连接有外螺纹，所述螺栓通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述转轴的一端通过轴承与支撑架固定连接，所述支撑架的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有清洁槽，所述清洁槽的内部固定连接有清洁棉，所述润滑装置的内部来开设有移动槽，所述移动槽的内部设有滑道，所述滑道的内部开设有滑槽，所述螺纹杆的中部设有固定环，所述固定环的内部固定连接有内螺纹，所述固定环通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述固定环的外侧固定连接有滑块，所述滑块通过滑槽与滑道活动连接，所述滑块的一侧固定连接有活动块，所述滑道的顶端固定连接有固定块。

可选的，所述固定块有多个，多个所述固定块呈等间距排列。

可选的，所述固定环有多个，多个所述固定环呈等间距排列。

可选的，所述清洁槽有多个，多个所述清洁槽呈等间距排列。

可选的，所述滴油管有多个，多个所述滴油管呈等间距排列。

可选的，所述收集槽与清洁槽相对应，所述收集槽与润滑装置相对应。

可选的，所述活动块和固定块的内壁均固定连接有润油海绵，所述所述固定块与活动块对称排列。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺纹杆、活动块、滑块、滑道和固定环之间的配合设置，能过改变润滑槽的空间大小，避免了润滑槽小不方便更换润滑海绵导致润滑效果降低的问题。

2、本实用新型通过设置清洁棉和清洁槽，能够对润滑后的纺织线进行清洁，避免润滑油过多造成的浪费，还可以对没有吸收的润滑油进行吸收，避免润滑油低落在地不便清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型转轴结构剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、收集槽；3、润滑油出口；4、螺纹杆；5、旋转轮；6、活动块；7、固定块；8、滴油管；9、过滤网；10、注入口；11、储油罐；12、电机；13、固定环；14、转轴；15、收线槽；16、清洁棉；17、清洁槽；18、固定杆；20、移动槽；21、滑块；22、滑道；23、润油海绵；24、螺纹槽；25、螺栓；26、润滑装置；27、支撑柱；28、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型纺织线润滑装置，由图1和2所示，包括润滑装置26，润滑装置26的底部两侧均固定连接有支撑架1，润滑装置26的一侧固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定连接有旋转轮5，润滑装置26的底部固定连接有收集槽2，收集槽2的底部固定连接有润滑油出口3，润滑装置26的上端两侧均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的内壁固定连接有储油罐11，储油罐11的顶端中部固定连接有注入口10，注入口10的内部固定连接有过滤网9，储油罐11的底端固定连接有滴油管8，滴油管8有多个，多个滴油管8呈等间距排列，支撑架1的一侧固定连接有电机12，收集槽2与清洁槽17相对应，收集槽2与润滑装置26相对应；

由图3和4所示，电机12轴的一端固定连接有联轴器28，联轴器28的一端固定连接有转轴14，转轴14的表面设有收线槽15，转轴14的中部开着有螺纹槽24，螺纹槽24的内部设有螺栓25，螺栓25的表面固定连接有外螺纹，螺栓25通过外螺纹与螺纹槽24螺纹连接，转轴14的一端通过轴承与支撑架1固定连接，支撑架1的中部固定连接有固定杆18，固定杆18的表面固定连接有清洁槽17，清洁槽17有多个，多个清洁槽17呈等间距排列，清洁槽17的内部固定连接有清洁棉16，通过设置清洁棉16和清洁槽17，能够对润滑后的纺织线进行清洁，避免润滑油过多造成的浪费，还可以对没有吸收的润滑油进行吸收，避免润滑油低落在地不便清洗的问题，润滑装置26的内部来开设有移动槽20，移动槽20的内部设有滑道22，滑道22的内部开设有滑槽，螺纹杆4的中部设有固定环13，固定环13有多个，多个固定环13呈等间距排列，固定环13的内部固定连接有内螺纹，固定环13通过内螺纹与螺纹杆4螺纹连接，固定环13的外侧固定连接有滑块21，滑块21通过滑槽与滑道22活动连接，滑块21的一侧固定连接有活动块6，滑道22的顶端固定连接有固定块7，固定块7有多个，多个固定块7呈等间距排列，活动块6和固定块7的内壁均固定连接有润油海绵23，固定块7与活动块6对称排列，通过螺纹杆4、活动块6、滑块21、滑道22和固定环13之间的配合设置，能过改变润滑槽的空间大小，避免了润滑槽小不方便更换润滑海绵导致润滑效果降低的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：在使用时，将纺织线润滑设备摆放到合适的位置，将纺织线从活动块6和固定块7之间穿过，再穿过清洁槽17，将收线桶通过螺栓25固定在收线槽15上，将纺织线固定在收线槽15上面的收线桶上，通过注入口10向储油罐11内部加入润滑油，过滤网9对润滑油进行过滤，将润滑油内部的渣子过滤出来，储油罐11内部的润滑油通过滴油管8向润油海绵23上面滴入润滑油，启动电机12，电机12的轴转动带动联轴器28转动，联轴器28转动带动转轴14转动，转轴14转动带动收线槽15转动，收线槽15转动带动收线桶转动，收线桶带动纺织线移动，纺织线通过润滑槽进行润滑，润滑后的纺织线通过清洁槽17，清洁槽17上面的清洁棉16对润滑后的纺织线进行清洁，将过多的润滑油吸收，在更换润油海绵23，握住旋转轮5上面的把手，用力转动旋转轮5，旋转轮5正转，旋转轮5正转带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动通过螺纹带动固定环13移动，固定环13向左移动，固定环13移动带动滑块21移动，滑块21通过滑槽移动带动活动块6移动，活动块6移动带动润油海绵23移动，润滑槽的空间变大，对润油海绵23进行更换，更换后，用力转动旋转轮5，旋转轮5反转，旋转轮5正转带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动通过螺纹带动固定环13移动，固定环13向右移动，固定环13移动带动滑块21移动，滑块21通过滑槽移动带动活动块6移动，活动块6移动带动润油海绵23移动，润滑槽的空间变小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。