专利名称：垫层式切断刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于纺织领域化纤行业的纤维切断刀。
国内在化纤行业中，目前短纤维生产中代表水平的切断刀整体采用烧结成型的超细硬质合金坯料经过加工而成。这种整体式切断刀如
图1所示，其优点是硬度高、耐磨性好，根据生产的纤维对象不同其单次使用寿命为十几小时至几天，可反复刃磨一定次数，故使用总寿命较长。生产中这种整体式切断刀在刃磨一定次数后，由于高度减低不能再用而报废。其缺点是由于整体式切断刀整体采用超细硬质合金材料造成价格昂贵。国外近年来发展起来一种表面处理的钢切断刀，其优点是价格低，其缺点是这种整体式切断刀使用一次就得报废，且单次使用寿命比超细硬质合金切断刀的单次使用寿命要短，导致生产中需频繁换刀影响生产，故未被国内广大用户所接受。
针对上述问题，本发明人曾提供一种刀刃接合式切断刀，见申请日980706，申请号98224470．3，如图2所示。
整体式超细硬质合金切断刀和刀刃接合式切断刀的共同缺点是切断刀使用寿命仍然偏短，切断刀寿命／价格指数的进一步提高受到限制。
本发明的目的在于提供一种垫层式切断刀，防止切断刀过早报废相应地提高其使用寿命，使寿命／价格指数明显提高。
本发明的技术方案是在常用整体式切断刀和刀刃接合式切断刀在刃磨一定次数要报废时，在此切断刀的刀底部用粘合剂粘接刀底垫层，如图3、图4所示。图3(a)和图4(a)是切断刀的刀底部第一次粘合垫接过的垫层式切断刀。在此刀刃磨损坏到正常使用的一定次数又要报废时，可在切断刀的刀底部在第一次粘合垫接的基础上第二次粘合垫接上第二层刀底垫层如图3(b)、图4(b)；或用丙酮等溶剂把第一次粘接刀底垫层的粘接剂溶解，把第一次的刀底垫层拆卸下来，再将此切断刀的刀底部第二次粘合垫接另一层更厚的刀底垫层如图3(c)、图4(c)，可多次进行。刀底垫层其厚度随切断刀每次磨损量0．1-20mm逐次增加。刀底垫层的材料采用普通金属材料。
通过不断补足切断刀的高度可反复进行多次粘接、刃磨，从而使切断刀的寿命大大延长，寿命／价格指数大大提高。连接刀底垫层若采用焊接方法，会由于焊接加热和硬质合金焊接工艺性能差，往往造成切断刀的变形，且焊接方法是永久连接不能多次拆卸和垫层，所以本发明采用的是通过粘合剂粘接刀底垫层，粘合剂采用SA-201、SA-202胶等国产胶粘剂均可。
本发明的优点是1、可将报废的整体式或刀刃接合式切断刀通过在其底部多次粘合垫接刀底垫层的简易方法来不断地维持切断刀的正常使用高度，从而使切断刀增加刃磨使用次数，刀底垫层采用的又是普通金属材料价格低廉，从而使寿命／价格指数大为提高。
2、由于粘接方法可在常温下简便地进行操作，不仅可以把刀底垫层方便地接合到切断刀刀底上去不会产生热变形，又可通过溶剂取下，可以很好地进行大批量生产。
本发明的附图如下图1为整体式切断刀示意2为刀刃接合式切断刀示意3为整体式切断刀改制的垫层式切断刀示意3(a)第一次粘合垫接过的垫层式切断刀图3(b)第二次粘合垫接的垫层式切断刀图3(c)拆卸后进行第二次粘合垫接的垫层式切断刀图4为刀刃接合式切断刀改制的垫层式切断刀示意4(a)第一次粘合垫接过的垫层式切断刀图4(b)第二次粘合垫接的垫层式切断刀图4(c)拆卸后进行第二次粘合垫接的垫层式切断刀
权利要求
1.一种垫层式切断刀，它包括整体式切断刀、刀刃接合式切断刀，它们通过刀底垫层和通过粘合剂连接成一体，又可通过溶剂分离。
2.根据权利要求1所说的垫层式切断刀，其特征在于所说的刀底垫层其厚度随切断刀每次磨损量0．1-20mm逐次增加。
3.根据权利要求1或2所说的垫层式切断刀，其特征在于所说的刀底垫层的材料采用普通金属材料。
全文摘要
整体式或刀刃接合式切断刀通过在其刀底部多次粘接刀底垫层、不断维持切断刀的正常使用高度,从而使切断刀增加刃磨使用次数、寿命大大提高,有利于使用厂推广使用。由于粘接方法可在常温下简便地进行且不会产生变形,便于进行大批量生产。
文档编号D06H7/00GK1203981SQ9811095
公开日1999年1月6日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日
发明者朱世根, 顾伟生, 吴贺龙 申请人:中国纺织大学