一种自动袋花机的收料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装设备技术领域，具体涉及一种用于自动袋花机的收料装置。
【背景技术】
[0002]自动袋花机属于专用的牛仔、休闲裤自动缝纫机，主要应用于牛仔、休闲服饰的口袋装饰线迹的缝纫。针对在口袋缝制好后，如果人工收料的话，影响加工效率，增加人工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单使用可靠，能提高生产加工效率的用于将自动贴袋机缝制好口袋的布料有序堆放在收料盘中的收料装置。
[0004]实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种自动袋花机的收料装置，其结构特点是:包括挡板组件、滑板组件和收料组件。挡板组件包括挡板。挡板固定设置在相应的自动袋花机上。滑板组件包括固定座板、气缸和放料板。固定座板固定设置在相应的自动袋花机上，位于挡板组件的挡板下方。气缸沿左右向由其缸体固定设置在固定座板上侧中部上。放料板的右端固定设置在气缸的活塞杆的端头上，由活塞杆带动放料板左右水平运动。收料组件包括收料斗和收料升降板。收料斗左侧上部相应部位与挡板组件的挡板固定连接，右侧上部相应固定设置在相应的自动袋花机上。收料升降板可升降设置在收料斗中，与收料斗的底板平行。
[0005]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:收料组件还包括铅垂导向组件、电机架、步进电机、齿轮和齿条。收料斗的底板中部设有齿条孔和2个导杆孔。铅垂导向组件包括导轨连接板、2个铅垂导杆和2个方法兰直线轴承。2个铅垂导杆下端固定设置在导轨连接板上，2个铅垂导杆上端分别穿过收料斗的底板上的相应的导杆孔后与收料升降板固定连接。2个方法兰直线轴承分别滑动设置在相应的I根铅垂导杆上，且位于收料斗的下侧。电机架包括水平连接板和铅垂固定板。水平连接板固定设置在铅垂导向组件的2个方法兰直线轴承上。水平连接板沿左右向水平设置。铅垂固定板固定设置在水平连接板的前端，铅垂固定板沿左右向铅垂设置。步进电机固定设置在铅垂固定板上，其电机轴沿前后向水平设置，且向前穿过铅垂固定板。齿轮固定设置在步进电机的电机轴上，且位于铅垂固定板的前侧。齿条铅垂设置在收料升降板的下侧上，与齿轮啮合。
[0006]以上述技术方案为基础的技术方案是:收料组件还包括压紧滚轮座压紧滚轮。压紧滚轮座固定设置在铅垂固定板的前侧上。压紧滚轮转动设置在压紧滚轮座上，压紧滚轮与齿条不设齿的一侧滚动接触，用于从左方向右将齿条压紧在齿轮。
[0007]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:挡板组件还包括标尺杆座和标尺杆。标尺杆座固定设置在挡板的上侧右部中央。标尺杆设置在标尺杆座上。
[0008]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:滑板组件还包括水平导向组件。水平导向组件包括2个水平导杆和2个箱式直线轴承。2个水平导杆均沿左右向水平设置在固定座板上侧上，且分别位于气缸的前后两侧。2个箱式直线轴承分别滑动设置在2个水平导杆上，且2个箱式直线轴承分别与放料板的左部下侧相应部位固定连接。
[0009]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型结构简单，安全可靠，收料过程中收料组件的收料斗中的收料升降板会随着布料的增加而逐步下降，使布料有序整齐的落入收料盘中，极大的提高工作效率。
[0010](2)本实用新型的滑板组件设有水平导向组件，有利于提高放料板运动的平稳性。
[0011](3)本实用新型的收料组件设有铅垂导向组件，有利于提高收料升降板的升降的平稳性。
[0012](4)本实用新型的收料组件设有压紧滚轮，有利于齿轮和齿条的良好的啮合，提高了设备运行的可靠性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的自动袋花机的收料装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的左视示意图；
[0015]图3为图1的右视示意图；
[0016]图4为图1的后视示意图；
[0017]图5为从图1的右前下方观察时的结构示意图；
[0018]图6为从图1的右前上方观察时的结构示意图；
[0019]图7为图1的自动袋花机的收料装置去掉挡板、标尺杆座及标尺杆后的结构示意图；
[0020]图8为从图1的左前上方观察时的示意图；
[0021]图9为从图1的左后上方观察时的示意图；
[0022]图10为从图1的右前下方观察时的示意图。
[0023]上述附图中的标记如下:
[0024]挡板组件I，挡板1-1，标尺杆座1-2，标尺杆1-3，
[0025]滑板组件2，固定座板2-1，气缸2-2，放料板2-3，
[0026]水平导向组件2-4，水平导杆2-4-1，箱式直线轴承2_4_2，
[0027]收料组件3，收料斗3-1，收料升降板3-2，
[0028]铅垂导向组件3-3，导轨连接板3-3-1，铅垂导杆3_3_2，方法兰直线轴承3_3_3，
[0029]电机架3-4，水平连接板3-4-1，铅垂固定板3_4_2，
[0030]步进电机3_5，齿轮3_6，齿条3_7，压紧滚轮座3_8，压紧滚轮3_9。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
[0032](实施例1)
[0033]见图1和图2，本实用新型的自动袋花机的收料装置包括挡板组件1、滑板组件2和收料组件3。
[0034]见图1至图4和图6，挡板组件I包括挡板1-1、标尺杆座1_2和标尺杆1_3。挡板1-1固定设置在相应的自动袋花机上。标尺杆座1-2固定设置在挡板1-1的上侧右部中央。标尺杆1-3设置在标尺杆座1-2上。
[0035]见图1、图2和图4至图9，滑板组件2包括固定座板2_1、气缸2_2、放料板2_3和水平导向组件2-4。固定座板2-1固定设置在相应的自动袋花机上，位于挡板组件I的挡板1-1下方。气缸2-2沿左右向由其缸体固定设置在固定座板2-1上侧中部上。放料板2-3的右端固定设置在气缸2-2的活塞杆的端头上，由活塞杆带动放料板2-3左右水平运动。水平导向组件2-4包括2个水平导杆2-4-1和2个箱式直线轴承2-4-2。2个水平导杆2_4_1均沿左右向水平设置在固定座板2-1上侧上，且分别位于气缸2-2的前后两侧。2个箱式直线轴承2-4-2分别滑动设置在2个水平导杆2-4-1上，且2个箱式直线轴承2_4_2分别与放料板2-3的左部下侧相应部位固定连接。
[0036]见图1至图10，收料组件3包括收料斗3-1、收料升降板3-2、铅垂导向组件3_3、电机架3-4、步进电机3-5、齿轮3-6、齿条3-7、压紧滚轮座3_8和压紧滚轮3_9。收料斗3_1左侧上部相应部位与挡板组件I的挡板1-1固定连接，右侧上部相应固