专利名称：双向式钢化玻璃生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平辊道式玻璃钢化生产装置。
目前，既可生产平板钢化玻璃、又可生产弯曲钢化玻璃的复合产品生产装置，其结构为在其加热炉后的生产线上，同时安装有平、弯两种冷却成型模块；由于构造上的原因，冷却成型模块中的导辊极易上下波动，不适合做为生产中的传输辊道，同时玻璃从加热到成型工艺上有严格的要求，因此，加热后的玻璃在其它冷却成型模块的导辊上通过时，除易因辊道的上下波动，造成玻璃平整度差、应力分布不均匀外，还因满足不了工艺上的要求，而使产品质量得不到保证，特别是在生产平板钢化玻璃时，这一点尤为突出。
本实用新型的目的在于提供一种消除了辊道波动、去掉了玻璃从加热到成型期间额外增加的时间，从而产品质量得到保证的新型钢化玻璃复合产品生产装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型由玻璃输送端一、冷却成型模块A、加热炉、冷却成型模块B、玻璃输送端二构成，其中冷却成型模块A、B分别为不同的钢化玻璃冷却模块，各部连接顺序为输送端一、冷却模块A、加热炉、冷却模块B、输送端二；玻璃从不同的输送端输入可生产出不同形状的钢化玻璃产品。
由于本实用新型采用不同冷却模块排列方式与不同玻璃输送方向相结合的方式来生产复合钢化玻璃产品，使加热后的玻璃直接进入欲成型冷却模块，不但避免了加热后的玻璃从其它形状的冷却模块上通过，而且消除了额外增加的时间，从而使长期以来复合产品生产装置生产的产品质量较低的缺点得到解决，使其生产的钢化玻璃产品的质量得到保证。
以下结合附图对本实用新型双向式钢化玻璃生产装置作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
如图所示，1为玻璃输送端一，2为冷却成型模块A，3为加热炉，4为冷却成型模块B，5为玻璃输送端二；工作时，当利用冷却成型模块A生产某一形状的钢化玻璃时，玻璃从输送端二进入生产线，经冷却成型模块B进入加热炉3，达到预定温度后，直接进入冷却成型模块A，成型冷却后由输送端一离开生产线，得到产品；同样，玻璃由输送端一进入生产线，从输送端二离开生产线，将得到符合冷却成型模块B所要求的钢化玻璃产品。
权利要求1.一种双向式钢化玻璃生产装置，由加热炉、冷却成型模块、玻璃输送端构成，其特征在于，有两个不同的冷却成型模块A、B(2、4)，有两个玻璃输送端一、二(1、5)，各部连接顺序为输送端一(1)、冷却成型模块A(2)、加热炉(3)、冷却成型模块B(4)、玻璃输送端二(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种属于水平辊道式的,双向式钢化玻璃生产装置,由输送端一(1)、冷却成型模块A(2)、加热炉(3)、冷却成型模块B(4)、玻璃输送端二(5)构成;工作时,改变玻璃输送方向,即可生产出两种形状的钢化玻璃;利用本实用新型生产装置可生产出的钢化玻璃产品精度高,质量可靠。
文档编号C03B27/004GK2490159SQ0122723
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日
发明者赵雁 申请人:赵雁