专利名称：滚筒法冶金渣处理装置用筒体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法冶金渣处理装置。
背景技术：
滚筒法冶金渣处理装置是目前较先进炉渣处理设备之一，具有流程短、投资少，安全可靠、能耗低的特点，处理后的炉渣能直接利用、污染少。现有的滚筒法冶金渣处理装置用筒体呈圆台状，参见图1、图2，锥体部分置于内筒体的外侧，圆柱体部分沿圆周均布有抄板，抄板沿径向有一倾角α。经过内筒体处理后的渣料靠重力作用落到外筒体的锥面内侧，依靠锥体的倾斜面把渣料导入圆柱形筒体部分，在抄板的作用下，把渣料抄送到出料溜槽，送出装置。该装置用筒体的不足之处在于筒体为了把料排出去，必须要有锥状，即有倾角α，α的大小满足渣料的安息角，一般为45°，这样从内筒体下来的渣料就会沿轴向输送到出料溜槽的下部。根据结构的几何关系，外筒体直径等于内筒体直径加上内筒体工艺宽度的2倍，这样导致筒体的外径非常庞大，重量重，投资大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚筒法冶金渣处理装置用筒体，它克服了现有的筒体体积大，投资大的缺陷。该筒体采用双向倾斜的抄板，使筒体具备轴向输送渣料的能力，减小筒体的直径，降低设备的投资。
为解决上述技术问题，本实用新型滚筒法冶金渣处理装置用筒体，筒体内装有内筒体，筒体上装有出料溜槽，筒体内表面装有沿轴向和径向倾斜的抄板，抄板沿筒体内表面均匀分布。
上述的滚筒法冶金渣处理装置用筒体，所述抄板为平面或螺旋形面。
本实用新型的筒体采用轴向倾斜抄板代替了原筒体的锥面，在保证正常出料的情况下，将结构复杂的圆台状筒体简化为圆柱状筒体，减小筒体的直径，优化装置的结构，减轻装置的重量，结构简单，降低了设备的造价。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为现有的滚筒法冶金渣处理装置用筒体结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为本实用新型滚筒法冶金渣处理装置用筒体结构示意图；图4为图3的B-B剖面图。
图中1内筒体，2现有的筒体，3径向倾斜的抄板，4出料溜槽，5筒体，6双向倾斜抄板。
具体实施方式
参见图3、图4，一种滚筒法冶金渣处理装置用筒体，筒体5呈规则的圆柱状，筒体5内有沿圆周均匀分布的抄板6。抄板6不仅沿径向有一倾角α，而且沿轴向有一倾角β，抄板6可为平面或螺旋形面。筒体5内装有内筒体1，筒体5上装有出料溜槽4。经过内筒体1处理后的渣料靠重力作用落到筒体5的内侧，随着筒体5的旋转，渣料在重力作用下沿抄板6有一β角的向下分力，通过该分力自动沿轴向滑动，从内筒体1的垂直投影面区域滑入出料溜槽4的投影面上，进入出料溜槽4，排出装置。
权利要求1.一种滚筒法冶金渣处理装置用筒体，筒体内装有内筒体，筒体上装有出料溜槽，其特征是筒体内表面装有沿轴向和径向倾斜的抄板，抄板沿筒体内表面均匀分布。
2.根据权利要求1所述的滚筒法冶金渣处理装置用筒体，其特征是抄板为平面或螺旋形面。
专利摘要本实用新型涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法冶金渣处理装置。一种滚筒法冶金渣处理装置用筒体，筒体内装有内筒体，筒体上装有出料溜槽，其特征是筒体内表面装有沿轴向和径向倾斜的抄板，抄板沿筒体内表面均匀分布。抄板为平面或螺旋形面。本实用新型使筒体具备轴向输送渣料的能力，减小了筒体的直径，降低了设备的投资。
文档编号C04B5/00GK2725291SQ200420082409
公开日2005年9月14日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者肖永力, 李永谦, 刘茵, 王建刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司