专利名称：三合一水泥及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料的技术领域，特别与利用钢渣生产三合一水泥的配方及其加工工艺有关。
背景技术：
现有技术中，普通水泥是由石灰石、石膏的辅料等混合，经锻烧、球磨等工艺加工而成。由于原材料价格上涨，致使水泥的生产成本升高。
钢渣是指炼钢后所出的渣，其渣经破碎后吸出含有的铁块及碎铁进行回收后，剩下钢渣(也称尾渣)。钢渣含有三氧化二硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁等，其质硬(摩氏硬度为8.5度左右)，比重为1.45吨左右/M3。钢渣一般做为工业废弃物堆存，目前还没有得到充分利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三合一水泥及其加工工艺，以充分利用钢渣，变废为宝，降低水泥生产成本。
为了达成上述目的，本发明的三合一水泥由下列物质按重量百分比配制而成钢渣60-70％，炉底渣10-15％，辅料15-30％。
三合一水泥具体由钢渣70％，炉底渣13％，辅料17％制成。
其中，炉底渣可选用粉煤灰代替。
辅料为煤矸石60-70％、石膏5-15％、熟料15-25％的重量百分比混合物。
辅料具体选用煤矸石70％、石膏10％、熟料20％混合为佳。
三合一水泥的加工工艺是先将钢渣、炉底渣、辅料分别烘干至含水量2-3％；接着，分别进行粗磨至颗粒直径为5mm以下；再按钢渣60-70％、炉底渣10-15％、辅料15-30％的比例进行配料，并进行细磨至比表面积为450m2/Kg以上；然后，进行脉冲均质混合至均匀度为CV＜0.3％；最后包装，即为成品三合一水泥。
采用上述配方及加工工艺后，本发明由于掺入钢渣达60％以上，该技术系国内外仅有，其不仅可使水泥产品质量达到国标PC32.5水泥标准，完全可替代水泥使用，形成终端产品，而且，本发明还可以充分利用钢渣，变废为宝，使资源形成再生循环使用，降低成本。
图1是本发明的加工工艺流程方框图。
具体实施例方式
本发明所涉及的三合一水泥是由钢渣60-70％、炉底渣(也可用粉煤灰代替，此为等同物)10-15％、辅料15-30％(重量百分比)制成。辅料可以是煤矸石60-70％、石膏5-15％、熟料15-25％的混合物，尤以煤矸石70％、石膏10％、熟料20％混合为佳。配方中还可根据钢渣的品质适当加入添加剂，添加剂由硫酸铝、乙二醇、固化剂、丙烯酸、胺混合而成，使制成的水泥达到国标PC32.5水泥标准，且质量更佳。
钢渣是用于代替原来水泥加工过程中的半成品——熟料，当钢渣磨细至比表面积为450m2/Kg以上时，在整个配方中起活化作用，随着钢渣配比量的增加会使三合一水泥产品的成本降低但安定性差，而钢渣减少会使产品成本升高但安定性佳。炉底渣(或粉煤灰)和辅料在整个配方中起与钢渣中和、在化学特性上互补的作用，随着炉底渣(或粉煤灰)和辅料配比量的增加会使三合一水泥产品成本高、安定性佳但强度差，炉底渣(或粉煤灰)和辅料减少则会使产品成本降低、安定性差但强度佳。因此，三合一水泥具体配方选择钢渣70％，炉底渣13％，辅料17％为较佳。
三合一水泥的加工工艺如图1所示先通过烘干系统将钢渣、炉底渣、辅料分别烘干至含水量2-3％。烘干系统在生产品工艺流程中主要是对产品所需的物料进行烘干，以达到物料的含水率在3％以内，保障了生产工艺中规定的技术指标。
接着，通过粗磨系统分别将烘干后的物料进行粗磨，至颗粒直径为5mm以下，为下道工艺做好前期的预处理。
再在配料系统中按钢渣60-70％、炉底渣10-15％、辅料15-30％的比例进行配料。配料系统是全部生产工艺流程中的重中之重，准确的配料才能保证产品的质量，所以该系统在工艺流程中的大料配料计量精度达到小于0.5％的精度，小料配料计量精度达到小于0.2％的精度。
并通过粉磨系统，将配好的物料进行细磨，该系统采用相向旋转超重力粉磨工艺，在其物理力学、化学及瞬间超高温等作用的激发下，磨粉细度达到比表面积为450m2/Kg以上，使物料的各种性能产生变化，达到国标PC 32.5水泥标准。
然后，在脉冲混合均质系统中进行脉冲均质混合，由于钢渣三合一水泥的配料较复杂，它由多种材料和成份组成，为使其成份充分特用该脉冲混合系统。经上述粉磨后的细磨，再经该系统混合均质至均匀度为CV＜0.3％，才能达到最终产品的质量要求。
最后，可根据需要进入包装系统包装成袋，或散装进入物料系统。
权利要求
1.三合一水泥，其特征在于由下列物质按重量百分比配制而成钢渣60-70％，炉底渣10-15％，辅料15-30％。
2.如权利要求1所述的三合一水泥，其特征在于三合一水泥具体由钢渣70％，炉底渣13％，辅料17％制成。
3.如权利要求1或2所述的三合一水泥，其特征在于炉底渣选用粉煤灰代替。
4.如权利要求1或2所述的三合一水泥，其特征在于辅料为煤矸石60-70％、石膏5-15％、熟料15-25％的重量百分比混合物。
5.如权利要求4所述的三合一水泥，其特征在于辅料具体选用煤矸石70％、石膏10％、熟料20％混合。
6.三合一水泥的加工工艺，其特征在于先将钢渣、炉底渣、辅料分别烘干至含水量2-3％；接着，分别进行粗磨至颗粒直径为5mm以下；再按钢渣60-70％、炉底渣10-15％、辅料15-30％的比例进行配料，并进行细磨至比表面积为450m2/Kg以上；然后，进行脉冲均质混合至均匀度为CV＜0.3％；最后包装，即为成品三合一水泥。
全文摘要
本发明公开了一种三合一水泥及其加工工艺。三合一水泥由钢渣60－70％、炉底渣10－15％、辅料15－30％制成。加工工艺是先将各料分别烘干至含水量2－3％；接着，分别进行粗磨至颗粒直径为5mm以下；再按上述比例进行配料，并进行细磨至比表面积为450m
文档编号C04B7/147GK1955136SQ20051013376
公开日2007年5月2日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年10月25日
发明者王建伟, 陈卫东 申请人:王建伟, 陈卫东