专利名称：提拉式溶胶-凝胶制膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于材料表面技术及微电子技术领域，涉及一种制膜机，尤 其涉及一种提拉式溶胶-凝胶制膜机。
技术背景溶胶一凝胶法制膜机制取薄膜的技术在材料、电子、光学、能源等行业 有着广泛的应用。目前，用溶胶一凝胶法制膜机制取薄膜的装置有旋转甩胶 法制膜机、线绳提拉法制膜机、喷涂法制膜机等。旋转甩胶法制膜机的旋转 速度是制膜的关键，速度过高即将胶体甩出基板，速度太低，胶体又不能甩开，速度难以掌控；线绳提拉法制膜机中的线绳是一种柔软材料，在提拉过 程中基板容易晃动及倾斜，特别是基板进入溶胶中的速度难以控制，导致薄 膜厚度不均。 发明内容本实用新型的目的是提供一种提拉式溶胶-凝胶制膜机，解决了旋转甩 胶法制膜机及线绳提拉法制膜机中存在的速度不易掌控及基板晃动倾斜的 问题。本实用新型所采用的技术方案是， 一种提拉式溶胶-凝胶制膜机，包括 机架，机架上固定一直流调速电机，直流调速电机与齿轮相连接，齿轮与齿 条相啮合，齿条的下端固定连接基板。本实用新型的提拉式溶胶-凝胶制膜机，由于基板与提拉系统刚性连接，所以基板进入胶体及后续的提拉过程中不产生晃动及倾斜；直流调速电机供 电电源接入数字电压表输入端，改变此电源电压即可改变电机速度；由于设置了可调稳压电源及数字电压表，因此基板升降速度稳定可调且数字显示， 此升降速度决定了所制薄膜的厚度，操作简便，易于掌握。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的控制电路原理示意图。图中，1.机架，2.齿条，3.齿轮，4.直流调速电机，5.基板，6.数 字电压表。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型提供的一种提拉式溶胶-凝胶制膜机，包括机架 1，机架1上固定一直流调速电机4，直流调速电机4与齿轮3相连接，齿轮 3与齿条2相啮合，齿条2的下端固定连接基板5，直流调速电机4电连接 显示基板5运动速度和方向的数字电压表6。工作时，直流调速电机4驱动齿轮3，齿轮3带动齿条2上下运动，齿 条2带动基板5上下移动。当基板5进入胶体之后，匀速上移，使胶体附着 于基板5，从而在基板5表面获得薄膜。通过"上、下"键S选择基板运动方 向，通过操作面板上的"速度调节"旋钮调节基板运动速度。如图2所示，本实用新型的控制电路原理示意图。220V的电源经控制 开关K、熔断器FU后，经变压器T1、 T2降压，整流器D1、 D2整流，电 容器C1、 C2滤波，三端可调稳压器LM1、三端稳压器LM2稳压后的直流 电压，分别加在直流调速电机4和数字电压表6上，驱动直流调速电机4和数字电压表6工作。通过输入给数字电压表的直流调速电机4的驱动电压信 号，显示基板5上下移动的速度和方向。本实用新型利用刚性的齿条带动基板上下移动，基板进入胶体及后续的 提拉过程中不产生晃动及倾斜，解决了旋转甩胶法制膜机及线绳提拉法制膜 机中存在的晃动、倾斜等现有技术中存在的问题。使所制薄膜厚度均匀，操 作简单，易于掌握。
权利要求1、一种提拉式溶胶-凝胶制膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定一直流调速电机(4)，直流调速电机(4)与齿轮(3)相连接，齿轮(3)与齿条(2)相啮合，所述齿条(2)的下端固定连接基板(5)。
2、 根据权利要求1所述的提拉式溶胶-凝胶制膜机，其特征在于，所述 直流调速电机(4)电连接显示基板(5)运动速度和方向的数字电压表(6)。
专利摘要本实用新型提供一种提拉式溶胶-凝胶制膜机，包括机架，直流调速电机安装在机架上，直流调速电机安装有齿轮及与齿轮配套的齿条，齿条的下端固定连接基板。本实用新型的基板进入胶体及后续的提拉过程中不产生晃动及倾斜，基板升降速度稳定可调且数字显示，在提拉过程中胶体粘敷在基板表面即形成了厚度可控的薄膜，操作简便，易于掌握。
文档编号C03B19/00GK201169560SQ20082002826
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者胡可文, 赵桂荣, 赵高扬 申请人:西安理工大学