一种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品的制作方法

文档序号:1901713阅读:155来源:国知局
一种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:坯料:龙岩洗泥10~30%、郴州泥10~30%、云南砂15~30%、钾长石15~30%、麦饭石5~10%、氧化钛0.5~5%、硅酸锆2~10%、二氧化锰0.5~3%、氧化钇0.2~1%;釉料:钾长石20~40%、钠长石5~15%、高岭土5~15%、石英20~40%、方解石10~30%、滑石1~5%、氧化锌1~5%、氧化钛1~5%、二氧化锰2~5%、硅酸锆5~15%、氧化铁1~5%、氧化钇0.2~1%;经过坯料和釉料制备、成型、干燥、素烧、施釉、釉烧获得具有良好保健功能的制品,因此具有广阔的应用前景。
【专利说明】—种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品
【技术领域】
[0001]本发明属于无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品。
【背景技术】[0002]远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近,会引起人体细胞的原子和分子的共振,通过共鸣吸收分子之间摩擦生热形成热反应,促进皮下深层温度上升,并使微血管扩张,促进和改善血液循环,增强新陈代谢,有利于清除血管囤积物及体内有害物质,提高人体免疫功能,具有良好的人体保健功能。能发射远红外线的物质大多是无机材料,这是由于无机材料内部容易形成缺陷,如在莫来石、堇青石的晶相中掺杂Ti4+、Mg2+、Y3+、Pd3+、Ni2+、Fe3+、Zr4+、Ti4+等离子后,分子振动不对称而发射出远红外线。
[0003]在CN102070324A中制备出一种远红外陶瓷球,该陶瓷球可以辐射出远红外线,杀灭水中的大肠杆菌等有害微生物。专利CN1027365C制备出远红外陶瓷粉末,然后再添加到各种器皿、服装中,通过远红外陶瓷粉末来发射远红外线,可以起到保健作用。,中国专利CN101849781将托玛琳陶粒球加入到保温杯的隔层中,但托玛琳陶粒球发射远红外功能较弱,对水的活性性能低,但是到目前为止还没有将远红外保健技术应用到陶瓷杯中的报道。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种对水有活化功能、具有良好保健功能、原料成本低廉、生产工艺简单的红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品。
[0005]为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种红外陶瓷保温杯的制备方法,采用矿物原料及化工原料,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:
坯料:龙岩洗泥10~30%、郴州泥10~30%、云南砂15~30%、钾长石15~30%、麦饭石5~10%、氧化钛0.5~5%、硅酸锆2~10%、二氧化锰0.5~3%、氧化钇0.2~1% ;
轴料:钟长石20~40%、纳长石5~15%、高岭土 5~15%、石英20~40%、方解石10~30%、滑石I~5%、氧化锌I~5%、氧化钛I~5%、二氧化猛2~5%、娃酸错5~15%、氧化铁I~5%、氧化钇0.2~1% ;
经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品,其中坯体素烧温度范围为:700~1100°C,中温釉烧温度为1280°C、烧成时间为8~10h。
[0006]所述坯料的制备工艺为:按坯料配方称量原料混合均匀,加入重量百分比为0.1~0.4%的三聚磷酸钠和0.2~0.8%的水玻璃作为稀释剂,然后装入球磨设备内球磨,出磨泥料比重为1.58~1.65g/cm3,再经陈腐制成还料。
[0007]所述釉料的制备工艺为:按釉料配方称量原料合均匀后,加入重量百分比为
0.3~0.8%的羧甲基纤维素和0.2~0.6%的三聚磷酸钠作为添加剂,然后装入球磨设备内球磨,出磨釉料比重为1.55~1.65g/cm3。
[0008]所述氧化锌、氧化铝、滑石使用前需先经过预烧,煅烧温度为1200°C。[0009]所述釉料化学成分的质量百分比如下=Al2O3 6~10%、SiO2 64~68%、K2O 0.5~5%、Na2O 0.2 ~3%、MgO 0.1 ~2%、CaO 0.4 ~15%、ZrO2 0.1 ~8%、ZnO 0.05 ~5%、TiO2I ~5%、MnO2 2 ~5%、Y2O3 0.2 ~1%。
[0010]上述制备方法制得的红外陶瓷保温杯产品,其特征在于:所述产品的法向全辐射率为0.90~0.95。
[0011]本发明采用天然矿物原料和工业纯原料制备了一种远红外陶瓷保温杯,该红外陶瓷保温杯不仅可以对保温杯中的水进行活化,同时又可以改善人体微循环,增强新陈代谢,提高人体免疫能力,具有良好的保健功能,因此具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0012]实施列一:
一种远红外陶瓷保温杯,按质量百分比称取坯料:龙岩洗泥15%,郴州泥17%,云南砂25%,钾长石20%,麦饭石8%,氧化钛5%,硅酸锆8%,二氧化锰1.2%,氧化钇0.8%,在坯体原料中添加0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的水玻璃,混合球磨,调整泥浆比重为1.60g/cm3,泥浆陈腐后,注衆成形获得还体,该还体预先经过素烧,素烧温度为1000°C ;
按质量百分比称取釉料:钾长石20%,钠长石8%,高岭土 5%,石英27.5%,方解石15%,滑石3%,氧化锌1%,氧化钛5%,氧化锰5%,硅酸锆8%,氧化铁1.5%,氧化钇1%,其化学成分的质量百分比为:A1203 8.6%, SiO2 65%, K2O 2.5%、Na2O 1%, MgO 1%, CaO 9%, ZrO2 5%, ZnO 1%、TiO2 2%、MnO2 4%、Y2O3 0.9%,在釉料中添加0.5%的羧甲基纤维素和0.3%的三聚磷酸钠,混合球磨,调整釉料比重为1.58g/cm3,然后在素烧过的陶瓷保温杯内外层上釉、干燥,在1280°C烧成,烧成时间为9h。
[0013]将制备好的试样进行远红外发射性能测试,法向全辐射率为0.91。
[0014]实施列二:
一种远红外陶瓷保温杯,按质量百分比称取坯料:龙岩洗泥13%、郴州泥16%、云南砂23%、钾长石25%、麦饭石10%、氧化钛5%、硅酸锆6%、二氧化锰1.3%、氧化钇0.7%,在坯体原料中添加0.1%的三聚磷酸钠和0.4%的水玻璃。混合球磨,调整泥浆比重为1.62g/cm3,泥衆陈腐后,注衆成形获得还体,该还体预先经过素烧,素烧温度为1000°C ;
按质量百分比称取釉料:钾长石35%,钠长石5%,高岭土 9%,石英20%,方解石10%,滑石2%,氧化锌3%,氧化钛4%,氧化猛3%,娃酸错7%,氧化铁1.2%,氧化钇0.8%,其化学成分的质量百分比为=Al2O3 7.68%, SiO2 66%、K2O 2.5%、Na2O 1.2%, MgO 0.9%、CaO 6%, ZrO2 5%, ZnO3% ,TiO2 4%, MnO2 3%, Y2O3 0.72%,在釉料中添加0.4%的羧甲基纤维素和0.3%的三聚磷酸钠。混合球磨,调整釉料比重在1.60g/cm3,然后在素烧过的陶瓷保温杯内外层上釉、干燥,在1280°C烧成,烧成时间为8h。
[0015]将制备好的试样进行远红外发射性能测试,法向全辐射率为0.92。
[0016]实施列三:
一种远红外陶瓷保温杯,按质量百分比称取坯料:龙岩洗泥30%、郴州泥11%、云南砂17%、钾长石28%、麦饭石6%、氧化钛2%、硅酸锆3%、二氧化锰2.3%、氧化钇0.7%,在坯体原料中添加0.2%的三聚磷酸钠和0.7%的水玻璃。混合球磨,调整泥浆比重为1.64g/cm3,泥浆陈腐后,注衆成形获得还体,该还体预先经过素烧,素烧温度为1000°c ;按质量百分比称取釉料:钾长石20%,钠长石5%,高岭土 13%,石英20%,方解石15.7%,滑石3%,氧化锌4%,氧化钛2%,氧化锰2%,硅酸锆12%,氧化铁3%,氧化钇0.3%,其化学成分的质量百分比为=Al2O3 9%, SiO2 68%,K2O 2.5%,Na2O 2.2%,MgO 1.9%,CaO 6%,ZrO2 1.68%,ZnO 1% , TiO2 4%, MnO2 3.5%, Y2O3 0.22%,在釉料中添加0.4%的羧甲基纤维素和0.3%的三聚磷酸钠。混合球磨,调整釉料比重在1.64g/cm3,然后在素烧过的陶瓷保温杯内外层上釉、干燥,在1280°C烧成,烧成时间为8h。
[0017]将制备好的试样进行远红外发射性能测试,法向全辐射率为0.95。
【权利要求】
1.一种红外陶瓷保温杯的制备方法,采用矿物原料及化工原料,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为: 坯料:龙岩洗泥10~30%、郴州泥10~30%、云南砂15~30%、钾长石15~30%、麦饭石5~10%、氧化钛0.5~5%、硅酸锆2~10%、二氧化锰0.5~3%、氧化钇0.2~1% ; 轴料:钟长石20~40%、纳长石5~15%、高岭土 5~15%、石英20~40%、方解石10~30%、滑石I~5%、氧化锌I~5%、氧化钛I~5%、二氧化猛2~5%、娃酸错5~15%、氧化铁I~5%、氧化钇0.2~1% ; 经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品,其中坯体素烧温度范围为:700~1100°C,中温釉烧温度为1280°C、烧成时间为8~10h。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述坯料的制备工艺为:按坯料配方称量原料混合均匀,加入重量百分比为0.1~0.4%的三聚磷酸钠和0.2~0.8%的水玻璃作为稀释剂,然后装入球磨设备内球磨,出磨泥料比重为1.58~1.65g/cm3,再经陈腐制成坯料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述釉料的制备工艺为:按釉料配方称量原料合均匀后,加入重量百分比为0.3~0.8%的羧甲基纤维素和0.2~0.6%的三聚磷酸钠作为添加剂,然后装入球磨设备内球磨,出磨釉料比重为1.55~1.65g/cm30
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述氧化锌、氧化铝、滑石使用前需先经过预烧,煅烧温度为1200°C。
5.根据权利要求1所 述的制备方法,其特征在于:所述釉料化学成分的质量百分比如下:A1203 6 ~10%、Si02 64 ~68%、K20 0.5 ~5%、Na20 0.2 ~3%、MgO 0.1 ~2%、CaO 0.4 ~15%、ZrO2 0.1 ~8%、ZnO 0.05 ~5%、TiO2 I ~5%、MnO2 2 ~5%、Y2O3 0.2 ~1%。
6.根据权利要求1-5任一所述制备方法制得的红外陶瓷保温杯产品,其特征在于:所述产品的法向全辐射率为0.90~0.95。
【文档编号】C04B33/13GK103896558SQ201410088764
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】肖杨, 胡飞, 谢庚 申请人:湖南港鹏实业有限公司
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