一种工程中运砂洗砂自动化操作装置的制作方法

本实用新型涉及一种工程中运砂洗砂自动化操作装置，可以在工程场地将运输过来的自然砂就地进行自动化运砂洗砂排砂，由此节省了人力、物力、财力，且保证了人体健康，达到节约成本的经济效果。

背景技术：

传统的洗砂过程一般均由人力完成运砂、制备石灰水、搅拌均匀、抽水放水以及排砂的过程。这一过程需消耗极大体力和精力，例如在配置石灰水时每次都需要按照比例称重石灰、称量入水量，过程繁琐冗杂；再如将运输过来的砂子放入洗砂池以及洗过后排出洗砂池的过程，均需要工人反复操作，消耗很大体力，且制作过程中排放的有害气体将对工人健康产生危害，既不经济也不环保。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种工程中运砂洗砂自动化操作装置，运砂洗砂过程全部实行自动化操作，节约了成本，且解决了洗砂和制备石灰水过程繁琐冗杂及释放有害气体危害人体健康的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种工程中运砂洗砂自动化操作装置，包括洗砂池和石灰水制作池，所述石灰水制作池上方设有进水口和石灰储存盒，所述石灰水制作池中设有石灰水搅拌器，所述洗砂池上方设有传送带和石灰水进口，所述石灰水制作池内还设有水泵，所述石灰水进口通过管道与所述水泵连接，所述洗砂池中设有洗砂搅拌器、排水口和活动隔板，所述洗砂池内从上到下依次为砂水混合区、排水过滤区和排砂区，所述洗砂搅拌器位于砂水混合区，所述排水口位于排水过滤区的下部，所述排水口前设有过滤层，所述活动隔板位于排水过滤区和排砂区的分界处。

作为优选，所述石灰储存盒底部设有开口，开口上设有挡板。

作为优选，所述挡板的一端通过铰链与所述石灰储存盒可转动连接。

作为优选，所述活动隔板为两个，两个活动隔板分别铰接在所述洗砂池相对两侧的内壁上。

作为优选，所述过滤层分为三层，依次为粗孔隙藤棉层、细孔隙过滤棉层以及活性炭层。

作为优选，所述洗砂池上方还设有漏斗。

作为优选，所述活动隔板下方设有收集箱。

作为优选，所述活动隔板和挡板均由钢板制成。

作为优选，所述活动隔板和挡板的表面均涂有一层阻锈防水漆。

作为优选，所述洗砂搅拌器包括搅拌电机和可伸缩搅拌轴，所述搅拌电机固定在所述洗砂池的外壁上，所述可伸缩搅拌轴一端与所述搅拌电机连接，另一端连接有搅拌齿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了运砂洗砂全部过程的自动化，相比与传统人力操作，省去了很多繁琐冗杂的过程，极大地节约了成本，而且解决了洗砂和制备石灰水过程释放有害气体对操作人员健康造成危害的问题，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是洗砂搅拌器的结构示意图。

附图标记列表：

其中，1-石灰水制作池；2-洗砂池；3-石灰储存盒；4-进水口；5-挡板；6-石灰水搅拌器；7-水泵；8-管道；9-石灰水进口；10-传送带；11-漏斗；12-洗砂搅拌器；13-活动隔板；14-排水口；15-过滤层；16-收集箱；17-搅拌电机；18-可伸缩搅拌轴；19-搅拌齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，一种工程中运砂洗砂自动化操作装置，包括两个主体部分，分别为和石灰水制作池1和洗砂池2。

石灰水制作池1上方设有石灰水制作池1上方设有进水口4和石灰储存盒3，石灰储存盒3底部设有开口，开口上设有挡版，挡板5的一端通过铰链与石灰储存盒3可转动连接，将石灰放入石灰储存盒3，并由挡板5控制排出，由进水口4送入清水，石灰水制作池1中设有石灰水搅拌器6，通过石灰水搅拌器6对石灰水进行搅拌，使石灰水混合均匀，石灰水制作池1内还设有水泵7，石灰水混合均匀后由水泵7抽水送入洗砂池2。

洗砂池2上方设有传送带10和石灰水进口9，石灰水进口9通过管道8与石灰水制作池1内的水泵7连接，洗砂池2中设有洗砂搅拌器12、排水口14和活动隔板13，洗砂池2内从上到下依次为砂水混合区、排水过滤区和排砂区，洗砂搅拌器12位于砂水混合区，排水口14位于排水过滤区的下部，排水口14前设有过滤层15，活动隔板13位于排水过滤区和排砂区的分界处。用布置于砂水混合区左上方的传送带10来传送自然砂，砂水混合区中的洗砂搅拌器12用来将砂水搅拌均匀。排水口14位于排水过滤区右侧，排水口14处布置了过滤层15，保证了总砂量基本不变，且达到良好的过滤效果。活动隔板13为两个，两个活动隔板13分别铰接在洗砂池2相对两侧的内壁上，活动隔板13下方设有收集箱16，活动隔板13可迅速向下打开将洗过的砂子排入收集箱16。

洗砂池2上还设有漏斗11，漏斗11放置于砂水混合区上方，防止砂粒外溅。

过滤层15分为三层，包括粗孔隙藤棉、细孔隙过滤棉以及活性炭袋。粗孔隙藤棉布置在最外侧，直接接触砂水混合区并过滤较大砂粒；细孔隙过滤棉布置在中层，再次过滤细小颗粒；内侧紧贴排水口14的为直径2.5mm的活性炭颗粒袋，用来吸附杂质和有害成分，由此充分保证了过滤效果。

洗砂搅拌器12包括搅拌电机17和可伸缩搅拌轴18，搅拌电机17固定在洗砂池2的外壁上，可伸缩搅拌轴18一端与搅拌电机17连接，另一端连接有搅拌齿19。洗砂搅拌器12可根据需要伸长、缩短，使得砂水混合更加均匀。

为了延长设备的使用寿命，活动隔板13和挡板5采用高强度钢板制成，并在表面喷上一层阻锈防水漆，活动隔板13和挡板5具有足够的强度和刚度，且具备防水阻锈功能，提升了装置安全性、耐久性、可靠度。

本实用新型的工作过程如下：

在自然砂运输到来前，先由石灰水制作池1开始工作。当操作员按下“开始”按钮时，机器将按照预先设定的比例，此时石灰储存盒3挡板5打开使石灰储存盒3中的石灰落入石灰水制作池1，同时进水口4也按照比例送入清水，到达预定水位后，石灰储存盒3的挡板5闭合，进水口4停止送水。石灰水搅拌器6开始工作，将石灰和清水充分混合并搅拌均匀，完成后石灰水搅拌器6停止工作。将现配石灰水静置一定时间，等待洗砂池2机器的开启。

运输来的自然砂到达后，洗砂池2开始工作。由传送带10将运输工具上的自然砂传送到洗砂池2，节省了人力搬运的过程，在将砂倒入洗砂池2过程中，由漏斗11保证不至于过多砂子外溅，造成损失。当自然砂堆积到一定量后，石灰水制作池1的水泵7开始工作，将制作池中沉淀好的石灰水通过砂水混合区上方的石灰水进口9送入洗砂池2的砂水混合区，砂水混合后由洗砂搅拌器12将其搅拌均匀充分后静置。当上层水澄清后，打开石灰水排水口14排出废水，由过滤层15控制将砂粒留存于排水过滤区。排水结束后，经过一定时间干燥，经过检测当砂质满足工程要求时，将活动隔板13迅速开启，向下做圆周运动，将清洗后的工程砂排入收集箱16。至此，本实用新型一种工程中运砂洗砂自动化操作装置工作完成，由工人将收集箱16拖出即可用于工程建设。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。