混凝土喷射机进料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土喷射机技术领域，尤其涉及一种混凝土喷射机进料装置。

背景技术：

混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。混凝土喷射机分为干式喷射机和湿式喷射机两类，干式喷射机前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出，湿式喷射机由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。混凝土喷射机进料装置为混凝土喷射机的重要组成部分，混凝土喷射机进料装置包括进料度和过滤斗，为了提高混凝土喷射机的进料速度，工作人员在过滤斗上通过螺杆固定有振动器，由于振动器采用螺杆固定的方式，振动器在过滤斗上的安装稳定性较差，使得振动器容易发生松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土喷射机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混凝土喷射机进料装置，包括进料斗和安装在进料斗顶部的过滤斗，所述过滤斗的一侧开设有圆型放置槽，且圆型放置槽靠近过滤斗内部的一侧内壁上焊接有卡块，所述圆型放置槽的侧壁上等间距焊接有四个矩型结构的第一固定板，且两个相对设置的第一固定板相互靠近的一侧开设有两侧均设置开口的第一矩型槽，所述第一矩型槽的内部放置有矩型结构的插板，且插板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有与第一矩型槽内壁相焊接的第一固定块，所述圆型放置槽的四周设有四个开设在过滤斗上的矩型放置槽，且两个相对设置的矩型放置槽相互远离的一侧内壁上转动安装有圆型柱，所述圆型柱靠近圆型放置槽的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的内侧啮合有与插板相焊接的丝杆，所述圆型柱的外侧套装有转动圆盘，所述圆型放置槽的内部放置有振动器安装座，且振动器安装座靠近过滤斗内部的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述振动器安装座的另一侧焊接有振动器，所述振动器安装座的每侧均开设有与插板相卡装的插槽。

优选的，位于圆型放置槽四周的四个矩型放置槽呈圆型分布，且两两相邻的矩型放置槽之间的距离相同。

优选的，所述圆型柱的另一侧焊接有轴承，且圆型柱通过轴承和矩型放置槽的内壁转动连接。

优选的，所述振动器为气动振动器，且振动器的进气端通过法兰安装有输气管，所述振动器的型号为R50。

优选的，所述矩型放置槽和第一矩型槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆型通孔，且圆型通孔的直径比丝杆的直径大。

优选的，所述螺纹槽内侧设置为第一弧型齿条，所述丝杆的外侧设置为第二弧型齿条，所述第二弧型齿条和第一弧型齿条相啮合。

本实用新型中，所述混凝土喷射机进料装置中通过矩型放置槽内壁上的轴承、转动圆盘、圆型柱、螺纹槽、丝杆和插板相配合，当振动器安装座上的卡槽和卡块处于卡装状态时，转动转动圆盘，转动圆盘带动圆型柱进行转动，圆型柱带动丝杆进行位置移动，丝杆带动插板在第一矩型槽的内部进行位置移动，通过丝杆、插板上的滑槽、固定块和振动器安装座上的插槽相配合，插板在丝杆的带动下，插板上的滑槽在固定块上进行滑动，插板可以插入振动器安装座上的插槽内，另外位于振动器安装座四周的四个插槽分别与对应的插板进行卡装，使得振动器安装座上的振动器在过滤斗上的安装稳定性较强，本实用新型经济实用，振动器安装座上的振动器在过滤斗上的安装稳定性较强，且振动器安装座在圆型放置槽的内部安装简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的混凝土喷射机进料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的混凝土喷射机进料装置的振动器安装座处于未安装状态的主视图；

图3为本实用新型提出的混凝土喷射机进料装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的混凝土喷射机进料装置的圆型柱的剖视图；

图5为本实用新型提出的混凝土喷射机进料装置的第一固定板的侧视图。

图中：1进料斗、2过滤斗、3圆型放置槽、4卡块、5第一固定板、6第一矩型槽、7插板、8滑槽、9固定块、10矩型放置槽、11圆型柱、12螺纹槽、13丝杆、14转动圆盘、15轴承、16振动器安装座、17振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，混凝土喷射机进料装置，包括进料斗1和安装在进料斗1顶部的过滤斗2，过滤斗2的一侧开设有圆型放置槽3，且圆型放置槽3靠近过滤斗2内部的一侧内壁上焊接有卡块4，圆型放置槽3的侧壁上等间距焊接有四个矩型结构的第一固定板5，且两个相对设置的第一固定板5相互靠近的一侧开设有两侧均设置开口的第一矩型槽6，第一矩型槽6的内部放置有矩型结构的插板7，且插板7的两侧均开设有滑槽8，滑槽8滑动连接有与第一矩型槽6内壁相焊接的第一固定块9，圆型放置槽3的四周设有四个开设在过滤斗2上的矩型放置槽10，且两个相对设置的矩型放置槽10相互远离的一侧内壁上转动安装有圆型柱11，圆型柱11靠近圆型放置槽3的一侧开设有螺纹槽12，且螺纹槽12的内侧啮合有与插板7相焊接的丝杆13，圆型柱11的外侧套装有转动圆盘14，圆型放置槽3的内部放置有振动器安装座16，且振动器安装座16靠近过滤斗2内部的一侧开设有与卡块4相适配的卡槽，振动器安装座16的另一侧焊接有振动器17，振动器安装座16的每侧均开设有与插板7相卡装的插槽，位于圆型放置槽3四周的四个矩型放置槽10呈圆型分布，且两两相邻的矩型放置槽10之间的距离相同，圆型柱11的另一侧焊接有轴承15，且圆型柱11通过轴承15和矩型放置槽10的内壁转动连接，振动器17为气动振动器，且振动器17的进气端通过法兰安装有输气管，振动器17的型号为R50，矩型放置槽10和第一矩型槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆型通孔，且圆型通孔的直径比丝杆13的直径大，螺纹槽12内侧设置为第一弧型齿条，丝杆13的外侧设置为第二弧型齿条，第二弧型齿条和第一弧型齿条相啮合。

本实用新型中，当振动器17上的振动器安装座16在圆型放置槽3的内部进行安装时，首先将振动器安装座16上的卡槽卡装在卡块4上，然后转动其中的一个转动圆盘14，转动圆盘14带动圆型柱11在矩型放置槽10的内部进行转动，圆型柱11通过轴承15在矩型放置槽10的内壁上进行转动，由于丝杆13和螺纹槽12相啮合，圆型柱11带动丝杆13进行位置移动，使得丝杆13在圆型通孔的内部向靠近振动器安装座16的方向进行移动，丝杆13带动插板7在第一矩型槽6的内部进行位置移动，使得插板7上的滑槽8在固定块9上进行滑动，直到插板7远离丝杆13的一侧插入到振动器安装座16上的插槽内，然后再转动其他的三个转动圆盘14，将插板7在对应的转动圆盘14的带动下，插板7可以插入对应的插槽内，直到四个插板7均插入对应的插槽内，大大增强了带振动器17的振动器安装座16在过滤斗2上的安装稳定性，且振动器安装座16在圆型放置槽3的内部便于安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。