本实用新型涉及一种新型水泥杆铸造模具自动翻转设备。
背景技术：
水泥电线杆在制造过程中须采用上下对接的钢材模具。制造水泥电线杆时须把上、下模具合拢锁紧，才能进行制造。水泥电线杆制造完毕后须把上、下模具分开取出，水泥电线杆才能拿出来。水泥电线杆拿出后，须把上模具翻转180°，进行清理模具内腔的残留水泥浆或污垢，这个模具才能继续使用。
目前，工厂在合拢水泥电线杆模具和拆卸模具、翻转模具时，通常采用人工开着吊车分别吊着下模具和上模具，进行合拢，或分别拆卸上模具后，再取出水泥电线杆，用吊车进行翻转上模具，在这个过程中，由于水泥电线杆制造模具长，吊车操作有难度，用吊车翻转上模具，难度大，经常会损坏模具，所以整个工序操作速度慢，效率低，无法准确翻转和合拢到位，使水泥电线杆生产效率低，产量受限制。
在2016年本人作为发明人申请的《一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备》，申请号为201610616890.8，该发明申请为自动化翻转设备，操作准确，节约人力成本，提高生产效率，但该发明申请存在如下缺陷：由于该发明申请的设备使用时，左右的翻转装置采用各自异步电动机，安装在模具的两头，模具翻转时，两台电动机同时动作。实际使用中，由于异步电动机，同一种型号、规格、同一功率、同一个厂家生产的两台电动机的转速是不一样的，会产生转速差，所以在翻转模具时，模具两头的翻转速度不一样，长期使用，会造成钢模具扭曲变形，使用寿命缩短，影响制造成本。所以本次申请对这一问题进行了再次改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型水泥杆铸造模具自动翻转设备，模具不会扭曲，提高模具使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型水泥杆铸造模具自动翻转设备，包括左自动翻转机构和右自动翻转机构，所述左自动翻转机构和右自动翻转机构均包括横移装置、纵移装置、翻转装置及升降装置，所述横移装置与所述纵移装置相连，所述翻转装置与所述横移装置相连，所述升降装置与所述翻转装置相连，所述右自动翻转机构的翻转装置包括减速电机及右翻转轮，所述右翻转轮安装于所述减速电机的输出轴上，所述右翻转轮为圆形轮，所述右翻转轮间隔对称设有至少两个第一长条形孔，所述第一长条形孔处设有可沿所述第一长条形孔调节锁固位置的第一销轴和第一螺母；所述左自动翻转机构的翻转装置包括左翻转轮、轴及轴承座组件，所述轴安装在所述轴承座组件上，所述左翻转轮安装在所述轴上，所述左翻转轮为被小于直径的弦切割的圆中面积较大的非全圆形轮，所述左翻转轮的圆心上设有轴孔，所述左翻转轮通过所述轴孔安装在所述轴上，所述左翻转轮平行于切割弦的直径位置上间隔对称设有两个第二长条形孔，所述第二长条形孔处设有可沿所述第二长条形孔调节锁固位置的第二销轴和第二螺母。
优选地，所述第一长条形孔的数量为四个，间隔设置，相对的两个第一长条形孔为一组，两组第一长条形孔与所述右翻转轮中心的距离不同，所述第一销轴选择设于其中一组第一长条形孔内。
优选地，所述第一长条形孔和第二长条形孔均为长圆孔。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的右自动翻转机构的翻转装置包括减速电机及右翻转轮，为主动转动装置；左自动翻转机构的翻转装置包括左翻转轮、轴及轴承座组件，为被动转动装置。翻转时，右自动翻转机构的翻转装置带动左自动翻转机构的翻转装置，模具不会扭曲，提高模具使用寿命，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的右自动翻转机构的结构示意图(主视图)；
图2为本实用新型的右自动翻转机构的结构示意图(俯视图)；
图3为右翻转轮的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为设有第一销轴的翻转轮的结构示意图；
图6为本实用新型的左自动翻转机构的结构示意图(主视图)；
图7为本实用新型的左自动翻转机构的结构示意图(俯视图)；
图8为本实用新型的左自动翻转机构的结构示意图(右视图)；
图9为左翻转轮的结构示意图；
图10为图9的左视图；
图11为本实用新型的应用示意图；
图12为图11的C部放大示意图；
图13为图11的D部放大示意图。
附图符号说明:
右自动翻转机构A、左自动翻转机构B、升降装置1、横移装置2、翻转装置3、减速电机31、右翻转轮32、第一长条形孔321、第一销轴322、第一螺母323、翻转装置4、轴承座组件41、轴42、左翻转轮43、第二销轴431、第二螺母432、轴孔433、第二长条形孔434、水泥杆铸造模具5、下模具51、翻转孔511、上模具52、翻转孔521。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图6及图7，本实用新型公开了一种新型水泥杆铸造模具自动翻转设备，包括左自动翻转机构B和右自动翻转机构A，左自动翻转机构B和右自动翻转机构A均包括横移装置2、纵移装置(图中未示出)、翻转装置及升降装置1，横移装置2与纵移装置相连，翻转装置与横移装置2相连，升降装置1与翻转装置相连。本实用新型的横移装置2、纵移装置及升降装置1均为现有技术，不作为改进点，与申请号为201610616890.8的专利申请基本相同，本申请不再赘述。
参考图1-5，右自动翻转机构A的翻转装置3包括减速电机31及右翻转轮32，右翻转轮32安装于减速电机31的输出轴上，右翻转轮32为圆形轮，右翻转轮32间隔对称设有至少两个第一长条形孔321，第一长条形孔321处设有可沿第一长条形孔321调节锁固位置的第一销轴322和第一螺母323。
结合参考图6-10，左自动翻转机构B的翻转装置4包括左翻转轮43、轴42及轴承座组件41，轴42安装在轴承座组件41上，左翻转轮43安装在轴42上，左翻转轮43为被小于直径的弦切割的圆中面积较大的非全圆形轮，左翻转轮43的圆心上设有轴孔433，左翻转轮43通过轴孔433安装在轴42上，左翻转轮43平行于切割弦的直径位置上间隔对称设有两个第二长条形孔434，第二长条形孔434处设有可沿第二长条形孔434调节锁固位置的第二销轴431和第二螺母432。当左翻转轮43不工作时，自动回位，保持左翻转轮43重心向下，销轴始终在左翻转轮43圆心水平位置上。
第一长条形孔321的数量为四个，间隔设置，相对的两个第一长条形孔321为一组，两组第一长条形孔321与右翻转轮32中心的距离不同，第一销轴322选择设于其中一组第一长条形孔321内。
第一长条形孔321和第二长条形孔434均为长圆孔。
再结合参考图11-13，本实用新型的右自动翻转机构A的翻转装置3为主动转动装置，左自动翻转机构B的翻转装置4为被动转动装置。翻转时，右翻转轮32的第一销轴322和左翻转轮43的第二销轴431均插入水泥杆铸造模具5的上模具52的翻转孔511或下模具51的翻转孔521，减速电机31驱动右翻转轮32转动，上模具52或下模具51转动，由于左翻转轮43支撑在轴承座组件41上，可自由转动，所以上模具52或下模具51转动时，带动左翻转轮43一起转动，完成模具的翻转。右自动翻转机构A的翻转装置3带动左自动翻转机构B的翻转装置4，模具不会扭曲，提高模具使用寿命，节约生产成本。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。