一种耐火砖砖坯外表面修整装置的制作方法

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖砖坯外表面修整装置。

背景技术：

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

目前，在耐火砖加工过程中，耐火砖毛坯砖在切割后外表面的侧边处会有毛边等残留杂质，如不及时将杂质清除，不仅降低耐火砖毛坯砖表面的整洁度，也会对成品耐火砖的质量产生影响，且耐火砖在出料时需要及时的进行清理，浇水降温，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种耐火砖砖坯外表面修整装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖砖坯外表面修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖砖坯外表面修整装置，包括底座、装置主体和固定机构，所述底座的顶部固定安装有装置主体，所述装置主体与所述底座之间通过焊接固定，所述装置主体一侧的底端开设有进口，所述装置主体另一侧的底端开设有出口，所述底座顶部的两端均固定安装有安装杆，所述安装杆与所述底座之间通过焊接固定，两个所述安装杆的顶部均活动安装有安装轴，两个所述安装杆均通过所述安装轴活动安装有传送轮，两个所述传送轮之间安装有传送带，所述底座内部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有转头，所述装置主体顶部的一端固定安装有气缸，所述气缸的底端通过轴套安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述装置主体的内部，所述伸缩杆的底端固定安装有刮刀安装杆，且所述伸缩杆的底端与所述刮刀安装杆顶部的中间位置处通过焊接固定，所述传送带的表面等间距设置有若干组固定机构。

优选的，所述转头与所述传送轮之间通过传动带连接。

优选的，所述固定机构由固定板、限位板、紧固螺栓和弹簧构成，且所述固定板、所述限位板、所述紧固螺栓和所述弹簧均为两个，两个所述固定板固定安装在所述传送带的表面，两个所述固定板相对的一侧均通过所述弹簧活动安装有所述限位板，两个所述紧固螺栓均活动安装在所述固定板的内部。

优选的，所述装置主体顶部的中间位置处通过所述轴套固定安装有输水管，所述输水管的底端固定安装有喷头，所述喷头位于所述传送带的正上方。

优选的，所述装置主体内部一侧的顶端固定安装有螺纹安装套，所述装置主体内部一侧的顶端通过所述螺纹安装套固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有擦拭棉安装板，所述擦拭棉安装板的底部设置有擦拭棉，所述擦拭棉与所述擦拭棉安装板之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述刮刀安装杆底部的两端均焊接有刮刀，两个所述刮刀与所述刮刀安装杆之间均通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定机构可将不同型号大小的耐火砖放置在传送带上，再通过驱动电机带动传送带进行活动，从而使得砖坯可在传送带上移动，再通过控制气缸，使得伸缩杆伸缩，从而根据不同砖坯的高度对砖坯上的毛边等残留杂质进行去除，且传送带的表面等间距设置有若干组固定机构，使得本装置可同时固定多个砖坯，使得本装置的对砖坯的加工效率高，当砖坯经过喷头底下时，可对砖坯进行喷水，最后再通过擦拭棉对砖坯的表面进行擦拭，从而使得本装置在使用的过程中可同时对砖坯进行多种操作，使得本装置对砖坯的加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的传送带局部结构的俯视图。

图中：1、底座；2、安装杆；3、安装轴；4、传送轮；5、出口；6、装置主体；7、擦拭棉；8、擦拭棉安装板；9、连杆；10、螺纹安装套；11、喷头；12、轴套；13、输水管；14、伸缩杆；15、气缸；16、刮刀安装杆；17、刮刀；18、进口；19、传送带；20、传动带；21、驱动电机；22、转头；23、紧固螺栓；24、固定板；25、限位板；26、弹簧；27、固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖砖坯外表面修整装置技术方案，包括底座1、装置主体6和固定机构27，底座1的顶部固定安装有装置主体6，装置主体6与底座1之间通过焊接固定，装置主体6一侧的底端开设有进口18，装置主体6另一侧的底端开设有出口5，底座1顶部的两端均固定安装有安装杆2，安装杆2与底座1之间通过焊接固定，两个安装杆2的顶部均活动安装有安装轴3，两个安装杆2均通过安装轴3活动安装有传送轮4，两个传送轮4之间安装有传送带19，底座1内部的一端固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端活动安装有转头22，装置主体6顶部的一端固定安装有气缸15，气缸15的底端通过轴套12安装有伸缩杆14，伸缩杆14位于装置主体6的内部，伸缩杆14的底端固定安装有刮刀安装杆16，且伸缩杆14的底端与刮刀安装杆16顶部的中间位置处通过焊接固定，传送带19的表面等间距设置有若干组固定机构27。

优选的，转头22与传送轮4之间通过传动带20连接。

优选的，固定机构27由固定板24、限位板25、紧固螺栓23和弹簧26构成，且固定板24、限位板25、紧固螺栓23和弹簧26均为两个，两个固定板24固定安装在传送带19的表面，两个固定板24相对的一侧均通过弹簧26活动安装有限位板25，两个紧固螺栓23均活动安装在固定板24的内部。

优选的，装置主体6顶部的中间位置处通过轴套12固定安装有输水管13，输水管13的底端固定安装有喷头11，喷头11位于传送带19的正上方。

优选的，装置主体6内部一侧的顶端固定安装有螺纹安装套10，装置主体6内部一侧的顶端通过螺纹安装套10固定安装有连杆9，连杆9的底端固定安装有擦拭棉安装板8，擦拭棉安装板8的底部设置有擦拭棉7，擦拭棉7与擦拭棉安装板8之间通过强力胶粘接固定。

优选的，刮刀安装杆16底部的两端均焊接有刮刀17，两个刮刀17与刮刀安装杆16之间均通过焊接固定。

工作原理：该实用新型通过固定机构27可将不同型号大小的耐火砖放置在传送带19上，再通过驱动电机21带动传送带19进行活动，从而使得砖坯可在传送带19上移动，再通过控制气缸15，使得伸缩杆14伸缩，从而根据不同砖坯的高度对砖坯上的毛边等残留杂质进行去除，且传送带19的表面等间距设置有若干组固定机构27，使得本装置可同时固定多个砖坯，使得本装置的对砖坯的加工效率高，当砖坯经过喷头11底下时，可对砖坯进行喷水，最后再通过擦拭棉7对砖坯的表面进行擦拭，从而使得本装置在使用的过程中可同时对砖坯进行多种操作，使得本装置对砖坯的加工效率高。