专利名称：一种纳米智能控温供热窗帘及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种窗帘，特别是关于一种可卷取纳米智能控温供热窗帘及其制备方法。
背景技术：
常用的供热取暖方法多采用空调、水暖或气暖，在室内周围安装热水管、汽管、散热片等进行供热采暖，但这种供热采暖方式占用室内不少地方和空间，不利于室内装修和家居摆设，显得不整洁，而且供热不均匀，人感闷热干燥，耗能和综合费用高。
为克服和解决上述问题，本申请人申请的中国发明专利“一种纳米温度记忆材料及其制备方法和应用”其专利申请号200510029442.x。本发明将“纳米温度记忆材料”中的导电粒子用于窗帘面料中，使窗帘面料形成一个半导电材料，对其施加一定的电压后，窗帘面料消耗电能而迅速升温发热，当温度升高到一定值的时候，导电粒子之间距离加大，电阻逐步增加，当温度继续上升时电阻急剧增加形成无穷大，近似断电绝缘，电流减小，温度随之下降；导电粒子之间距离减小，电阻也减小，电流又开始上升，温度也随之升高，通过这样的反复，该窗帘面料就形成了具有“温度记忆”的“纳米智能控温”的供热材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出(1)一种纳米智能控温供热窗帘；(2)一种可卷取纳米智能控温供热窗帘的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方法来实现的首先是用机织的方法编织成有导电丝的面料，该面料应注意采用全棉或棉与化纤混纺的纱线或股线，要求原料不受潮变质，无杂质和异物，不需上浆和染色。面料中选用镀银或镀锡的铜导电丝，防止导电丝脱边，经纬线要横平竖直，以免影响涂层后的电阻。
其次，对编织好的导电丝面料进行“纳米温度记忆材料”浸轧涂层整理。整理前应先将导电丝面料检验和平整，去掉线头、杂质，同时将“纳米温度记忆材料”充分搅拌均匀，然后将导电丝面料浸轧整理。
整理过的导电丝面料再经阻燃、绝缘涂层整理，然后将导电丝面料的其中一面进行隔热防潮材料(铝箔或锡箔)复合而成，并按需裁剪，其中将各导电丝用串连或并联的方式形成一个完整的回路，以便连接电源和安装温控器开关；另一面通过印花、植绒、字画，数码印花、电脑绣花等方法，制成装饰层。
最后将上述材料制成手动、电动或遥控的可卷取升降的窗帘，根据室内需要安装温控器、遥控器，制成不同规格的窗帘，以满足供热采暖需求。
一种纳米智能控温供热窗帘，由内向外包括隔热防潮层、第一阻燃绝缘层、导电丝面料层、第二阻燃绝缘层、装饰层。
在窗帘上安装窗帘卷取滚筒。
窗帘卷取滚筒一端安装温控器、电动机、导线、电源。
电动机通过导线连接电源、温控器。
导电丝面料层经纳米温度记忆材料浸轧涂层处理过。
导电丝面料层中的导电面料为导电丝和纱线或股线。
导电丝在导电面料中的径向分布为8-500根/米。
一种可卷取纳米智能控温供热窗帘的制备方法1、提供窗帘用导电丝面料用机造的办法织造导电丝面料，采用原料为全棉或棉与化纤混纺的12s-30s纱线或股线，要求纱线、股线无杂质、异物、油污、受潮变质，面料中导电丝7为镀银或镀锡铜导电丝，直径为0.10-0.75mm，抗拉强度为300-1400N/mm2，导电丝在导电面料中(径向)分布为8-500根/米，导电面料单位面积重量为80-550g/m2，织造时经纬线一定要横平竖直，防止导电丝脱边。导电丝和经纱的张力应尽量保持一致，布面应平整。
2、纳米“温度记忆”材料浸轧涂层整理在浸轧涂层整理前，将粘度为100-500mpa.s，含固量5-70％的“纳米温度记忆材料”充分搅拌均匀后使用，同时把窗帘导电丝面料进行检验，去掉杂质、线头、异物、然后把窗帘导电丝面料进行浸透均匀，时间5s-10s，浸过的窗帘导电丝面料经轧辊轧去多余的液体并上机烘干整理，门幅应一致不得纬斜，烘干整理温度130℃-145℃，车速8-10m/min，上胶量＞150％(按重量比)，干燥重量50-175g/m2。经浸轧涂层形成导电丝面料层3。
3、阻燃、绝缘涂层及隔热复合整理经过浸轧整理后的窗帘导电丝面料，其两面先经聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和三氧化二锑或氮磷类阻燃剂进行涂层整理，粘度5000-16000mpa.s，含量各占10-35％，温度125-170℃，车速8-10m/min，涂层厚度100μm-2000μm，经上述涂层整理形成第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层。涂层整理后的窗帘导电丝面料，其中一面与隔热材料铝箔或锡箔(厚度0.05-0.20mm)复合而成，采用聚丙稀酸酯类或聚醋酸乙烯类胶粘剂，粘胶厚度30μm-150μm。经上述整理形成隔热防潮层。再按需裁剪，其中将各导电丝用串连或并联的方式连接，并连接电源和安装温控器开关以形成一个完整的回路，；窗帘导电丝面料的另一面通过印花、植绒、书画、数码印花、电脑绣花等多种方式形成装饰层。
4、窗帘上安装电器元件窗帘设计单元长度6500mm，宽度3200mm，长和宽可根据室内空间需要而定，最大载重量≥25KG，窗帘与墙壁的直线距离≤20mm。
采用ZYC-G型管状电动机11，60-100mm高频窗帘卷取滚筒，行程调节螺杆及手动拉链组成，工作电压DC24V、12V、9V，工作电流≤2A。设计成数字编码无线遥控技术的电动遥控卷帘机，遥控距离16米。即用遥控器控制窗帘升降。采用耐高温数码显示的温控器，电源采用电压200-250V，功率10-450w/m2电流0.5-16A或低压36V、24V、12V及直流电、干电池、充电电池、太阳能电池。安装触电保护器、总线漏电保护开关。窗帘上安装温控器、电动机、导线、电源、墙壁连接架、窗帘卷取滚筒。窗帘卷取滚筒一端安装温控器、电动机、导线、电源。电动机通过导线连接电源、温控器。窗帘通过墙壁连接架与墙壁连接。室内温度≤28度，远红外发射率＞80％。
本发明所公开一种纳米智能控温供热窗帘其优点表现在1、本发明工艺先进，可操作性强。
2、采用窗帘式供热采暖的办法，使用方便，可自动控制卷取升降，既可供热采暖，又可成为可以欣赏的壁画和高级艺术品，夏天不用时可卷取或拆卸存放。
3、窗帘的一面采用铝箔或锡箔材料具有隔热防潮的作用，窗帘有阻燃、绝缘安全功能，无毒无味无污染，远红外发射率＞80％，有益健康。
4、热效率高，导热快而均匀，可替代空调、水暖、汽暖、节能效果显著，节能是空调的50％，保温时间长，是加热时间的4倍以上，综合费用成本低。
5、可广泛用于室内及交通车、船、飞机内装饰工程供热材料，如家庭、学校、别墅、医院、幼儿园、宾馆、体育馆、会议室、温室及汽车、轮船等交通工具内使用。
图1是本发明一种纳米智能控温供热窗帘结构剖面示意图。
其中有隔热防潮层1、第一阻燃绝缘层2、导电丝面料层3、第二阻燃绝缘层4、装饰层5。
图2是本发明一种纳米智能控温供热窗帘的电器元件结构示意图。其中有导电丝面料层3、装饰层5、导电丝7、窗帘9、温控器10、电动机11、导线12、电源13、墙壁连接架14、窗帘卷取滚筒15、遥控器16。
具体实施例方式
下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1一种可卷取纳米智能控温供热窗帘的制作请参阅图1、图2、1、提供窗帘用导电丝面料用机造的办法织造导电丝面料，采用原料为全棉、12s纱线，要求纱线无杂质、异物、油污、受潮变质，面料中导电丝7为镀银导电丝，直径为0.10mm，抗拉强度为300N/mm2，导电丝在导电面料中(径向)分布为15根/米，导电面料单位面积重量为500g/m2，织造时经纬线一定要横平竖直，防止导电丝脱边。导电丝和经纱的张力应尽量保持一致，布面应平整。
2、纳米“温度记忆”材料浸轧涂层整理在浸轧涂层整理前，将粘度为100mpa.s，含固量10％的“纳米温度记忆材料”充分搅拌均匀后使用，同时把窗帘导电丝面料进行检验，去掉杂质、线头、异物、然后把窗帘导电丝面料进行浸透均匀，时间5s，浸过的窗帘导电丝面料经轧辊轧去多余的液体并上机烘干整理，门幅应一致不得纬斜，烘干整理温度130℃，车速8m/min，上胶量160％(按重量比)，干燥重量50g/m2。经浸轧涂层形成导电丝面料层3。
3、阻燃、绝缘涂层及隔热复合整理经过浸轧整理后的窗帘导电丝面料，其两面先经聚氨酯(PU)和三氧化二锑阻燃剂进行涂层整理，粘度5000mpa.s，含量各占10％，温度125℃，车速8m/min，涂层厚度100μm，经上述涂层整理形成第一阻燃绝缘层2、和第二阻燃绝缘层4。涂层整理后的窗帘导电丝面料，其中一面与隔热材料铝箔(厚度0.05mm)复合而成，采用聚丙稀酸酯类胶粘剂，粘胶厚度30μm。经上述整理形成隔热防潮层1。按需裁剪，其中将各导电丝用串连或并联的方式连接，并连接电源和安装温控器开关以形成一个完整的回路；窗帘导电丝面料的另一面通过印花方式形成一幅画从而形成印花装饰层5。
4、窗帘上安装电器元件制作长3米、宽1.5米，最大载重量26KG的窗帘9。窗帘9上安装窗帘卷取滚筒15。窗帘卷取滚筒15一端安装耐高温数码显示的温控器10、ZYC-G型管状电动机11、导线12、电源13(采用24V充电电池)。电动机11通过导线12连接电源13、温控器10。窗帘9通过墙壁连接架14与墙壁连接。窗帘与墙壁的直线距离15mm。窗帘导电面料电压为220V，电流负载16A，功率为150W/m2，安装触电保护器和总线漏电开关。室内温度≤28度，远红外发射率＞80％。
实施例2一种纳米智能控温供热窗帘的制作请参阅图1、图2、1、提供窗帘用导电丝面料用机造的办法织造导电丝面料，采用原料为棉与化纤混纺的30s股线，要求股线无杂质、异物、油污、受潮变质，面料中导电丝7为镀锡铜导电丝，直径为0.75mm，抗拉强度为1400N/mm2，导电丝在导电面料中(径向)分布为400根/米，导电面料单位面积重量为100g/m2，织造时经纬线一定要横平竖直，防止导电丝脱边。导电丝和经纱的张力应尽量保持一致，布面应平整。
2、纳米“温度记忆”材料浸轧涂层整理在浸轧涂层整理前，将粘度为500mpa.s，含固量70％的“纳米温度记忆材料”充分搅拌均匀后使用，同时把窗帘导电丝面料进行检验，去掉杂质、线头、异物、然后把窗帘导电丝面料进行浸透均匀，时间10s，浸过的窗帘导电丝面料经轧辊轧去多余的液体并上机烘干整理，门幅应一致不得纬斜，烘干整理温度145℃，车速10m/min，上胶量180％(按重量比)，干燥重量175g/m2。经浸轧涂层形成导电丝面料层3。
3、阻燃、绝缘涂层及隔热复合整理经过浸轧整理后的窗帘导电丝面料，其两面先经聚丙烯(PP)和氮磷类阻燃剂进行涂层整理，粘度16000mpa.s，含量各占35％，温度170℃，车速10m/min，涂层厚度2000μm，经上述涂层整理形成第一阻燃绝缘层2、和第二阻燃绝缘层4。涂层整理后的窗帘导电丝面料，其中一面与隔热材料锡箔(厚度0.20mm)复合而成，采用聚醋酸乙烯类胶粘剂，粘胶厚度150m。经上述整理形成隔热防潮层1。按需裁剪，其中将各导电丝用串连或并联的方式连接，并连接电源和安装温控器开关以形成一个完整的回路，；窗帘导电丝面料的另一面通过书画方式形成字画装饰层5。
4、窗帘上安装电器元件制作长4米、宽2米，最大载重量25KG的窗帘9。窗帘9上安装窗帘卷取滚筒15。窗帘卷取滚筒15一端安装耐高温数码显示的温控器10、ZYC-G型管状电动机11、导线12、电源13(采用36V充电电池)。电动机11通过导线12连接电源13、温控器10。窗帘9通过墙壁连接架14与墙壁连接。窗帘与墙壁的直线距离20mm。窗帘导电面料电压为220V，电流负载10A，功率为100W/m2，安装触电保护器和总线漏电保护开关。室内温度≤28度，远红外发射率＞80％。
实施例3一种纳米智能控温供热窗帘的制作请参阅图1、图2、1、提供窗帘用导电丝面料用机造的办法织造导电丝面料，采用原料为全棉、20s纱线，要求纱线无异物、油污、受潮变质，面料中导电丝7为镀银导电丝，直径为0.40mm，抗拉强度为1100N/mm2，导电丝在导电面料中(径向)分布为300根/米，导电面料单位面积重量为300g/m2，织造时经纬线一定要横平竖直，防止导电丝脱边。导电丝和经纱的张力应尽量保持一致，布面应平整。
2、纳米“温度记忆”材料浸轧涂层整理在浸轧涂层整理前，将粘度为300mpa.s，含固量50％的“纳米温度记忆材料”充分搅拌均匀后使用，同时把窗帘导电丝面料进行检验，去掉杂质、线头、异物、然后把窗帘导电丝面料进行浸透均匀，时间8s，浸过的窗帘导电丝面料经轧辊轧去多余的液体并上机烘干整理，门幅应一致不得纬斜，烘干整理温度140℃，车速9m/min，上胶量170％(按重量比)，干燥重量100g/m2。经浸轧涂层形成导电丝面料层3。
3、阻燃、绝缘涂层及隔热复合整理经过浸轧整理后的窗帘导电丝面料，其两面先经聚乙烯(PE)和三氧化二锑阻燃剂进行涂层整理，粘度10000mpa.s，含量各占25％，温度150℃，车速9m/min，涂层厚度1000μm，经上述涂层整理形成第一阻燃绝缘层2、和第二阻燃绝缘层4。涂层整理后的窗帘导电丝面料，其中一面与隔热材料铝箔(厚度0.10mm)复合而成，采用聚丙稀酸酯类胶粘剂，粘胶厚度100μm。经上述整理形成隔热防潮层1。按需裁剪，其中将各导电丝用串连或并联的方式连接，并连接电源和安装温控器开关以形成一个完整的回路；窗帘导电丝面料的另一面通过数码印花、方式形成印花装饰层5。
4、窗帘上安装电器元件制作长3米、宽2米，最大载重量28KG的窗帘9。窗帘9上安装窗帘卷取滚筒15。窗帘卷取滚筒15一端安装耐高温数码显示的温控器10、ZYC-G型管状电动机11、导线12、电源13(采用24V充电电池)。电动机11通过导线12连接电源13、温控器10。窗帘9通过墙壁连接架14与墙壁连接。窗帘与墙壁的直线距离10mm。窗帘导电面料电压为250V，电流负载16A，功率为200W/m2，安装触电保护器和总线漏电保护开关。室内温度≤28度，远红外发射率＞80％。
权利要求
1.一种纳米智能控温供热窗帘，其特征在于该窗帘由内向外包括隔热防潮层(1)、第一阻燃绝缘层(2)、导电丝面料层(3)、第二阻燃绝缘层(4)、装饰层(5)，导电丝面料层(3)连接电源(13)。
2.根据权利要求1所述的窗帘，其特征在于导电丝面料层(3)由导电丝(7)和纱线或股线织造而成。
3.根据权利要求1或2所述的窗帘，其特征在于导电丝(7)在导电丝面料层(3)中的径向分布为8-500根/米。
4.根据权利要求1或2所述的窗帘，其特征在于导电丝面料层(3)经纳米温度记忆材料浸轧涂层处理过。
5.根据权利要求1所述的窗帘，其特征在于在窗帘(9)上安装窗帘卷取滚筒(15)。
6.根据权利要求5所述的窗帘，其特征在于窗帘卷取滚筒(15)一端安装温控器(10)、电动机(11)、导线(12)、电源(13)，并通过导线(12)连接。
7.一种纳米智能控温供热窗帘制备方法，其特征在于它包括以下步骤a窗帘导电丝面料制作；b窗帘导电面料浸轧涂层整理；c阻燃、绝缘涂层整理及隔热防潮整理；d窗帘上安装电器元件。
8.根据权利要求7所述的一种纳米智能控温供热窗帘的制备方法，其特征在于a步骤中的面料中原料为导电丝(7)和纱线或股线，导电丝(7)选用镀银或镀锡铜导电丝，纱线、股线选用全棉或棉与化纤混纺材料。
9根据权利要求8所述的一种纳米智能控温供热窗帘制备方法，其特征在于c步骤中阻燃剂选用三氧化二锑、氮磷类，绝缘材料选用聚乙烯、聚丙稀、聚氨酯。
全文摘要
本发明涉及一种纳米智能控温供热窗帘，由内向外包括隔热防潮层、第一阻燃绝缘层、导电丝面料层、第二阻燃绝缘层、装饰层。在窗帘上安装窗帘卷取滚筒。窗帘卷取滚筒一端安装温控器、电动机、导线、电源。本发明所公开一种纳米智能控温供热窗帘其优点表现在本发明工艺先进，可操作性强。采用窗帘式供热采暖的办法，使用方便，可自动控制卷取升降，既可供热采暖，又可成为可以欣赏的壁画和高级艺术品，夏天不用时可卷取或拆卸存放。
文档编号E06B9/56GK1776180SQ200510110489
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者潘跃进, 吴东来 申请人:上海中大科技发展有限公司