搅拌机构以及炒菜机的制作方法

本发明属于食物加工领域，尤其涉及一种搅拌机构以及炒菜机。
背景技术：
：搅拌机构，为实现对食物的翻炒，包括用于对食材进行搅拌的搅拌机构。其中，搅拌机构包括用于装盛食物的料桶、穿设至料桶桶内的转动轴以及位于料桶内并连接于转动轴且随转动轴转动而转动的搅拌叶。基于目前的结构，在使用过程中，当食物较大时，需要使用者预先将食物切小块之后，才能放置到料桶中让搅拌叶对进行搅拌，这样，对食物进行搅拌之前，需要使用者对食物进行预切削，而切削食物需要大量的工作量，导致使用者存在工作量较大的问题。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种搅拌机构，其旨在需要对食物进行预切削而导致使用者工作量较大的问题。本发明是这样实现的：一种搅拌机构，用于搅拌食物，包括用于装盛食物的料桶、设于所述料桶内并用于切削食物的切削刀具、设于所述料桶内并用于搅拌食物的搅拌叶以及用于驱动所述切削刀具旋转以使所述切削刀具对食物进行切削处理并用于驱动所述搅拌叶转动以使所述搅拌叶对食物进行搅拌处理的驱动机构，所述切削刀具位于所述搅拌叶的上方。可选地，所述驱动机构包括与所述切削刀具联动设置的切削传动轴、可转动地套接于所述切削传动轴并与搅拌叶联动设置的搅拌轴套、用于联动所述切削传动轴和所述搅拌轴套的联动组件以及用于驱动所述切削传动轴或所述搅拌轴套同时转动的驱动器。可选地，所述联动组件包括与所述切削传动轴连接并与所述切削传动轴同轴设置的第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与所述第二传动齿轮同轴连接并与所述第二传动轴同轴设置的第三传动齿轮以及与所述第三传动齿轮啮合的第四传动齿轮，所述第四传动齿轮与所述切削传动轴连接，且与所述切削传动轴同轴设置，所述驱动器驱动所述切削传动轴、所述搅拌轴套、所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮、所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮中之一转动。可选地，所述搅拌轴套包括分体设置的输出端套筒、连接套筒和输入端套筒，所述输出端套筒位于所述料桶内，并与所述搅拌叶连接，并用于带动所述搅拌叶转动，所述输入端套筒位于所述料桶和所述第四传动齿轮之间，并与所述第四传动齿轮连接，且与所述第四传动齿轮联动，所述输出端套筒和所述输出端套筒通过所述连接套筒连接，所述连接套筒随所述输入端套筒转动而转动，且用于带动所述输出端套筒转动。可选地，所述输出端套筒和所述连接套筒之间通过棘齿结构配合。可选地，所述输入端套筒和所述连接套筒之间通过棘齿结构配合。可选地，所述切削传动轴包括分体设置并依次连接的输出端轴杆、连接轴杆和输入端轴杆，所述输出端轴杆位于所述料桶内，并与所述切削刀具连接，并用于带动所述切削刀具转动，所述输入端轴杆位于所述料桶下方，并与所述第一传动齿轮连接，且与所述第一传动齿轮联动，所述输出端轴杆与所述输入端轴杆通过所述连接轴杆连接，所述连接轴杆与所述输入端轴杆转动而转动，且用于带动所述输出端轴杆转动。可选地，所述输入端轴杆和所述连接轴杆之间通过连轴器连接，和/或所述输出端轴杆和所述连接轴杆之间通过连轴器连接。可选地，所述第一传动齿轮的齿数小于所述第二传动齿轮的齿数。可选地，所述第三传动齿轮的齿数大于所述第四传动齿轮的齿数。可选地，所述驱动机构驱动所述切削刀具和所述搅拌叶同轴异步转动。可选地，所述切削刀具的转速大于所述搅拌叶的转速。可选地，所述切削刀具包括切削传动轴连接并呈环状设置的内环结构件以及至少一个用于将食物进行切片处理的切片刀片，所述切片刀片连接于所述内环结构件的外环侧。可选地，所述切削刀具包括外环结构件，所述外环结构件的内环侧与所述切片刀片的自由端连接，所述外环结构件开设上下贯通设置的落料孔；所述切削刀具包括位于用于对食物进行切丝处理的刮丝刀刃，所述刮丝刀刃位于所述外环结构件的上侧，并与所述落料孔相配合。本发明还提供一种炒菜机，包括上述的搅拌机构以及用于对所述料桶内的食物进行加热的加热机构。基于本发明的结构，通过切削刀具的设置，对食物进行搅拌之前，使用者无需食物进行预切削，这样，省去了使用者对食物进行预切削的工作量，有利于减少使用者的工作量，并降低使用者的工作量。具体地，在使用过程中，可以将较大的食物直接投放到料桶中，其中，由于切削刀具的设置，食物将先经过切削刀具，而经过切削刀具的食物将被切削刀具切削，并被切成小块，然后食物才掉落至料桶内，再由搅拌叶对食物进行搅拌。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的搅拌机构的剖视简图；图2是本发明实施例提供的搅拌机构的立体图；图3是本发明实施例提供的搅拌机构的部分结构的立体图；图4是图3的分解图；图5是本发明实施例提供的搅拌机构的搅拌轴套的分解图；图6是本发明实施例提供的搅拌机构的切削刀具的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称100料桶200切削刀具210内环结构件220切片刀片230外环结构件231落料孔240刮丝刀刃300搅拌叶400驱动机构410切削传动轴411输出端轴杆412连接轴杆413输入端轴杆420搅拌轴套421输出端套筒422连接套筒423输入端套筒430联动组件431第一传动齿轮432第二传动齿轮433第三传动齿轮434第四传动齿轮440驱动器具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供一种搅拌机构，用于搅拌食物，其中，食物可以为土豆、黄瓜等。请参阅图1和图2，该搅拌机构包括用于装盛食物的料桶100、设于料桶100内并用于切削食物的切削刀具200、设于料桶100内并用于搅拌食物的搅拌叶300以及用于驱动切削刀具200旋转以使切削刀具200对食物进行切削处理并用于驱动搅拌叶转动300以使搅拌叶300对食物进行搅拌处理的驱动机构400，切削刀具200位于搅拌叶300的上方。在使用过程中，可以将较大的食物直接投放到料桶100中，其中，由于切削刀具200的设置，食物将先经过切削刀具200，而经过切削刀具200的食物将被切削刀具200切削，并被切成小块，然后食物才掉落至料桶100内，再由搅拌叶300对食物进行搅拌。由此可知，基于本发明的结构，通过切削刀具200的设置，对食物进行搅拌之前，使用者无需食物进行预切削，这样，省去了使用者对食物进行预切削的工作量，有利于减少使用者的工作量，并降低使用者的工作量。请参阅图1和图2，驱动机构400包括与切削刀具200联动设置的切削传动轴410、可转动地套接于切削传动轴410的搅拌轴套420、用于联动切削传动轴410和搅拌轴套420的联动组件430以及用于驱动切削传动轴410转动的驱动器440。其中，由于联动组件430的设置，当切削传动轴410转动，搅拌轴套420也将同时转动，这样，只需一个驱动器440即可实现，有利于减少驱动器440的数量。当然，在其他实施例中，驱动器440也可以用于驱动搅拌轴套420，而由于联动组件430的设置，当搅拌轴套420转动，搅切削传动轴410也将同时转动。此外，切削传动轴410与搅拌轴套420同轴，且搅拌轴套420套接于切削传动轴410，这样，首先，能够与驱动器440、联动组件430配合，简化结构，其次，驱动切削传动轴410和搅拌轴套420之间可以相互增强结构强度，避免侧倾。上述中，驱动机构400驱动切削刀具200和搅拌叶300同轴异步转动。其中，由于切削食物和搅拌食物需要的转速是不一样的，而基于驱动机构400驱动切削刀具200和搅拌叶300同轴异步转动，这样，可以根据使用需要调整各种的转速。进一步地，切削刀具200的转速大于搅拌叶300的转速。其中，一般情况下，切削食物通常需要较大的转速，而搅拌食物只需较小的转速。请参阅图1至图4，在本发明实施例中，联动组件430包括与切削传动轴410连接并与切削传动轴410同轴设置的第一传动齿轮431、与第一传动齿轮431啮合的第二传动齿轮432、与第二传动齿轮432同轴连接并与第二传动轴同轴设置的第三传动齿轮433以及与第三传动齿轮433啮合的第四传动齿轮434，第四传动齿轮434与切削传动轴410连接，且与切削传动轴410同轴设置，驱动器440驱动切削传动轴410转动。其中，齿轮传动具有传动稳定、传动过程不易发生打滑以及便于设置传动比的特性，因此，基于联动组件430，本发明同样具有传动稳定、传动过程不易发生打滑以及便于设置传动比的特性。上述中，驱动器440也可以是驱动搅拌轴套420、第一传动齿轮431、第二传动齿轮432、第三传动齿轮433和第四传动齿轮434中之一转动。请参阅图3至图5，在本发明实施例中，搅拌轴套420包括分体设置的输出端套筒421、连接套筒422和输入端套筒423，输出端套筒421位于料桶100内，并与搅拌叶300连接，并用于带动搅拌叶300转动，输入端套筒423位于料桶100和第四传动齿轮434之间，并与第四传动齿轮434连接，且随第四传动齿轮434转动的输入端套筒423，输出端套筒421和输出端套筒421通过连接套筒422连接，连接套筒422随输入端套筒423转动而转动，且用于带动输出端套筒421转动。其中，与食物接触的部分需要符合食品安全标准，由于料桶100内需要放置食物，搅拌轴套420会有部分与食物接触，这样，就要求搅拌轴套420的外表面需要符合食物安全标准，而基于此结构，将搅拌轴套420分别几个部分，这样，只需对能够与食物接触的输出端套筒421进行符合食物安全标准的外表面处理即可，而对于不与食品直接接触的连接套筒422和输入端套筒423，则不需要符合食物安全标准，可以相应地降低连接套筒422和输入端套筒423的外表面从处理，这样，有利于降低生产制造成本。具体地，输出端套筒421和连接套筒422之间通过棘齿结构配合，这样，在装配过程中，只需让输出端套筒421与连接套筒422挨紧即可。同样地，入出端套筒和连接套筒422之间通过棘齿结构配合，这样，装配过程中，只需让输入端套筒423与连接套筒422挨紧紧扣即可。请参阅图3和图4，在本发明实施例中，切削传动轴410包括分体设置并依次连接的输出端轴杆411、连接轴杆412和输入端轴杆413，输出端轴杆411位于料桶100内，并与切削刀具200连接，且用于带动切削刀具200转动，输入端轴杆413位于料桶100下方，并与第一传动齿轮431连接，且与第一传动齿轮431联动，输出端轴杆411与输入端轴杆413通过连接轴杆412连接，连接轴杆412随输入端轴杆413转动而转动，且用于带动输出端轴杆411转动。其中，与食物接触的部分需要符合食品安全标准，由于料桶100内需要放置食物，切削传动轴410会有部分与食物接触，这样，就要求切削传动轴410的外表面需要符合食物安全标准，而基于此结构，将切削传动轴410分别几个部分，这样，只需对能够与食物接触的输出端轴杆411进行符合食物安全标准的外表面处理即可，而对于不与食品直接接触的连接轴杆412和输入端轴杆413，则不需要符合食物安全标准，可以相应地降低连接轴杆412和输入端轴杆413的外表面从处理，这样，有利于降低生产制造成本。上述中，输入端轴杆413和连接轴杆412之间通过连轴器连接，输出端轴杆411和连接轴杆412之间通过连轴器连接。进一步地，第一传动齿轮431的齿数小于第二传动齿轮432的齿数。更进一步地，第三传动齿轮433的齿数大于第四传动齿轮434的齿数。这样，切削刀具200的转速大于搅拌叶300的转速。请参阅图6，在本发明实施例中，切削刀具200包括切削传动轴410连接并呈环状设置的内环结构件210以及至少一个用于将食物进行切片处理的切片刀片220，切片刀片220连接于内环结构件210的外环侧。基于此结构，该切削刀具200能够食物进行切片处理。进一步地，切削刀具200包括外环结构件230，外环结构件230的内环侧与切片刀片220的自由端连接，外环结构件230开设上下贯通设置的落料孔231；切削刀具200包括位于用于对食物进行切丝处理的刮丝刀刃240，刮丝刀刃240位于外环结构件230的上侧，并与落料孔231相配合。这样，该切削刀具200还能够对食物进行切丝处理。本发明还提出一种炒菜机，该炒菜机包括搅拌机构以及用于对料桶100内的食物进行加热的加热机构，其中，搅拌机构的具体结构参照上述实施例，由于本炒菜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12