防潮支撑结构及新型支架的制作方法

本实用新型涉及建筑挂件的技术领域，尤其是涉及防潮支撑结构及新型支架。

背景技术：

隔汽膜具有隔汽性能，可阻止室内水蒸气向新型支架保温层内渗透，隔汽层设置在保温层之下，以防止保温层中含水量的增加而降低保温性能，甚至引起冻胀等，导致保温层的破坏。在常年湿度很大，且经常处于饱和湿度状态的房间，如室内游泳馆、公共浴室、厨房的主食蒸煮间等，在其屋面保温层下应设隔汽层；一般情况下，在室内空气湿度大于75％，或室内空气湿度常年大于80％时，保温层下应设隔汽层；当金属屋面板和墙体采用保温棉做保温层时，宜设隔汽层，当室内空气湿度较大或室内外温度差较大时，则必须设隔汽膜，当保温棉或其他吸湿性较大的保温材料位于金属或其他装配式板材之间时，也应设隔汽层。根据区域气候，水气的渗透方向可分为三种：(1)寒冷、严寒地区：水气从建筑里面往外渗透(屋内开暖气)；(2)夏热冬暖地区：水气从建筑外面往里渗透(屋内开冷气)；(3)夏热冬冷、温和地区：水气渗透的方向因季节变迁而改变，夏天由外到内，冬天由内到外。

现有的浴室内的普通支撑挂件几乎只是采用漆面结构进行防潮，长时间的使用会导致表层结构的损毁，同时功能较单一，不能满足现有浴室挂置物的需要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种防潮支撑结构，结构强度高，具有防潮功能，延长了支撑结构的使用寿命。

本实用新型提供的一种防潮支撑结构，包括平板和与所述平板垂直插接的立板，所述立板的中心设置为中心基板，由所述中心基板向两侧且依次向外设置为保温层、隔汽膜、隔离层和饰面层，每相邻两层均压紧设置；

所述隔离层为至少两层沥青玻璃布油毡的堆叠；

所述隔汽膜由金属涂膜、聚乙烯薄膜、经纬编织物和塑膜热熔后成型的多孔透气高分子薄膜；

所述立板的顶部外侧设置有固定脚架，在所述固定脚架的一个侧面设置有悬臂梁，所述悬臂梁的固定端与所述固定脚架转动连接，所述悬臂梁的自由端能够与所述立板的侧面卡接；

所述平板由上及下依次为表面漆层、防潮木板层、内置保温层和基板层，所述防潮木板层内嵌接有隔汽膜，所述表面漆层、所述防潮木板层、所述内置保温层和所述基板层之间采用压制成型。

进一步地，所述悬臂梁与所述固定脚架采用球形铰接方式连接。

进一步地，所述立板上设置有倾斜的角形凹槽，所述角形凹槽与所述悬臂梁的自由端卡接。

进一步地，所述平板上设置有用于所述立板穿过的通孔。

进一步地，所述隔离层、所述隔汽膜、所述保温层和所述基板层的高度尺寸相同，所述饰面层的顶端面与上述四种层面相平齐，所述饰面层的底端面位于上述四种层面的底端面的上方。

进一步地，所述饰面层的底端面与所述隔离层的底端面之间的距离为10mm－20mm。

进一步地，所述通孔的结构形状与所述立板的底部的结构形状相同。

进一步地，所述立板和所述平板相连接的位置固定设置有固定块，螺钉穿过所述固定块分别与所述立板和所述平板固定连接。

本实用新型的第二目的在于提供一种新型支架，挂置在浴室或湿度较大的室内的墙壁上，支架具备防潮功能，能够延长支架的使用寿命。

本实用新型提供的一种新型支架，包括上述的防潮支撑结构，所述平板的相对的两个侧面上分别设置有第一挂置部和第二挂置部，所述第一挂置部和所述第二挂置部同轴水平设置；

所述立板将所述平板以上的空间分割成第一象限和第二象限，所述第二象限处设置有填充板，所述填充板分别与所述立板和所述平板固定连接；

所述第一挂置部、所述第二挂置部和所述填充板内均设置有隔汽膜。

进一步地，所述第一挂置部和所述第二挂置部均为圆柱体结构。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的防潮支撑结构，包括平板和与所述平板垂直插接的立板，所述立板的中心设置为中心基板，由所述中心基板向两侧且依次向外设置为保温层、隔汽膜、隔离层和饰面层，每相邻两层均压紧设置；所述隔离层为至少两层沥青玻璃布油毡的堆叠；所述隔汽膜由金属涂膜、聚乙烯薄膜、经纬编织物和塑膜热熔后成型的多孔透气高分子薄膜；所述立板的顶部外侧设置有固定脚架，在所述固定脚架的一个侧面设置有悬臂梁，所述悬臂梁的固定端与所述固定脚架转动连接，所述悬臂梁的自由端能够与所述立板的侧面卡接。采用本技术方案的防潮支撑结构，可以单个使用，也可以多个并排连接使用，放置在墙壁或其它建筑面上均可，本方案的防潮支撑结构的立板采用双层隔汽膜结构，能够进一步阻隔潮气浸入立板内部，延长了防潮支撑结构的使用寿命。

采用本实用新型的新型支架，包括上述的防潮支撑结构，所述平板的相对的两个侧面上分别设置有第一挂置部和第二挂置部，所述第一挂置部和所述第二挂置部同轴水平设置；所述立板将所述平板以上的空间分割成第一象限和第二象限，所述第二象限处设置有填充板，所述填充板分别与所述立板和所述平板固定连接；所述第一挂置部、所述第二挂置部和所述填充板内均设置有隔汽膜。能够挂置在浴室或湿度较大的室内的墙壁上，支架具备防潮功能，能够延长支架的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的防潮支撑结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的防潮支撑结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的多个防潮支撑结构连接的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的新型支架的主视结构示意图。

附图标记：

1－基板层；2－保温层；3－防潮木板层；4－表面漆层；5－饰面层；6－隔离层；7－隔汽膜；8－内置保温层；9－中心基板；10－固定脚架；11－悬臂梁；12－固定块；13－螺钉；14－第一挂置部；15－第二挂置部；16－填充板；17－第一预埋件；18－第二预埋件；19－穿接固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图4详细描述本实施例1－3的防潮支撑结构及新型支架的技术方案。

图1为实施例1提供的防潮支撑结构的剖面结构示意图；

图2为实施例1提供的防潮支撑结构的俯视结构示意图；

图3为实施例2提供的多个防潮支撑结构连接的剖面结构示意图；

图4为实施例3提供的新型支架的主视结构示意图。

各标号代表的结构如下：1－基板层；2－保温层；3－防潮木板层；4－表面漆层；5－饰面层；6－隔离层；7－隔汽膜；8－内置保温层；9－中心基板；10－固定脚架；11－悬臂梁；12－固定块；13－螺钉；14－第一挂置部；15－第二挂置部；16－填充板；17－第一预埋件；18－第二预埋件；19－穿接固定件。

实施例1

本实施例的具体实施方式如下：

如图1和2所示，本实施例提供的防潮支撑结构，包括平板和与平板垂直插接的立板，立板的中心设置为中心基板9，由中心基板9向两侧且依次向外设置为保温层82、隔汽膜7、隔离层6和饰面层5，每相邻两层均压紧设置；

隔离层6为至少两层沥青玻璃布油毡的堆叠；

隔汽膜7由金属涂膜、聚乙烯薄膜、经纬编织物和塑膜热熔后成型的多孔透气高分子薄膜；

立板的顶部外侧设置有固定脚架10，在固定脚架10的一个侧面设置有悬臂梁11，悬臂梁11的固定端与固定脚架10转动连接，悬臂梁11的自由端能够与立板的侧面卡接；

平板由上及下依次为表面漆层4、防潮木板层3、内置保温层8和基板层1，防潮木板层3内嵌接有隔汽膜7，表面漆层4、防潮木板层3、内置保温层8和基板层1之间采用压制成型。

需要说明的是，本实施例的饰面层5上设置有多种形式的压痕，压痕为图形或图案，优选的，压痕为方形或环形压痕，制造工艺简单，节省成本。

还需要说明的是，固定脚架10为L形件，表面涂有防腐防潮的漆层，结构简单，方便安装。

具体的，悬臂梁11与固定脚架10采用球形铰接方式连接。

需要说明的是，本实施例的悬臂梁11与固定脚架10的连接方式不仅限于上述的球形铰链连接，还可以采用轴承连接或普通的转动连接方式，结构简单，降低成本，使用方便。

具体的，立板上设置有倾斜的角形凹槽，角形凹槽与悬臂梁11的自由端卡接。

需要说明的是，本实施例的角形凹槽为缺口，角形凹槽的内角可以为80°－90°，相对应的，角形凹槽内角的角度与悬臂梁11的自由端的端面角度相配合。

具体的，平板上设置有用于立板穿过的通孔。

具体的，隔离层6、隔汽膜7、保温层2和基板层1的高度尺寸相同，饰面层5的顶端面与上述四种层面相平齐，饰面层5的底端面位于上述四种层面的底端面的上方；

具体的，饰面层5的底端面与隔离层6的底端面之间的距离为10mm－20mm。

优选的，饰面层5的底端面与隔离层6的底端面之间的距离为15mm。

具体的，通孔的结构形状与立板的底部的结构形状相同。

优选的，立板的底部可以为方体、圆柱体或三角体结构，最佳的，立板的底部为方体结构，能够防止立板相对平板发生转动，提高立板与平板的安装稳定度。

具体的，立板和平板相连接的位置固定设置有固定块12，螺钉13穿过固定块12分别与立板和平板固定连接。

采用本实施例的防潮支撑结构，可以单个使用，放置在墙壁或其它建筑面上均可，本方案的防潮支撑结构的立板采用双层隔汽膜7结构，能够进一步阻隔潮气浸入立板内部，延长了防潮支撑结构的使用寿命。

实施例2

如图3所示，本实施例提供的防潮支撑结构，包括至少两个上述的防潮支撑结构，每两个相邻的平板之间固定连接，其中，两个相连接的平板之间设置有至少两个平行设置的第一预埋件17和第二预埋件18，同时，还设置有口字形的穿接固定件19依次穿过表面漆层4、防潮木板层3、第二预埋件18、内置保温层8、基板层1和第一预埋件17，将两个相邻的平板固定连接，采用这种预埋连接结构能够加强连接强度，提高本方案的防潮支撑结构的支撑强度。

优选的，本实施例的防潮支撑结构设置有三个上述的防潮支撑结构。

实施例3

如图4所示，本实施例提供的新型支架，包括上述的防潮支撑结构，平板的相对的两个侧面上分别设置有第一挂置部14和第二挂置部15，第一挂置部14和第二挂置部15同轴水平设置；

立板将平板以上的空间分割成第一象限和第二象限，第二象限处设置有填充板16，填充板16分别与立板和平板固定连接；

第一挂置部14、第二挂置部15和填充板16内均设置有隔汽膜7。

需要说明的是，填充板16为支撑板，填充板16的表层均涂有防腐防潮漆层。

还需要说明的是，第一挂置部14和第二挂置部15需要对称设置，避免平板两侧的安装受力不均导致平板的晃动，并且，第一挂置部14和第二挂置部15可以为简单的挂钩结构，也可以为简单的支撑杆结构，根据实际使用的需要，第一挂置部14和第二挂置部15上还可以设置用于挂置的凹槽等结构。

优选的，第一挂置部14和第二挂置部15均为圆柱体结构。

采用本实施例的新型支架，包括上述实施例1或实施例2的防潮支撑结构，平板的相对的两个侧面上分别设置有第一挂置部14和第二挂置部15，第一挂置部14和第二挂置部15同轴水平设置；立板将平板以上的空间分割成第一象限和第二象限，第二象限处设置有填充板16，填充板16分别与立板和平板固定连接；第一挂置部14、第二挂置部15和填充板16内均设置有隔汽膜7。能够挂置在浴室或湿度较大的室内的墙壁上，支架具备防潮功能，能够延长支架的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。