可调式锁块的制作方法

本实用新型涉及门窗配件领域，尤其涉及一种可调式锁块。

背景技术：

目前，常见的铝合金门窗开闭方式，可分为推拉式、平开式、上悬式和漂移式，而无论在何种类型的门窗上，均需采用合适的锁块进行门窗锁闭。现有门窗通过旋转把手带动镶嵌在活动窗、门体内部的传动器推动锁销，使其卡在锁块上以实现门、窗的开启和关闭。锁块一般为一体式，这样的结构在长时间开关塑钢门、窗时受到磨损，会造成锁销与锁块卡扣不紧，从而降低塑钢门、窗的保温性、隔音性和安全性；同时，由于锁块的安装位置有误差，导致活动窗、门体在锁紧时有过松或过紧的情况，在过紧时会磨损密封条，因此降低了塑钢门、窗的使用性能，也降低了密封条的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可适应性调整的可调式锁块，其技术方案如下：

可调式锁块，包括：

固定底板，其第一面设有窗框连接结构或门框连接结构或窗扇连接结构或门扇连接结构，其第二面设有沿第一直线方向排布的齿槽，齿槽沿第二直线方向延伸，第二直线方向与第一直线方向垂直；

活动锁板，其第一面设有用于与所述齿槽啮合或咬合的排齿，其第二面上凸设有锁台，其与固定底板中一个上开设有连接圆孔、另一个上开设有用于适配连接圆孔的沿第一直线方向延伸的连接长孔。

固定底板上凸设有位于第一直线方向两侧的凸缘，两凸缘在固定底板的第二面形成用于容纳活动锁板的凹槽，所述窗框连接结构或门框连接结构或窗扇连接结构或门扇连接结构为位于凸缘上的斜孔。

凸缘为中部比两侧悬翼厚的Z字形，斜孔位于凸缘的中部。

连接圆孔位于固定底板上，连接圆孔有至少两个，并在第二直线方向间隔分布，连接长孔与连接圆孔一一对应分布。

齿槽为矩形截面，排齿与齿槽吻合配合。

锁台位于活动锁板的第一直线方向的一侧，并且锁台在第二直线方向居于活动锁板的中央，锁台为斜边位于锁台中部且一直角边齐平于活动锁板边沿的直角形，连接长孔有偶数个并且对称分布在锁台两侧。

锁台位于活动锁板的第一直线方向的一侧，并且锁台在第二直线方向居于活动锁板的中央，锁台为在第二面的投影呈等腰梯形且长边与活动锁板边沿齐平的棱柱，连接长孔位于第一直线方向上锁台一侧。

锁台包括绕绕第二直线方向转动安装在活动锁板上的滚轮。

锁台还包括凸设在活动锁板第二面上的形状相同的两个立壁，两立壁沿第一直线方向延伸且相互平行，两立壁的凸顶在第一直线方向上倾斜，滚轮位于两立壁之间，滚轮的边缘自立壁的凸顶露出，滚轮有至少两个，立壁的凸顶开设有位于相邻两滚轮之间的弧形槽，弧形槽为沿第二直线方向延伸的贯通槽。

锁台在第二直线方向居于活动锁板的中央，连接长孔有两个并且对称分布于锁台两侧。

本实用新型的有益效果是：

固定底板和活动锁板之间的咬合或啮合结构可实现相对位置的调节，连接圆孔和连接长孔之间的螺钉或螺栓连接，可实现相对位置调节后的相对锁定，从而实现在活动锁板无法锁定或误差变大的情况下，经调节可变更至合适位置，从而保证了锁块可进行适应性调整，适应不同工况要求。

附图说明

图1是第一种锁块的结构示意图；

图2是第一种锁块的在另一视角下的结构示意图；

图3是第二种锁块的结构示意图；

图4是第三种锁块的结构示意图；

图5是第四种锁块的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

参见图1和图2，示出了本实用新型中适用于铝合金门窗的第一种可调式锁块，其由两部分组成，即固定底板101和活动锁板102，两者之间的固定依靠门框螺栓或窗框螺栓，其具有结构如下：

固定底板101，其底面设有窗框连接结构或门框连接结构或窗扇连接结构或门扇连接结构，其顶面设有前后排布的齿槽103，齿槽103为矩形截面。固定底板101上凸设有位于左右两侧的凸缘104，两凸缘104在固定底板101的顶面形成用于容纳活动锁板102的凹槽，窗框连接结构或门框连接结构或窗扇连接结构或门扇连接结构为位于凸缘104上的斜孔105。凸缘104为中部比两侧悬翼厚的Z字形，斜孔105位于凸缘104的中部。固定底板101上开设有竖向贯穿的连接圆孔106，连接圆孔106有三个并在顶面凹槽内沿左右方向间隔分布。斜孔105中螺接有内六方自攻钉111，内六方自攻钉111可从斜孔的另一端穿出进行连接。

活动锁板102，其底面设有与所述齿槽103啮合或咬合的排齿107，排齿107与齿槽103吻合配合。其顶面上凸设有锁台108，锁台108位于活动锁板102的后侧，并且锁台108在左右方向居于活动锁板102的中央，锁台108为斜边位于锁台108中部且一直角边齐平于活动锁板102边沿的直角形，连接长孔有两个并且对称分布在锁台108两侧。活动锁板102上开设有用于适配连接圆孔106的沿前后方向延伸的连接长孔109，连接长孔109为沉头孔。连接长孔109中安装有沉头螺钉110，沉头螺钉110的杆部螺接在连接圆孔上。

实施例2：

参见图3，示出了本实用新型中适用于铝合金门窗的第二种可调式锁块，其由两部分组成，即固定底板201和活动锁板202，两者之间的固定依靠门框螺栓或窗框螺栓，其具有结构如下：

固定底板201，其结构与实施例中固定底板的结构相同，在此不再赘述。

活动锁板202，其底面设有与所述齿槽203啮合或咬合的排齿207，排齿207与齿槽203吻合配合。其顶面上凸设有锁台208，锁台208位于活动锁板202的后侧，并且锁台208在左右方向居于活动锁板202的中央，锁台208为在顶面的投影呈等腰梯形且长边与活动锁板202边沿齐平的棱柱，连接长孔209位于锁台208前侧。活动锁板202上开设有用于适配连接圆孔206的沿前后方向延伸的连接长孔209，连接长孔209为沉头孔。

本实施例中第二种可调式锁块可与实施例1中第一种可调锁块相互配合，即一个安装在窗框上同时另一个安装在窗扇上、或者一个安装在门框上同时另一个安装在门扇上。

实施例3：

参见图4，示出了本实用新型中适用于铝合金门窗的第三种可调式锁块，其由两部分组成，即固定底板301和活动锁板302，两者之间的固定依靠门框螺栓或窗框螺栓，其具有结构如下：

固定底板301，其结构与实施例中固定底板的结构相同，在此不再赘述。

活动锁板302，其底面设有与所述齿槽303啮合或咬合的排齿307，排齿307与齿槽303吻合配合。其顶面上凸设有锁台308，锁台308包括凸设在活动锁板302顶面上的形状相同的两个立壁381，两立壁381沿前后方向延伸且相互平行，两立壁381的凸顶在前后方向上倾斜，并且在两立壁381之间绕左右方向延伸的轴线转动安装有滚轮382，滚轮382的边缘自立壁381的凸顶露出；立壁381的凸顶开设有位于相邻两滚轮382之间的弧形槽，弧形槽为沿左右方向延伸的贯通槽；锁台308在左右方向居于活动锁板302的中央，连接长孔309有两个并且对称分布于锁台308两侧。活动锁板302上开设有用于适配连接圆孔306的沿前后方向延伸的连接长孔309，连接长孔309为沉头孔。

实施例4：

参见图5，示出了一种与实施例3中第三种可调式锁块配合的第四种固定锁块，其配合方式类似于第一种可调锁块和第二种可调锁块，其具体结构如下：

固定锁块包括401，401的底面设置有左右延伸的两条凸筋402，两凸筋402之间开设有穿孔403；401的顶面凸设有位于后侧的两个三角形的凸台404，两凸台404的凸顶之间安装有可绕左右延伸的轴线转动的锁轮405，锁轮405的顶部边缘可从凸台404的凸顶露出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。