一种液体加热器的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，特别是一种液体加热器。

背景技术：

液体加热器包括壶体和壶盖，壶盖包括上盖、下盖和连接件，连接件的一端转动连接于壶体、另一端安装于上盖和下盖之间，螺钉穿过下盖和连接件连接于上盖，下盖的外边缘通过卡扣与上盖连接。由于下盖需要增设安装孔供螺钉安装，下盖开孔不仅削弱自身强度，而且会导致水汽进入上盖和下盖之间凝聚成水，在用户倒水时会随壶体内的水倒出，影响用户的使用体验。同时，螺钉在下盖的下表面外露，美观度不高，也容易引发螺钉头生锈，影响使用卫生和体验。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热器，下盖既与上盖连接，又与连接件配合，下盖安装更紧，提高了壶盖的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体和壶盖，壶盖包括上盖、下盖和连接件，连接件的一端与壶体转动连接、另一端安装于上盖和下盖之间，下盖的外边缘与上盖卡接，所述下盖的外边缘还包括第一径向凸边，连接件上设有限制下盖与连接件分离的止挡筋，止挡筋与第一径向凸边的下表面抵触限位。

进一步的，所述连接件的下表面设有供第一径向凸边伸入的安装槽，止挡筋设于安装槽的槽侧壁。

进一步的，所述下盖的边缘设有向上翻折的第一折边，第一折边的上端设有向外翻折的第二折边，第一径向凸边设于第二折边上并向上凸出于第二折边，止挡筋位于第一折边的外侧；

或者，所述下盖的边缘设有向上翻折的第一折边，第一折边的上端设有向内翻折的第二折边，第一径向凸边设于第二折边上并向上凸出于第二折边，止挡筋位于第一折边的内侧。

进一步的，所述止挡筋的下表面设有方便第一径向凸边滑入止挡筋上方的第一导向面，第一导向面设于止挡筋的自由端并与水平面的夹角为α，α为（15°，60°）。

进一步的，所述第一径向凸边与止挡筋在壶盖径向上的接触宽度s≤2mm。

进一步的，所述第一径向凸边的下表面与止挡筋之间设有供下盖活动的安装间隙，安装间隙在高度方向上的宽度l≤2mm。

进一步的，所述连接件上设有位于止挡筋内侧的安装孔，连接件通过螺钉穿过安装孔与上盖连接，下盖位于安装孔下方并遮挡安装孔。

进一步的，所述上盖的内壁设有与螺钉连接的螺柱。

进一步的，所述上盖的外边缘设有卡槽，卡槽的开口沿上盖的径向朝内，下盖的外边缘设有第二径向凸边，上盖和下盖通过卡槽和第二径向凸边卡接配合。

进一步的，所述卡槽的下方设有方便第二径向凸边滑入卡槽内的第二导向面，第二导向面与水平面的夹角为β，β为（0°，45°）。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、第一径向凸边卡入止挡筋上方，限制下盖与连接件在轴向上分离，即止挡筋限制了下盖向下运动而与连接件分离，当上盖与下盖的外边缘卡接后，从而下盖既与上盖连接，又与连接件配合，即连接件和上盖从不同位置限制了下盖的轴向移动，下盖安装更紧，保证了下盖连接可靠和壶盖的密封性。同时，第一径向凸边卡入止挡筋的上方，通过止挡筋和第一径向凸边的变形实现卡紧连接，其安装方便且操作手感佳。另外，第一径向凸边与止挡筋配合可避免下盖边缘开孔或开槽，不仅提高了壶盖自身的美观程度，而且避免壶体内腔的水蒸气大量进入上盖和下盖之间，保证了壶盖的密封性和卫生。

2、伸入安装槽的第一径向凸边，可以限制连接件径向移动，从而整个连接件无法从上盖和下盖之间轻易拔出，同时，安装槽的设置也利于下盖与连接件的安装预定位，方便第一径向凸边与止挡筋对准卡入止挡筋的上方。

3、第一导向面的设置方便安装人员轻松地将第一径向凸边卡入止挡筋的上方。第一导向面设于止挡筋的自由端并与水平面的夹角α为（15°，60°），从而按压下盖时，第一径向凸边先与第一导向面接触并沿第一导向面向上移动，最后第一径向凸边在下盖自身弹力作用下滑入止挡筋上方，卡入操作省时省力。当α大于60°时，整个第一导向面的径向尺寸小，第一径向凸边最先与止挡筋接触的不是第一导向面，而是位于第一导向面外侧的水平下表面，第一导向面与水平下表面之间的夹角过大，不利于第一径向凸边从水平下表面滑入第一导向面上；当α小于15°时，整个第一导向面过于平坦，导向效果差。

4、第一折边的设置方便第一径向凸边伸入安装槽内，避免下盖与连接件下表面干涉而影响第一径向凸边卡入止挡筋上方，当第二折边向外翻折时，其与向内延伸的止挡筋配合可以将安装槽封闭，避免蒸汽通过安装槽大量进入上盖和下盖之间，保证了壶盖的密封性。当第二折边向内翻折并且止挡筋位于第一折边的内侧时，整个第二折边被完全遮挡，避免第二折边外露与第一折边形成卫生死角。

5、第一径向凸边与止挡筋在壶盖径向上的接触宽度s≤2mm，减小第一径向凸边卡入止挡筋上方时的形变量，第一径向凸边卡入止挡筋上方的安装操作更加省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中液体加热器的壶盖的爆炸图；

图2为本实用新型中壶盖的剖视图；

图3为图2中的a处的放大图；

图4为本实用新型中连接件的剖视图；

图5为本实用新型中上盖的结构图；

图6为图2中的b处的放大图。

具体实施方式

本实用新型中，“上方”和“下方”是指液体加热器的壶盖盖合于壶体时的上下位置关系，例如，壶盖位于壶体的上方，壶体位于壶盖的下方。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种液体加热器，包括壶体和壶盖，壶盖包括上盖1、下盖2和连接件3，连接件3的一端与壶体转动连接、另一端安装于上盖1和下盖2之间，下盖2的外边缘与上盖1卡接，所述下盖2的外边缘还包括第一径向凸边201，连接件3上设有限制下盖2与连接件3分离的止挡筋31，止挡筋31与第一径向凸边201的下表面抵触限位。

第一径向凸边201卡入止挡筋31上方，限制下盖2与连接件3在轴向上分离，即止挡筋31限制了下盖2向下运动而与连接件3分离，当上盖1与下盖2的外边缘卡接后，从而下盖2既与上盖1连接，又与连接件3配合，即连接件3和上盖1从不同位置限制了下盖2的轴向移动，下盖2安装更紧，保证了下盖2连接可靠，也提高了壶盖的密封性。同时，第一径向凸边201卡入止挡筋31的上方，通过止挡筋31和第一径向凸边201的变形实现卡紧连接，其安装方便且操作手感佳。另外，第一径向凸边201与止挡筋31配合可避免下盖2边缘开孔或开槽，不仅提高了壶盖自身的美观程度，而且避免壶体内腔的水蒸气大量进入上盖1和下盖2之间，保证了壶盖的密封性和卫生。

所述连接件3的下表面设有供第一径向凸边201伸入的安装槽32，止挡筋31设于安装槽32的槽侧壁。伸入安装槽32的第一径向凸边201，可以限制连接件3径向移动，从而整个连接件3无法从上盖1和下盖2之间轻易拔出，同时，安装槽32的设置也利于下盖2与连接件3的安装预定位，方便第一径向凸边201与止挡筋31对准卡入止挡筋31的上方。

为减小第一径向凸边201卡入止挡筋31上方时变形程度，所述止挡筋31的下表面设有方便第一径向凸边201滑入止挡筋31上方的第一导向面311，第一导向面311设于止挡筋31的自由端并与水平面的夹角为α，α为（15°，60°）。当α大于60°时，整个第一导向面311的径向尺寸过小，第一径向凸边201最先与止挡筋31接触的不是第一导向面311，而是位于第一导向面311外侧的水平下表面，第一导向面311与水平下表面之间的夹角过大，不利于第一径向凸边201从水平下表面滑入第一导向面311上；当α小于15°时，整个第一导向面311过于平坦，导向效果差。

所述下盖2的边缘设有向上翻折的第一折边21，第一折边21的上端设有向外翻折的第二折边22，第一径向凸边201设于第二折边22上并向上凸出于第二折边22，止挡筋31位于第一折边21的外侧。第一折边21的设置方便第一径向凸边201伸入安装槽32内，避免下盖2与连接件3下表面干涉而影响第一径向凸边201卡入止挡筋31上方，向外翻折的第二折边22与向内延伸的止挡筋31配合可以将安装槽32封闭，避免蒸汽通过安装槽32大量进入上盖1和下盖2之间，保证了壶盖的密封性。当然，也可以第二折边22向内翻折，止挡筋31位于第一折边21的内侧。从而整个第二折边22被完全遮挡，避免第二折边22外露与第一折边21形成卫生死角。

为避免第一径向凸边201卡入止挡筋31上方过于费力，所述第一径向凸边201与止挡筋31在壶盖径向上的接触宽度s≤2mm。减小第一径向凸边201卡入止挡筋31的上方时的形变量，安装操作更加省力。

所述第一径向凸边201的下表面与止挡筋31之间设有供下盖2活动的安装间隙，当壶盖内压强随温度升高变大时，下盖2在壶盖内气压作用向下移动，从而下盖2进一步压紧壶体顶部，壶盖与壶体之间的密封性增强，本实施例中，安装间隙在高度方向上的宽度l≤2mm，防止安装间隙过大而增大第一径向凸边201卡入止挡筋31上方的难度。

结合图5，所述连接件3上设有位于止挡筋31内侧的安装孔33，连接件3通过螺钉4穿过安装孔33与上盖1连接，下盖2位于安装孔33下方并遮挡安装孔33。连接件3通过螺钉4与上盖1连接，从而连接件3、上盖1和下盖2两两连接，连接的可靠性更高，螺钉4拧紧利于三者轴向上紧密配合，保证壶盖整体的密封性，另外，螺钉4只将连接件3和上盖1连接，从而整个螺钉4位于上盖1和下盖2之间，螺钉4不再外露，不仅壶盖整体更加美观，而且防止螺钉4遇水生锈，壶盖更加卫生。为方便螺钉4拧紧，所述上盖1的内壁设有与螺钉4连接的螺柱11。

本实施例中，为防止连接件3相对螺钉4上下摆动，实现整个连接件3沿径向稳定地安装在上盖1和下盖2之间，上盖1的内壁可以设有支撑连接件3的承托架12，承托架12与上盖1内壁形成径向插槽13，连接件3上安装于上盖1和下盖2之间的一端的下表面设有限位扣34，连接件3沿径向插入径向插槽13内使限位扣34位于承托架12的内侧，限位扣34与承托架12相抵限制连接件3沿径向向外移动，也利于螺柱11与安装孔33对准以实现螺钉4的安装。

结合图6，所述上盖1的外边缘设有多个均匀分布的卡槽14，卡槽14的开口沿上盖1的径向朝内，第二折边22上设有第二径向凸边202，上盖1和下盖2通过卡槽14和第二径向凸边202卡接配合。从而螺钉4拧紧后，只需要将下盖2上的第一径向凸边201和第二径向凸边202分别与安装槽32和卡槽14对准，然后沿轴向按压下盖2，使第一径向凸边201压入止挡筋31上方以及第二径向凸边202压入卡槽14内，整个安装手法简单流畅，安装效率高。

为方便第二径向凸边202顺利卡入卡槽14内，所述卡槽14的下方设有方便第二径向凸边202滑入卡槽14内的第二导向面15，第二导向面15与水平面的夹角为β，β为（0°，45°），卡入操作省时实力，同时，第二导向面15也作为倒角面，在用户清理下盖2时，可以防止上盖1内边缘过于锋利而划伤用户。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。