的支撑臂上；
由中心立柱中心环形定位圈至中心立柱底端的环形定位圈内，立杆另一端通过一弧形垫板固定在球壳内壁，所述弧形垫板底端基于角焊缝形式固定在球壳内壁，且弧形垫板的弧形与其所在球壳内壁的弧形相适应。
[0025]2、若干固定圈:由中心立柱顶端至底端依次套入中心立柱，并通过至少三个斜撑杆固定在中心立柱外壁； 3、若干支撑臂:一端固定在固定圈上，另一端沿中心立柱圆周径向延伸；
4、若干环形定位圈:每个固定圈上的若干支撑臂的另一端同时固定在一个环形定位圈上；上层环形定位圈通过固定支撑组件固定在下层环形定位圈上。
[0026]5、若干辅助固定支撑组件，包括:
由中心立柱顶端环形定位圈至中心立柱中心的环形定位圈内；该辅助固定支撑组件由一个脚手架横杆和一个脚手架纵架组成一个L形固定架，该L形固定架至少包含有三个；其中，脚手架横杆的一端固定在上层环形定位圈上，脚手架纵架的底端固定在层环形定位圈的支撑臂上；
由中心立柱中心环形定位圈至中心立柱底端的环形定位圈内；该辅助固定支撑组件由一个脚手架横杆和一个脚手架纵架组成一个L形固定架，该L形固定架至少包含有三个；其中，脚手架横杆的一端固定在上层环形定位圈上，脚手架纵架的底端固定在地下大型球罐球壳内壁；
每层均有钢铺板，所述钢铺板放置在脚手架横杆上。
[0027]二、下面介绍一下本发明的支撑装置具体组建方法。
[0028]为便于中心立柱的安装，球罐组装时，将球罐下极中板置于球罐底下一侧，待球罐本体其它全部完成，并拆除中心立柱后。再采用导链提升的方式最后组装下极中板并焊接，具体包括:
步骤1，中心立柱安装步骤:中心立柱前需要在地面预制混凝土基础并预埋地脚螺栓，固定中心立柱的下端。根据球罐罐顶距离地面的高度，利用螺栓连接中心立柱单元，组对中心立柱至球罐顶部位置；
步骤2，支撑悬臂的安装:中心立柱组对完成后，根据实际需要沿中心立柱圆周径向安装最下方第一层支撑悬臂，支撑悬臂远离中心立柱一侧通过脚手架立杆支撑；
步骤3，环形定位圈的安装:支撑悬臂安装完成后，根据罐体的结构尺寸，在其外端安装环向的定位圈，和脚手架，并在脚手架上搭建第一层周向施工平台，施工平台上方铺序设平台板供作业人员行走，其宽度满足作业人员施工要求；
步骤4，地下球罐内部第一层脚手架支撑装置及施工平台安装完成后，同样的方法往上依次重复上述步骤2和步骤3，由下往上逐层安装直至球罐顶部位置
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，包括: 中心立柱:设置在大型球罐内部并垂直固定在地面，一端通过地脚螺栓固定在从地下预埋至地面的预制混凝土基础上； 若干固定圈:由中心立柱顶端至底端依次套入中心立柱，并通过至少三个斜撑杆固定在中心立柱外壁； 若干支撑臂:一端固定在固定圈上，另一端沿中心立柱圆周径向延伸； 若干环形定位圈:每个固定圈上的若干支撑臂的另一端同时固定在一个环形定位圈上；上层环形定位圈通过固定支撑组件固定在下层环形定位圈上。2.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，所述中心立柱为方形或圆柱形结构，且中心立柱能够是一个桁架，该桁架由若干个桁架单元首尾通过法兰连接固定组成，每个桁架单元内部固定有一个工作梯。3.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，每个桁架单元上固定有一个固定圈，每个固定圈通过若干径向支撑臂固定有一个环形定位圈，由中心立柱顶端至底端的若干环形定位圈直径不相等，且由中心立柱顶端至中心立柱中心的环形定位圈直径依次增大；由中心立柱中心至中心立柱底端的环形定位圈直径依次减小。4.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，由中心立柱顶端环形定位圈至中心立柱中心的环形定位圈内；所述固定支撑组件一端固定在上层环形定位圈上的至少任意三个支撑臂上，另一端固定在下层环形定位圈上的与上层环形定位圈对应的至少任意三个支撑臂上；所述固定支撑组件包括一个脚手架立杆，该立杆的一端固定在上层环形定位圈上的支撑臂上；另一端垂直固定在在下层环形定位圈上的与上层环形定位圈对应支撑臂上； 由中心立柱中心环形定位圈至中心立柱底端的环形定位圈内；所述固定支撑组件一端固定在上层环形定位圈上的至少任意三个支撑臂上，另一端固定在地下大型球罐球壳内壁；所述固定支撑组件包括一个脚手架立杆，该立杆的一端固定在上层环形定位圈上的支撑臂上；另一端垂直固定在地下大型球罐球壳内壁。5.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，由中心立柱中心环形定位圈至中心立柱底端的环形定位圈内，立杆另一端通过一弧形垫板固定在球壳内壁，所述弧形垫板底端基于角焊缝形式固定在球壳内壁，且弧形垫板的弧形与其所在球壳内壁的弧形相适应。6.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，还包括若干辅助固定支撑组件，辅助固定支撑组件包括: 由中心立柱顶端环形定位圈至中心立柱中心的环形定位圈内；该辅助固定支撑组件由一个脚手架横杆和一个脚手架纵架组成一个L形固定架，该L形固定架至少包含有三个；其中，脚手架横杆的一端固定在上层环形定位圈上，脚手架纵架的底端固定在层环形定位圈的支撑臂上； 由中心立柱中心环形定位圈至中心立柱底端的环形定位圈内；该辅助固定支撑组件由一个脚手架横杆和一个脚手架纵架组成一个L形固定架，该L形固定架至少包含有三个；其中，脚手架横杆的一端固定在上层环形定位圈上，脚手架纵架的底端固定在地下大型球罐球壳内壁； 每层脚手架横杆上铺设有若干钢铺板，形成一个环形施工平台。7.根据权利要求1所述的一种地下大型球罐内部平台支撑装置，其特征在于，所述环形定位圈由若干弧形圈组合而成，相邻弧形圈首尾通过法兰连接固定。8.—种地下大型球罐内部平台支撑的组建方法，其特征在于，为便于中心立柱的安装，球罐组装时，将球罐下极中板置于球罐底下一侧，待球罐本体其它全部完成，并拆除中心立柱后，再采用导链提升的方式最后组装下极中板并焊接，具体包括: 步骤1，中心立柱安装步骤:中心立柱前需要在地面预制混凝土基础并预埋地脚螺栓，固定中心立柱的下端；根据球罐罐顶距离地面的高度，利用螺栓连接中心立柱单元，组对中心立柱至球罐顶部位置； 步骤2，支撑悬臂的安装:中心立柱组对完成后，根据实际需要沿中心立柱圆周径向安装最下方第一层支撑悬臂，支撑悬臂远离中心立柱一侧通过脚手架立杆支撑； 步骤3，环形定位圈的安装:支撑悬臂安装完成后，根据罐体的结构尺寸，在其外端安装环向的定位圈，和脚手架，并在脚手架上搭建第一层周向施工平台，施工平台上方铺序设平台板供作业人员行走，其宽度满足作业人员施工要求； 步骤4，地下球罐内部第一层脚手架支撑装置及施工平台安装完成后，同样的方法往上依次重复上述步骤2和步骤3，由下往上逐层安装直至球罐顶部位置。
【专利摘要】本发明涉及一种地下大型球罐内部平台支撑装置及搭建方法，包括通过内置斜梯的可拆卸中心立柱、支撑悬臂和环形定位圈三部分。中心立柱由多个立柱单元组成，环形定位圈由钢管或型钢弯曲而成，两端焊有法兰，通过螺栓连接。球罐组装时，下极中板先不组装，中心立柱置于极中板下方的土建基础上，避免罐体承重。中心立柱单元通过螺栓拼装而成与球罐等高，每个中心立柱单元上沿圆周径向安装支撑悬臂，支撑悬臂的外侧安装环形的定位圈。球罐内部的脚手架平台一侧与定位圈连接，另外一侧与脚手架的立杆相连接，组成多层的球罐内部脚手架平台。本方法适用于大型球罐，结构形式包括支柱球罐、裙座球罐；适用地下空间安装的球罐，但不限于地下球罐。
【IPC分类】E02D29/045
【公开号】CN105155580
【申请号】CN201510572793
【发明人】黄金祥
【申请人】武汉一冶钢结构有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月10日