一种挂篮移位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挂篮移位装置，包括两个相互平行的挂篮立杆，挂篮立杆底部位于水平设置的导梁中，导梁前端固定有锚具，锚具通过夹片固定连接有钢绞线，钢绞线依次穿过锚具、挂篮立杆底部和千斤顶，千斤顶顶在挂篮立杆后端，并通过油管与张拉泵连接。利用本实用新型进行挂篮行走时，只需两人操作张拉机，挂篮行走至固定部位倒换千斤顶即可，具有操作简单，减缓劳动强度，提高工作效率，节省行走时间等优点。
【专利说明】一种挂篮移位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于架设悬臂梁的设备，具体的说，是涉及一种便于悬臂挂篮行走的移位装置。
【背景技术】
[0002]目前，浇筑较大跨径的悬臂梁时，普遍采用挂篮施工。挂篮主要由主桁架及连接系统、底模系统、侧模系统、内模系统、横梁系统、悬吊系统、支座及支垫梁等组成。挂篮施工时，以0#段为基准段，在其上安装挂篮作为1#梁段的承重机构，在1#梁段位置铺设底模、侧模和内模校准并加固好，绑扎1#段底板、腹板顶板钢筋、灌注混凝土，待混凝土达到强度并完成纵向钢绞线的张拉后，进行2#块施工。2#块悬浇时挂篮不解体，待2#块悬浇完成后，挂篮主珩架解体，将两挂篮前移依次施工剩余梁段，进而完成整个悬臂灌注施工。可见，本模块施工完毕后进行下一模块施工就必须将挂篮由本模块行走至下一模块。现有的挂篮行走均采用人工配合手拉葫芦进行操作，劳动强度较大，操作时间较长。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的是现有挂篮行走费时费力的技术问题，提供一种挂篮移位装置，施工简便迅速，节省人力物力，节约施工时间。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
[0005]一种挂篮移位装置，包括两个相互平行的挂篮立杆，所述挂篮立杆底部位于水平设置的导梁中，所述导梁前端固定有锚具，所述锚具通过夹片固定连接有钢绞线，所述钢绞线依次穿过所述锚具、所述挂篮立杆底部和千斤顶，所述千斤顶顶在所述挂篮立杆后端，并通过油管与张拉泵连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]利用本实用新型进行挂篮行走时，只需两人操作张拉机，挂篮行走至固定部位倒换千斤顶即可，具有操作简单，减缓劳动强度，提高工作效率，节省行走时间等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图是本实用新型所提供的挂篮位移装置的结构示意图。
[0009]图中:1，挂篮桁架；2，挂篮立杆；3，导梁；4，锚具；5，夹片；6，钢绞线；7，千斤顶。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0011]如附图所示，本实施例公开了一种挂篮移位装置，包括挂篮立杆2、导梁3、锚具4、夹片5、钢绞线6、千斤顶7。
[0012]挂篮包括挂篮桁架I，挂篮桁架I的挂篮立杆2底部位于导梁3中，导梁3为水平设置的。挂篮立杆2底部设置有一通孔。
[0013]千斤顶7设置在挂篮立杆2底部，顶在挂篮立杆2后端，并通过油管与张拉泵连接。
[0014]锚具4焊接在导梁3的前端。钢绞线6的一端通过夹片5固定于锚具4，另一端依次穿过锚具4、挂篮立杆2底部和千斤顶7 ;钢绞线6另一端固定于千斤顶7。
[0015]安装时，先将锚具4在导梁3前端固定，并穿装钢绞线6，上好夹片5。钢绞线6穿过导梁3上部的挂篮立杆2，在挂篮立杆2后端安装千斤顶7，千斤顶7通过油管与张拉泵连接。这样，启动张拉泵，千斤顶7张拉钢绞线6，钢绞线6的拉力牵引挂篮立杆2从而带动整个挂篮桁架I向前行走并移位到下一模块施工位置，省时省力，提高工作效率。
[0016]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挂篮移位装置，包括两个相互平行的挂篮立杆，所述挂篮立杆底部位于水平设置的导梁中，其特征在于，所述导梁前端固定有锚具，所述锚具通过夹片固定连接有钢绞线，所述钢绞线依次穿过所述锚具、所述挂篮立杆底部和千斤顶，所述千斤顶顶在所述挂篮立杆后端，并通过油管与张拉泵连接。
【文档编号】E01D21/10GK203668838SQ201320733796
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】冯笳时, 刘宝生, 刘烨, 张宏春, 齐春生, 杨华清 申请人:天津二十冶建设有限公司