缓冲装置、摊铺机的大臂及摊铺机的制作方法

文档序号:8692840阅读:385来源:国知局
缓冲装置、摊铺机的大臂及摊铺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置,特别涉及一种缓冲装置、摊铺机的大臂及摊铺机。
【背景技术】
[0002]摊铺机大臂是一种连接装置,其前端通过调平油缸与机架连接,后端通过提升油缸与熨平板16连接。摊铺机工作时一方面通过调节调平油缸控制熨平板的仰角,同时还通过改变提升油缸的伸缩长短改变熨平板的离地高度,控制摊铺厚度。在改变摊铺厚度方面,专利CN201320356248和CN201220464298就研宄了通过改变大臂本体的结构而调整摊铺的厚度。不仅如此,大臂本体前后通过油缸与机架连接后,为了防止大臂本体在横向方向有过大的摆动,如图1所示,现有技术是通过在机架I两侧增加一块限位板17而控制大臂2横向摆动距离。这种限位板17有的采用一块折弯板与机架I连接,有的在机架I两侧用螺栓固定一块钢板限位。现有技术还未对此结构有进一步的其他研宄。
[0003]然而,在摊铺机转弯时由于机架I的突然转动,限位板与大臂2刚性冲击,同时受熨平板16自重惯性的影响,熨平板16会带动大臂2再次向限位板17刚性冲击。有研宄表明:刚性冲击时冲击力与冲击物的质量、冲击速度和冲击动能有关。冲击速度是影响冲击力大小的最重要因素,刚性冲击时冲击力与冲击动能呈线性相关关系,其关系方程可表示为:F = 48.062+1.3714E。且钢垫对冲击无缓冲作用,其厚度不影响冲击力。因此增加钢板限位后,反复多次冲击必然会增加大臂2弯曲变形的潜在风险,不仅严重影响了大臂2的使用寿命,且在大臂2变形后停工时由于大臂2超出了自锁机构范围而不能锁住,也存在一定的安全风险,给摊铺施工过程及摊铺机的使用带来严重影响。因此,有必要设计一种位于大臂2与机架I之间的缓冲装置,可在摊铺机转弯时吸收由于机架I或熨平板16的作用对大臂2的冲击能量,减小对大臂2的冲击变形,提高大臂2及摊铺机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是,提供一种在摊铺机转弯时能够减小机架或熨平板对大臂的冲击的缓冲装置及具有该缓冲装置的摊铺机的大臂及摊铺机。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供一种缓冲装置,设置于摊铺机的大臂和机架之间,所述缓冲装置包括第一固定构件和第二固定构件,其中:
[0006]所述第一固定构件与所述大臂或者机架连接;
[0007]所述第二固定构件与所述第一固定构件弹性连接。
[0008]作为优选,所述第一固定构件与所述机架连接;所述第一固定构件与所述第二固定构件通过弹性构件形成弹性连接。
[0009]作为优选,所述弹性构件为弹簧或者碟簧。
[0010]作为优选,所述第一固定构件具有延伸方向垂直所述机架与大臂本体相对的一侧的长孔;
[0011]所述弹性构件为弹簧;
[0012]所述长孔内壁上设有与所述弹簧的一端抵接的环形凸起,所述弹簧的另一端与所述第二固定构件抵接。
[0013]作为优选,所述第一固定构件为套筒状。
[0014]作为优选,所述第二固定构件包括底座和设于所述底座上的立柱,所述立柱的自由端伸入所述长孔并于其内部自由滑动,所述弹簧套设在所述立柱上并且另一端抵接于所述底座朝向所述立柱的侧面。
[0015]作为优选,所述立柱的长度不大于所述长孔的长度。
[0016]作为优选,所述立柱与所述环形凸起为间隙配合。
[0017]本实用新型还公开了一种摊铺机的大臂,包括前大臂和后大臂,以及与前大臂连接的调平油缸和与后大臂连接的提升油缸,所述摊铺机的大臂具有如上所述的缓冲装置。
[0018]本实用新型还公开了一种摊铺机,包括机架和熨平板,所述摊铺机具有如上所述的摊铺机的大臂。
[0019]本实用新型的有益效果在于,通过设置缓冲组件,使在摊铺机转弯时能够吸收机架或熨平板对大臂的冲击能量,减小对大臂的冲击变形,提高大臂的使用寿命,进而延长摊铺机整体的使用寿命。
[0020]【附图说明】图
[0021]图1为现有技术的摊铺机结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的缓冲装置的设置位置示意图。
[0023]图3为本实用新型的缓冲装置的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型的缓冲装置的第二固定构件的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型的摊铺机结构示意图(图中仅示出部分结构)。
[0026]图6为本实用新型的摊铺机的大臂的受力示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1-机架;2-大臂;3_前大臂;4_后大臂;5_调平油缸;6_提升油缸;7_大臂标尺;8-第一固定构件;9_第二固定构件;10_弹簧;11_长孔;12_环形凸起;13_底座;14_立柱;15-缓冲装置;16_質平板;17_限位板。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0030]如图2和图3所示,本实用新型公开一种缓冲装置15,设置于摊铺机的大臂和机架之间,缓冲装置15包括分别对应设于机架I和大臂2上的第一固定构件8和第二固定构件9,第一固定构件8与第二固定构件9间弹性连接。
[0031]如图4和图5所示,具体的,第一固定构件8与第二固定构件9间通过弹性构件形成弹性连接,本实施例中的弹性构件为弹簧10,当然,也可为其它具有弹性的器件,如碟簧。第一固定构件8具有延伸方向垂直大臂2和机架I相对的一侧的长孔11,该长孔11的内壁上设有用于与弹簧10 —端抵接的环形凸起12,该长孔11也可贯穿第一固定构件8的两端形成一通孔,如本实施例中的套筒状的第一固定构件8。第二固定构件9包括底座13和设于底座13上的一端伸入长孔11内并能够在其内部自由滑动的立柱14,本实施例中,该立柱14与环形凸起14间为间隙配合,即立柱14可伸入环形凸起14内并在其内部自由滑动;弹簧10套设在立柱14上,其另一端与底座13设有立柱的侧面抵接,该底座13能够在立柱14穿入环形凸起12时与第一固定构件8相抵靠,即弹簧10在压缩和复位时,底座13分别做靠近和远离第一固定构件8的运动。其中,为了避免立柱14撞击机架1,可以采取立柱14的长度不大于长孔11的长度的方式,但无论采取何种结构,须保证立柱14自由端的端面始终不接触第一固定构件8与机架I连接的一端。
[0032]继续结合图3,为了使摊铺机更好的工作,机架I与大臂2间是要有一定距离X的(该距离可根据实际情况变化),为限制机架I与大臂2相对位置,即保证该距离X,本实施例特别根据上述距离X限定了弹簧10自然状态时的长度,该长度大于X,并等于弹簧10处于自然状态时环形凸起12与底座13相对侧间的距离。<
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