专利名称：一种轴用离合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持式电锤相关的轴用离合器，尤其涉及一种应用于连杆式冲击机构手持电锤结构中，机体为连体式整体时，过载保护的轴用离合器。
背景技术：
国内外已有连杆式冲击机构手持式电锤产品结构中，过载保护轴用离合器结构原理及使用位置，有两种不同结构工作原理及使用位置。连杆式冲击机构电锤中，机座为分体式连接结构时，均应用端面嵌入式接合齿结构工作原理；使用位置，均为冲击轴传动轮系中第二级输出轴，则为冲击轴上。故输出扭矩大，配置离合器装置中压簧所需预压力增大，导致离合器处于分离状态时，端面接合齿摩擦力增大，磨损量增大，故离、合精度等级低，离合器装置可靠性差，影响离合器应有使用工作寿命等弊端。电锤中机座为连体式整体结构时，离合器均应用内棘齿滚柱胀紧式结构工作原理；使用位置，均为冲击轴传动轮系中第一级输出轴，则为离合器装置输出轴，相对输出扭矩小，压簧所需预压力小。该轴用离合器装置中滑块宽度中心线与转动中心线相重合，则构成滑块支撑面转动摩擦压力角为零度，故配置离合器装置中，应有弹簧预压力增大，导致离合器离、合精度等级下降，影响离合器可靠稳定性。
发明内容
针对现有轴用离合器离、合精度等级低，可靠性差及工作寿命短的问题，本发明提供一种离、合精度等级高，可靠性高及工作寿命长的轴用离合器离。一种轴用离合器，应用于连杆式冲击机构改进手持式电锤中，其特征在于，所述的轴用离合器包括离合器芯座，所述的离合器芯座主体为呈轴孔式板状的圆柱体，圆柱体的中心位置设有一个圆形基孔，所述的离合器芯座上设置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面边长线与转动中心线构成的夹角为α>0°。在本发明一个较佳实施例中，所述的轴用离合器还包括冲击轴、大圆锥齿轮、离合器大齿轮、滚柱、滑块、压簧、小圆锥齿轴和电机齿轴。在本发明一个较佳实施例中，所述的等分矩形槽中分别设有滑块，等分矩形槽与滑块滑移配合。在本发明一个较佳实施例中，所述的离合器芯座为粉末冶金结构件。在本发明一个较佳实施例中，所述的圆形基孔的端面形状为不等边多角形。本发明的轴用离合器，离合器芯座上设置的等分矩形槽中垂直面边长线与转动中心线构成的夹角为α>0°，合理的增加了滑块受力支撑面的摩擦力，故有效减少了压簧应需预压力，则提高了轴用离合器离、合的精度等级及可靠性。
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图1是本发明轴用离合器一较佳实施例的剖视结构图； 图2是图1中A-A方向的剖视图3是本发明中离合器芯座的正面示意图； 图4是本发明中离合器芯座的侧面示意附图中各部件的标记如下1、冲击轴，2、大圆锥齿轮，3、离合器大齿轮，4、滚柱，5、滑块，6、压簧，7、离合器芯座，8、小圆锥齿轴，9、电机齿轴，71、等分矩形槽，72、圆形基孔，73、 不等边多角形，74、顶端垂直面，75、圆柱体，76、端面，77、垂直面边长线。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本发明轴用离合器应用于连杆式冲击机构手持电锤结构中，机体为连体式整体时，过载保护的轴用离合器。该轴用离合器包括离合器芯座7，还包括冲击轴1、大圆锥齿轮2、离合器大齿轮3、滚柱4、滑块5、压簧6、小圆锥齿轴8和电机齿轴9。其中，离合器芯座7上设置有等分矩形槽71，等分矩形槽71中垂直面边长线77与转动中心线构成的夹角为α>0°。本发明轴用离合器的改进之处，在于离合器芯座7这个部件的结构。请参阅图3和图4，图3和图4为本发明轴用离合器中的离合器芯座7。该离合器芯座7的主体为呈轴孔式板状的圆柱体75，中心位置为圆形基孔72，圆形基孔72的端面76 的形状为不等边多角形73，圆形基孔72两端面之距构成圆柱体75的厚度。其中，端面76 上设有等分矩形槽71，槽数及槽长按设定所需，由等分矩形槽71中垂直面边长线77与转动中心线构成的夹角为α>0°，则构成了等分矩形槽71，排列位置形状正面投影面为不等边多角形73，均由等分矩形槽71中槽的顶端垂直面74构成圆形基孔72周围壁厚为不等边多角形73。本发明中的离合器芯座7为粉末冶金结构件。本发明中的轴用离合器由离合器芯座7形成位置结构，构成轴用离合器中核心结构，按图1和图2所示的结构中，其中，小圆锥齿轴8中上部台阶轴径与离合器大齿轮3中轴孔为动配定位连接，离合器芯座7中的等分矩形槽71中分别装有滑块5，等分矩形槽71 与滑块5为滑移配合，滑块5后端内孔装有压簧6，滑块5顶端半圆形槽中装有滚柱4，构成了离合器芯座7的组件。离合器芯座7中圆形基孔72与小圆锥齿轴8中间轴径为过盈压配，离合器芯座7组件中滚柱4分别与离合器大齿轮3中内接棘齿形为受压胀紧限位连接， 构成本发明过载保护轴用离合器。其中，轴用离合器中的冲击轴1中后端装有大圆锥齿轮2，与小圆锥齿轴8中齿部为啮合连接，离合器大齿轮2齿部与电机齿轴9中齿部位啮合连接，则构成本发明轴用离合器的应有工作位置。本发明的轴用离合器，离合器芯座上7设置的等分矩形槽71中垂直面边长线77 与转动中心线构成的夹角为α>0°，合理的增加了滑块5受力支撑面的摩擦力，故有效减少了压簧6应需预压力，则提高了轴用离合器离、合的精度等级及可靠性。该轴用离合器应用于连杆式冲击机构手持电锤结构中，机体为连体式整体时过载保护轴用离合器，均应用内棘齿形滚柱滑块式胀紧轴用离合器装置的工作原理，均可有效提高轴用离合器装置负载及过载时，离、合精度等级，确保电锤正常安全运行及提高工作寿命。
以上所述，仅为本发明的较佳实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种轴用离合器，应用于连杆式冲击机构改进手持式电锤中，其特征在于，所述的轴用离合器包括离合器芯座，所述的离合器芯座主体为呈轴孔式板状的圆柱体，圆柱体的中心位置设有一个圆形基孔，所述的离合器芯座上设置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面边长线与转动中心线构成的夹角为α>0°。
2.根据权利要求1所述的轴用离合器，其特征在于，所述的轴用离合器还包括冲击轴、大圆锥齿轮、离合器大齿轮、滚柱、滑块、压簧、小圆锥齿轴和电机齿轴。
3.根据权利要求1所述的轴用离合器，其特征在于，所述的等分矩形槽中分别设有滑块，等分矩形槽与滑块滑移配合。
4.根据权利要求1所述的轴用离合器，其特征在于，所述的离合器芯座为粉末冶金结构件。
5.根据权利要求1所述的轴用离合器，其特征在于，所述的圆形基孔的端面形状为不等边多角形。
全文摘要
本发明公开了一种轴用离合器，应用于连杆式冲击机构改进手持式电锤中，所述的轴用离合器包括离合器芯座，所述的离合器芯座主体为呈轴孔式板状的圆柱体，圆柱体的中心位置设有一个圆形基孔，所述的离合器芯座上设置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面边长线与转动中心线构成的夹角为α>0°。本发明揭示的轴用离合器，有效提高了轴用离合器装置负载及过载时，离、合精度等级，确保电锤正常安全运行及提高工作寿命。
文档编号B25D17/10GK102261400SQ20111015840
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者朱杏根, 魏镇祥 申请人:常熟市迅达粉末冶金有限公司