一种低温热塑板加工边料收集导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种收集导向装置，具体地说是一种低温热塑板加工边料收集导向装置。

背景技术：

低温热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料。用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能（当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑）等突出性能，以及操作简单、固定方便，是目前放疗定位中最理想的外固定材料。

低温热塑板在进行加工制造过程中经压光机出来的板材，需要经过导辊传输至切边工位对板材进行切边处理，切边操作一般是通过气动切边装置进行，在切边过程中往往会出现切边倾斜的现象，对产品的质量和成品率造成影响，也造成了资源的浪费，生产效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种收集导向装置，具体地说是一种低温热塑板加工边料收集导向装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低温热塑板加工边料收集导向装置，包括安装架，安装在安装架上的导辊和气动切边装置，所述气动切边装置包括两组切割刀，其特征在于：还包括边料收集箱，所述安装架上固接有连杆，所述边料收集箱为两个，两个边料收集箱分别滑动安装在连杆上；所述边料收集箱位于导辊下方，所述边料收集箱包括外壳体和内壳体，所述外壳体内壁设有滑槽，所述内壳体滑动安装在滑槽内；所述外壳体底面为开放式结构，所述外壳体顶面设有导向口，所述导向口处设有滑道，所述滑道内设有推板；所述内壳体顶面为开放式结构，所述内壳体底面上设有边料排出口，所述边料排出口处设置有盖板，所述盖板一端与内壳体底面铰接，所述盖板另一端与内壳体底面活动连接；所述活动连接为所述盖板末端固接有铁块，所述内壳体底面与铁块对应处固接有电磁铁。

作为优选的技术方案，所述外壳体侧面上设有观察窗。

作为优选的技术方案，所述导向口处设有沿板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、通过控制电磁铁的通断电可以控制盖板相对于内壳体底面是处于连接状态还是处于分离状态。当盖板相对于内壳体底面处于连接状态时，内壳体底面处于封闭状态，对边料进行存储。当盖板相对于内壳体底面处于分离状态时，内壳体底面处于开放状态，对存储边料进行排放。

2、外壳体和内壳体之间为滑动连接，所以使用过程中可以根据需要对内壳体进行拉动，从而改变边料收集箱的存储容量。

3、导向口处设有沿板，通过沿板可以对即将进入到导向口的边料起到导向作用，便于边料直接准确的进入导向口。

4、结构简单，使用效果好，便于广泛的推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型边料收集箱俯视结构示意图。

图3为本实用新型边料收集箱侧视结构示意图。

图中：1-安装架；2-导辊；3-切割刀；4-外壳体；5-内壳体；6-观察窗；7-导向口；8-推板；9-盖板；10-铁块；11-电磁铁板；12-沿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，本实用新型包括安装架1、边料收集箱、安装在安装架1上的导辊2和气动切边装置，所述气动切边装置包括两组切割刀3，所述气动切边装置为现有公知技术，在此不再赘述。

所述安装架1上固接有连杆，所述边料收集箱为两个，两个边料收集箱分别滑动安装在连杆上，边料收集箱可以沿着连杆所在的方向进行滑动，从而可以根据需要自由调节边料收集箱的位置，使边料收集箱所在的位置与切割刀3位置相适应。

所述边料收集箱位于导辊2下方。所述边料收集箱包括外壳体4和内壳体5，所述外壳体4内壁设有滑槽，所述内壳体5滑动安装在滑槽内。所述外壳体4底面为开放式结构，所述外壳体4侧面上设有观察窗6，所述外壳体4顶面设有导向口7，所述导向口7处设有滑道，所述滑道内设有推板8，将推板8沿滑道推动可以改变推板8对导向口7的覆盖面积，继而改变导向口7的长度，以适应不同宽度的边料。所述内壳体5顶面为开放式结构，所述内壳体5底面上设有边料排出口，所述边料排出口处设置有盖板9，所述盖板9一端与内壳体5底面铰接，所述盖板9另一端与内壳体5底面活动连接。所述活动连接为所述盖板9末端固接有铁块10，所述内壳体5底面与铁块10对应处固接有电磁铁11。通过控制电磁铁11的通断电可以控制盖板9相对于内壳体5底面是处于连接状态还是处于分离状态。当盖板9相对于内壳体5底面处于连接状态时，内壳体5底面处于封闭状态，对边料进行存储。当盖板9相对于内壳体5底面处于分离状态时，内壳体5底面处于开放状态，对存储边料进行排放。由于外壳体4和内壳体5之间为滑动连接，所以使用过程中可以根据需要对内壳体5进行拉动，从而改变边料收集箱的存储容量。

优化方案中，所述导向口7处设有沿板12，通过沿板12可以对即将进入到导向口7的边料起到导向作用，便于边料直接准确的进入导向口7。

具体操作实施时，在进行板材切边操作时，将边料收集箱的位置进行调节，使边料收集箱所在的位置与切割刀3位置相适应。切割下边料进入到导向口7，通过导向口7在切边过程中起到限位作用，保证了在切割过程中，板材不发生倾斜，避免了板材切斜现象的发生。进入到边料收集箱内的边料在边料收集箱内进行存储，当操作者从观察窗6处观察到边料存储过多时，控制电磁铁11断电，盖板9与内壳体5底面分离，将边料排出。当排料结束，操作者控制电磁铁11通电，同时将盖板9上旋使盖板与内壳体5底面接触，在电磁铁11的作用下将盖板9与内壳体5底面连接起来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。