一种膜壳拆卸工装的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种膜壳拆卸工装。

背景技术：

在进行纯水反渗透膜更换过程中，需要对纯水水质以及反渗透膜进行分析，但由于外层膜壳保护，更换采用撬动或者敲打等方式，整个过程非常费时费力，且容易造成反渗透膜以及膜壳的损伤。

所以，如何提供一种膜壳拆卸工装，解决现有技术中存在的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种膜壳拆卸工装，解决现有技术中存在的缺陷，具体方案如下：

一种膜壳拆卸工装，包括拆卸头，以及于所述拆卸头依次连接在一起的连接杆、旋转手轮，

所述拆卸头上设有卡接槽，所述卡接槽的形状与膜壳固定件相匹配。

进一步的，所述卡接槽的深度大于所述膜壳固定件的厚度的二分之一。

进一步的，所述拆卸头、所述连接杆以及所述旋转手轮焊接在一起。

具体的，所述旋转手轮上设有不少于两个手持部开口，且均匀分布在所述旋转手轮的外圈。

优选的，所述手持部开口设有4个。

具体的，所述旋转手轮包括内轮、外轮，所述内轮和外轮之间连接有支撑部。

优选的，所述外轮的外侧还包覆有橡胶层。

优选的，所述旋转手轮的外径是卡接槽外接圆直径的15-20倍，所述拆卸头的外径是所述卡接槽外接圆直径的3-5倍。

优选的，所述旋转手轮的外径是卡接槽外接圆直径的16倍，所述拆卸头的外径是所述卡接槽外接圆直径的4倍。

本实用新型与现有技术相比，具有的优点是：1、不会破坏膜壳以及反渗透膜，保护了设备的安全。2、采用旋转手柄，将膜壳从设备上旋下，操作简便，省时省力，制造成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的膜壳拆卸工装第1实施例的主视图。

图2为图1的局部剖切的侧视图。

图3为本实用新型提供的膜壳拆卸工装第2实施例的主视图。

图4为图3的侧视全剖视图。

图5为膜壳结构示意图。

图中：10、拆卸头 11、卡接槽 20、旋转手轮 21、内轮 22、支撑部 23、外轮 24、手持部开口 30、连接杆 40、膜壳固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图所示，图1-2为第一具体实施例，图3-4为第二具体实施例，图5则为膜壳结构示意图。

本实用新型请求保护一种膜壳拆卸工装，包括拆卸头10，以及于所述拆卸头10依次连接在一起的连接杆30、旋转手轮20，所述拆卸头10上设有卡接槽11，所述卡接槽11的形状与膜壳固定件40相匹配，

使用时，只需将卡接槽11卡接在膜壳固定件40上，拧动旋转手轮20，即可将膜壳从过滤膜(未图示)上旋下。

所述卡接槽11的深度大于所述膜壳固定件40的厚度的二分之一，可以保证在旋下膜壳的过程中，膜壳固定件40能很好的固定在卡接槽11内。

实施例1中：

所述拆卸头10、所述连接杆30以及所述旋转手轮20焊接在一起。

所述旋转手轮20上设有不少于两个手持部开口24，且均匀分布在所述旋转手轮20的外圈。

所述手持部开口24设有4个。

实施例2中：

所述旋转手轮20包括内轮21、外轮23，所述内轮21和外轮23之间连接有支撑部22。

所述外轮23的外侧还包覆有橡胶层，以改善使用者的手感。

所述旋转手轮20的外径是卡接槽11外接圆直径的15-20倍，所述拆卸头10的外径是所述卡接槽11外接圆直径的3-5倍，来获得最佳的扭矩。

所述旋转手轮20的外径是卡接槽11外接圆直径的16倍，所述拆卸头10的外径是所述卡接槽11外接圆直径的4倍。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。