本实用新型涉及一种冲孔机，尤其涉及一种多工位的冲孔机。
背景技术：
冲孔机是一种用于对工件进行冲孔的机械设备，利用该冲孔机进行冲孔时，首先，将工件置于冲孔机的冲孔工位处，并将工件固定牢固。然后，控制冲孔机构下压于工件上进行冲孔。最后，将完成冲孔的工件自冲孔机上卸下。然而，当需要在工件的不同位置进行冲孔时，则需要通过多个冲孔步骤完成冲孔，如此不但效率较低，且精度较差。多次冲孔形成的孔结构之间存在位置上的偏差。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种冲孔机，其用于汽车保险杠的冲孔，所述冲孔机包括：
机架，其由机壳进行包覆；
冲孔装置，其包括若干冲孔机构，若干冲孔机构位于所述汽车保险杠的上方，且按照所述汽车保险杠的形状进行排布；
固定装置，其包括预压机构和支撑机构，所述预压机构预压于所述汽车保险杠的上表面的中间，所述支撑机构支撑于所述汽车保险杠的下表面，且所述支撑机构同时为所述汽车保险杠的两端、中间以及中间与两端之间的部分提供支撑作用力；
机台，其用于所述冲孔装置以及固定装置的安装固定。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述机台下方的四角位置设置有调节垫脚，所述调节垫脚包括垫脚座和调节螺杆。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述机壳的前表面设置有操作窗口，所述操作窗口的一侧设置有控制面板、控制按钮、启动按钮以及压力表调节阀。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述冲孔机构为机械冲孔机构或者超声波冲孔机构。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述冲孔机构为机械冲孔机构时，所述机械冲孔机构包括：机械冲头、驱动所述机械冲头间接地沿滑动导轨滑动的液压缸、供所述机械冲头贯穿的预压板、驱动所述预压板的预压气缸。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述滑动导轨上还设置有位置传感器。
作为本实用新型的冲孔机的改进于，所述冲孔机构为超声波冲孔机构时，所述超声波冲孔机构包括：超声波冲头、与所述超声波冲头相连接的超声波换能器、动力气缸、调节所述超声波冲头角度的调节机构。
作为本实用新型的冲孔机的改进，所述调节机构包括：支撑杆、与所述支撑杆一端相连接的调节固定板、将所述支撑杆另一端与超声波冲头进行间接地连接的枢转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的打孔机通过设置多个冲孔机构，通过一次冲孔操作完成汽车保险杠的冲孔操作，其加工效率较高，且加工形成的孔结构位置精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的冲孔机一具体实施方式的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的冲孔机用于汽车保险杠100的冲孔，其包括：机架10、冲孔装置20、固定装置30、机台40。
所述机架10由机壳11进行包覆，所述机壳的前表面设置有操作窗口，所述操作窗口的一侧设置有控制面板、控制按钮、启动按钮以及压力表调节阀。所述机台40位于所述机架10的内部。所述机台40用于所述冲孔装置20以及固定装置30的安装固定。所述机台40下方的四角位置设置有调节垫脚12，其中，所述调节垫脚12包括垫脚座和调节螺杆。所述垫脚座固定于所述调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端与所述机架相连接。
所述冲孔装置20用于实现所述汽车保险杠的冲孔，具体地，所述冲孔装置20包括若干冲孔机构，若干冲孔机构位于所述汽车保险杠的上方，且按照所述汽车保险杠的形状进行排布。其中，所述冲孔机构可以为机械冲孔机构或者超声波冲孔机构。
所述冲孔机构为机械冲孔机构时，所述机械冲孔机构包括：机械冲头21、驱动所述机械冲头21间接地沿滑动导轨22滑动的液压缸23、供所述机械冲头贯穿的预压板24、驱动所述预压板24的预压气缸25。所述滑动导轨上还设置有位置传感器。利用机械冲孔机构进行冲孔时，开启机器电源，并检查机器参数是否符合冲孔的要求。将汽车保险杠置于冲孔工位处，按下启动按钮，通过固定装置将汽车保险杠进行压紧固定。同时，机械冲头下压，对汽车保险杠进行冲切成型。完成冲孔加工后，机器复位，并取出产品。
所述冲孔机构为超声波冲孔机构时，所述超声波冲孔机构包括：超声波冲头、与所述超声波冲头相连接的超声波换能器、动力气缸、调节所述超声波冲头角度的调节机构。利用超声波冲孔机构进行冲孔时，开启机器电源，并检查机器参数是否符合冲孔的要求。将汽车保险杠置于冲孔工位处，按下启动按钮，通过固定装置将汽车保险杠进行压紧固定。同时，超神波冲头下压，对汽车保险杠进行冲切成型。完成冲孔加工后，机器复位，并取出产品。
进一步地，所述调节机构用于对超声波冲头的冲孔角度进行调节，其具体包括：支撑杆、与所述支撑杆一端相连接的调节固定板、将所述支撑杆另一端与超声波冲头进行间接地连接的枢转结构。
所述固定装置30用于对汽车保险杠进行压紧固定。具体地，所述固定装置30包括预压机构31和支撑机构32，其中，所述预压机构31预压于所述汽车保险杠的上表面的中间，所述支撑机构32支撑于所述汽车保险杠的下表面，且所述支撑机构32同时为所述汽车保险杠的两端、中间以及中间与两端之间的部分提供支撑作用力。如此，以对汽车保险杠提供较为均匀的支撑作用力。
综上所述，本实用新型的打孔机通过设置多个冲孔机构，通过一次冲孔操作完成汽车保险杠的冲孔操作，其加工效率较高，且加工形成的孔结构位置精确。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。