与所述铰链固定部5相接触。
[0094]在本实施方式中，圆弧211的圆心、半径及弧长均有可能影响所述拉杆2的移动轨迹，为此必须选择一种合适的尺寸。
[0095]在本实施方式中，所述连接部4的尺寸以及在所述拉杆2上固定的位置固定后，所述拉杆2的第一端21的运动轨迹相对于所述滑轨1就是固定的。该拉杆2在与所述滑轨1在铰链固定部5附近的轨迹必然有一端是近似于直线的部分。为了能够保证尺寸的约束，在拉杆2与铰链固定部5的垂直面之间必定要有一个结构的尺寸及形状先确定然后再确定另一个。
[0096]此处假设，铰链固定部5的第一面501及第二面502的长度确定，且第一面501与所述第二面502之间的夹角为特定度数，例如120° ;那么在所述拉杆2滑动闭合时，无论拉杆2的尺寸如何，在整个运动过程中，所述拉杆2上总有一个理论点的运动轨迹在所述铰链固定部5的垂直面上，假设这一点为Y，那么只需要保证点Y在拉杆2的运动过程中是与所述铰链固定部5最接近的点。在本实施方式中，是采用圆弧来实现的，具体的，从点Y引出一条圆弧，该圆弧上的任何一点的与铰链固定部5的垂直面的距离均大于所述点Y的距离。所述圆弧211延伸至所述拉杆2的边缘。
[0097]请参阅图19，本发明还提供了一种窗体铰链的制造方法，包括以下步骤:
[0098]步骤1:分别制备铰链固定部7及滑轨1。
[0099]步骤2:将所述铰链固定部7插入所述滑轨的滑动槽11内。
[0100]步骤3:将所述滑轨1朝下放置在冲压机上。
[0101]步骤4:利用刀具在固定位置向下冲压，形成冲压槽13。
[0102]所述冲压槽13包括在所述铰链固定部7上形成的第一突起部51及在所述滑轨上形成的第二突起部12，所述第二突起部51安装在所述第一突起12部内；
[0103]所述铰链固定部7具有成夹角垂直设置的第一面501及第二面502，以及与所述第一面501及第二面502垂直水平设置的第三面503。
[0104]所述刀具在垂直于滑轨1的两侧边缘具有切割刃，所述切割刃在所述冲压槽的边缘形成刀切线，使所述冲压槽13的边缘形成不具有弧形边缘的横断面。
[0105]在本实施方式中，所述滑动槽11将所述铰链固定部7固定在与滑轨1滑动垂直的上下方向，所述滑动槽11插入所述滑轨1内后不能再上下移动。
[0106]在本实施方式中，横断面能够阻止所述滑轨1在滑动方向上的滑动，从而避免所述滑轨1的晃动。
[0107]在本实施方式中，所述刀具的切割刃位于所述刀具的两侧边缘，该切割刃高出于所述刀具平面，高出的高度不大于所述滑轨1底面的厚度。当所述刀具向下冲压的过程中，所述切割刃对所述滑轨1底面进行切割，形成刀切线；在所述刀具继续向下冲压的过程中，所述刀具的平面对滑轨1底面刀切线之间的区域冲压变形，形成第二突起部12及冲压槽13ο
[0108]进一步的，如图7C所示，所述冲压槽13的冲压平面与所述滑轨1平面之间具有缝隙。
[0109]在本实施方式中，所述缝隙6是形成刀切线之后进一步冲压形成的，形成的缝隙6能够保证所述该窗体铰链适应不同的温度环境。
[0110]步骤5:制备滑动部3并滑动地安装于滑轨1。
[0111]步骤6:制备拉杆2并固定于滑动部3。
[0112]请参阅图20，本发明还提供窗户，该窗户包括上述窗体铰链，其中拉杆2固定在窗扇8的底部边框上，所述滑轨1固定在所述窗框7的底部边框上，连接部4定位于所述滑轨1及所述拉杆2之间。
[0113]当使用者需要打开窗户的时候，推动所述窗扇8，所述滑动部3在滑轨1内滑动；当使用者关闭窗户时，向回拉动所述窗扇8，所述滑动部3在滑轨1内滑动回原来的位置。
[0114]在安装时，首先将所述滑轨1固定在窗扇的下部边框上，安装时保证所述铰链固定部5位于窗框7的拐角处。然后将所述拉杆2安装在所述窗扇8的底部边框上。在使用时，打开窗户时，窗扇8受到外力推动，这时所述拉杆2就会与所述窗框7形成夹角，当窗扇8打开到合适的位置即可。在关闭窗户时窗扇8收到外力拉动，这时拉杆2与所述窗框7的夹角将会减小，这样就能将窗户闭合。
[0115]窗户在闭合后，所述拉杆2将会抵靠在所述铰链固定部5上。
[0116]在整个打开窗户或者闭合窗户的过程中，所述滑动部3在所述滑轨1上滑动，所述滑动部5与所述连接部4之间为金属与塑胶件的摩擦，相比较简单的金属与金属之间的摩擦，可承受的磨损程度更大，且不会发出刺耳的声音。
[0117]另外在所述滑动部5与滑轨1的接触面之间设置有弹性件，该弹性件能够制成所述滑动部5，当所述滑动部5由于长时间的使用，产生磨损时，不至于在所述滑轨1内上下晃动，从而影响使用。
[0118]其中，所述窗体铰链中的滑轨1与铰链固定部5之间通过具有刀切线X冲压形成的第二突起部12的垂直截面，所述垂直截面安装在所述铰链固定部5的第一突起部51内。这样由于所述垂直截面的存在，使所述铰链固定部5可以更牢固的长时间固定在所述导轨1上，并不会因为多次的使用产生晃动。
[0119]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种窗体铰链，包括固定在窗框上的滑轨、固定在窗扇上的拉杆、固定在所述滑轨一端的铰链固定部、安装在所述滑轨内并可滑动的滑动部；所述拉杆通过连接部固定在所述滑动部上，所述拉杆在所述滑动部滑动时相对于所述滑轨做角运动，其特征在于，所述拉杆与所述滑轨处于闭合状态时，所述拉杆的一端抵靠在所述铰链固定部上；所述铰链固定部包括第一面、第二面及第三面；所述第一面与所述第二面之间具有第一夹角，所述第三面水平设置，并与所述第一面或第二面大致垂直，所述第三面上设有第一突起部，所述滑轨的底面设有第二突起部，所述第二突起部固定在所述第一突起部内。2.根据权利要求1所述的窗体铰链，其特征在于，所述第二突起部的水平面与所述滑轨底面之间具有缝隙。3.根据权利要求2所述的窗体铰链，其特征在于，在所述第二突起部上与所述滑轨滑动方向垂直的边缘位置具有刀切线，形成垂直的横断面，所述横断面用于增加所述铰链固定部在滑轨滑动方向上的固定力。4.根据权利要求1所述的窗体铰链，其特征在于，所述拉杆抵靠在所述铰链固定部的一端设置有由第一边及第二边形成的第二夹角；所述第二夹角的大小小于所述第一夹角的大小。5.根据权利要求4所述的窗体铰链，其特征在于，在所述拉杆运动的过程中，所述第二夹角的顶点为所述拉杆上距所述铰链固定部最近的点，且不与所述铰链固定部接触。6.根据权利要求4所述的窗体铰链，其特征在于，所述第一边及所述第二边为向内凹的圆弧。7.根据权利要求1所述的窗体铰链，其特征在于，所述滑动部包括: 滑动底板，滑动地安装在所述滑轨内； 支撑件，设置在所述滑动底板与所述滑轨的底面之间，所述滑动底板与所述支撑件同步滑动； 弹性件，安装在所述支撑件与所述滑动底板之间，以使所述滑动部在所述滑轨内平稳滑动。 滑动盖板，所述滑动盖板与所述滑动底板同步滑动，所述滑动盖板盖在所述滑轨上，所述滑动盖板及所述滑动底板上设置有相对应的用于固定所述连接部的固定孔。8.一种窗户，包括窗框和窗扇，其特征在于，所述窗户还包括用于开合所述窗扇的如权利要求1-7任意一项所述的窗体铰链。9.一种权利要求1所述的窗体铰链的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1:分别制备铰链固定部及滑轨； 步骤2:将所述铰链固定部插入所述滑轨的滑动槽内； 步骤3:将所述滑轨朝下放置在冲压机上； 步骤4:利用刀具在滑轨上向下冲压，形成冲压槽，所述冲压槽包括在所述铰链固定部上形成的第一突起部及在所述滑轨上形成的第二突起部，所述第二突起部安装在所述第一关起部内； 步骤5:制备滑动部并滑动地安装于滑轨；及 步骤6:制备拉杆并固定于滑动部； 其中，所述刀具在垂直于滑轨滑动方向的两侧边缘具有切割刃，所述切割刃在所述第二突起部的边缘形成刀切线，使所述冲压槽的边缘形成不具有弧形边缘的横断面。10.根据权利要求8所述的窗体铰链的制造方法，其特征在于，所述第二突起部的水平面与所述滑轨平面之间具有缝隙。
【专利摘要】本发明的窗体铰链包括滑轨、拉杆、固定在所述滑轨一端的铰链固定部、安装在所述滑轨内并可滑动的滑动部；所述拉杆通过连接部固定在所述滑动部上，所述拉杆在所述滑动部滑动时相对于所述滑轨做角运动，所述拉杆与所述滑轨处于闭合状态时，所述拉杆抵靠在所述铰链固定部；所述铰链固定部包括第一面、第二面及第三面；所述第一面与所述第二面之间具有第一夹角，所述第三面水平设置，并与所述第一面或第二面大致垂直，所述第三面上设有第一突起部，所述滑轨的底面设有第二突起部。所述第二突起部固定在所述第一突起部内，从而增加了所述铰链固定部固定在滑轨上的固定强度。
【IPC分类】B21D53/40, E05D5/02, B21D28/02, E05D3/18
【公开号】CN105317304
【申请号】CN201510520271
【发明人】杨钟汉
【申请人】立兴杨氏实业（深圳）有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月21日