中一齿条11配合，可实现打孔机构3在底座1长度方向上的左右移动(以图中示意方向为基准)；而第一旋杆36上方的连接板31上设置有一对第二旋杆37，一对第二旋杆37分别用于控制一对滑动块32在滑杆311上的前后滑动(以图中示意方向为基准)。
[0021]进一步地，所述的底座1上设置有一组前导辊12和一组后导辊13，所述的前导辊12和后导辊13分别设置于打孔机构3的左右两侧并且位于底座1长度方向两端的上方，所述的前导辊12在本实施例中示意了两个，呈上下设置且旋转地支承在前导辊支撑板121上，在该前导辊支撑板121上设置有一前导辊调节装置122，通过调节前导辊调节装置122使前导辊12在前导辊支撑板121的前导槽1211内上下滑动而控制相邻两前导辊12之间的距离；所述的后导辊13在本实施例中示意了两个，呈上下设置且旋转地支承在后导辊支撑板131上，在该后导辊支撑板131上设置有一后导辊调节装置132，通过调节后导辊调节装置132使后导辊13在后导辊支撑板131的后导槽1311内上下滑动而控制相邻两后导辊13之间的距离；在所述的后导辊13与打孔机构3之间还设置有一组连接导辊14，所述的连接导辊14在本实施例中同样示意了两个，呈上下设置且旋转地支承在连接导辊支撑板141上，所述的连接导辊14在连接导辊支撑板141的连接导辊导槽1411内上下滑动而控制相邻两连接导辊14之间的距离，并且通过连接导辊14两端的固定螺母142锁定。
[0022]进一步地，所述的牵引机构2包括一牵引辊21和一牵引导辊22，所述的牵引辊21旋转地支承在两牵引连接板211的一端上，而牵引连接板211的另一端与旋转轴212固定连接，并且该旋转轴212通过轴承213旋转地连接在底座I 一端的内侧面上，在底座I的一侧安装有一牵引气缸23，该牵引气缸23与旋转轴212的一端连接并提供动能，使牵引连接板211带动牵引辊21在底座I上旋转，而在底座I的另一侧安装有一阻尼24，该阻尼24与旋转轴212的另一端连接，用于减缓所述旋转轴212的转速。所述的牵引辊21的截面呈齿轮状，而牵引导辊22的形状、大小与牵引辊21的形状、大小相一致。
[0023]请参阅图1、图2并结合图3，叙述本实用新型的工作流程:薄膜5从下方绕过牵引辊21并经过牵引导辊22后喂入两前导辊12之间，薄膜5在牵引辊21的转动和牵引导辊22的配合下向前牵引并且被铺平拉升，在经前导辊12压平后进入打孔腔331内，此时气缸34向气柱342充气，从而带动打孔柱35向下运动，该打孔柱35经过打孔槽332并穿透打孔腔331内的薄膜5，接着打孔柱34迅速回弹至原来高度完成打孔动作，然后薄膜5依次被喂入连接导辊14和后导辊13，最后已完成打孔的薄膜从后导辊13导出。在此过程中，所述打孔柱34打孔所产生的薄膜残片从打孔座33下方的打孔槽332中向下掉出并落入清洁托盘4或清洁托盘4中间的清洁槽41内，落入清洁槽41的薄膜残片被导入收集孔42内，在收集孔42的出口处统一用垃圾袋收集，工人操作十分简捷，而且省力省时。
【主权项】
1.一种制袋机的打孔装置，包括一底座(1)、一牵引机构(2)和一打孔机构(3)，所述的牵引机构(2)设置于底座(1)长度方向的一端，而所述的打孔机构(3)支承在底座(1)高度方向的上方，其特征在于:所述的打孔机构(3)包括支承在底座(1)上方的彼此面对面设置的两连接板(31)，两连接板(31)之间通过一对滑杆(311)和一对连接块(312)固定连接，在所述的滑杆(311)上滑动地连接有一对滑动块(32)，在一对滑动块(32)的其中一滑动块(32)上安装有一打孔座(33)，该打孔座(33)的一侧中间具有一打孔腔(331)，在打孔座(33)的垂向且对应于打孔腔(331)的位置开设有一上下贯穿打孔座(33)的打孔槽(332)，在所述打孔座(33)上方且对应于打孔槽(332)的位置处通过立柱(341)固定有一气缸(34)，该气缸(34)下方中心处连接有一气柱(342)，在气柱(342)上滑动地套设有一打孔柱(35)，该打孔柱(35)在打孔槽(332)内穿行并且向下贯穿打孔腔(331)后进入打孔座(33)下方的打孔槽(332)内，在打孔柱(35)上端四周边沿部突起有一圈挡边(351)，该挡边(351)在打孔柱(35)下行完成打孔动作后抵靠在打孔座(33)上方用于限制打孔柱(35)的行程。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔装置，其特征在于所述的打孔机构(3)下方设置有一清洁托盘(4)，该清洁托盘(4)的截面呈U形，在清洁托盘(4)的中间开设有一清洁槽(41)，所述的清洁槽(41)位于打孔座(33)高度方向的下方并且与清洁托盘(4)下方的收集孔(42)连通。3.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔装置，其特征在于所述的两连接板(31)的其中一连接板(31)上设置有一第一旋杆(36)，该第一旋杆(36)用于与安装在底座(1)两侧的一对齿条(11)的其中一齿条(11)配合，可实现打孔机构(3)在底座(1)长度方向上的左右移动；而第一旋杆(36)上方的连接板(31)上设置有一对第二旋杆(37)，一对第二旋杆(37)分别用于控制一对滑动块(32)在滑杆(311)上的前后滑动。4.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔装置，其特征在于所述的底座(1)上设置有一组前导辊(12)和一组后导辊(13)，所述的前导辊(12)和后导辊(13)分别设置于打孔机构(3)的左右两侧并且位于底座(1)长度方向两端的上方，所述的前导辊(12)呈上下对应的结构旋转地支承在前导辊支撑板(121)上，在该前导辊支撑板(121)上设置有一前导辊调节装置(122)，通过调节前导辊调节装置(122)使前导辊(12)在前导辊支撑板(121)的前导槽(1211)内上下滑动而控制相邻两前导辊(12)之间的距离；所述的后导辊(13)呈上下对应的结构旋转地支承在后导辊支撑板(131)上，在该后导辊支撑板(131)上设置有一后导辊调节装置(132)，通过调节后导辊调节装置(132)使后导辊(13)在后导辊支撑板(131)的后导槽(1311)内上下滑动而控制相邻两后导辊(13)之间的距离；在所述的后导辊(13)与打孔机构(3)之间还设置有一组连接导辊(14)，所述的连接导辊(14)呈上下对应的结构旋转地支承在连接导辊支撑板(141)上，该连接导辊(14)在连接导辊支撑板(141)的连接导辊导槽(1411)内上下滑动而控制相邻两连接导辊(14)之间的距离，并且通过连接导辊(14)两端的固定螺母(142)锁定。5.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔装置，其特征在于所述的牵引机构(2)包括一牵引辊(21)和一牵引导辊(22)，所述的牵引辊(21)旋转地支承在两牵引连接板(211)的一端上，而牵引连接板(211)的另一端与旋转轴(212)固定连接，并且该旋转轴(212)通过轴承(213)旋转地连接在底座(1)一端的内侧面上，在底座(1)的一侧安装有一牵引气缸(23)，该牵引气缸(23)与旋转轴(212)的一端连接并提供动能，使牵引连接板(211)带动牵引辊(21)在底座(1)上旋转，而在底座(1)的另一侧安装有一阻尼(24)，该阻尼(24)与旋转轴(212)的另一端连接，用于减缓所述旋转轴(212)的转速。6.根据权利要求5所述的一种制袋机的打孔装置，其特征在于所述的牵引辊(21)的截面呈齿轮状，而牵引导辊(22)的形状、大小与牵引辊(21)的形状、大小相一致。
【专利摘要】一种制袋机的打孔装置，属于制袋装置技术领域。包括底座、牵引机构和打孔机构，牵引机构设置于底座的一端，打孔机构支承在底座高度方向的上方，特点：打孔机构包括两连接板，两连接板之间通过一对滑杆和一对连接块连接，在滑杆上分别连接滑动块，在其中一滑动块上安装打孔座，打孔座的一侧中间有打孔腔，打孔座的垂向且对应于打孔腔的位置设打孔槽，打孔座上方有气缸，气缸下方连接气柱，气柱上套设打孔柱，在打孔柱上端边沿部设挡边，该挡边在打孔柱下行完成打孔动作后抵靠在打孔座上方用于限制打孔柱的行程。采用旋杆控制滑动块来变换打孔位置，定位精确度高；减轻工人的劳动强度，提高工作效率；提高打孔效率。
【IPC分类】B26F1/02, B26D7/18
【公开号】CN205058172
【申请号】CN201520828507
【发明人】戴晓婷
【申请人】常熟市忠凯包装材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日