视20的置放不稳定。
[0039] 第二，两承载杆123的高度较高，曲面电视20的下端与支撑面1320存在高度差，甚 至是曲面电视20的最底端高于挡板131的上端，如此便导致曲面电视20不能稳定的置放于 该显示器工装板10上。为了防止上述情况发生，于本实施例中，止挡机构13还包括一沿纵向 延伸的滑轨133，挡板131与滑轨133滑动连接。
[0040] 如此，可W通过调节挡板131在滑轨133上滑动，从而改变曲面电视20的倾斜角度， W使两承载杆123和支撑面1320均对曲面电视20的下端支撑。需要说明的是，挡板131与滑 轨133的滑动连接方式有多种，例如，挡板131上设置一梯形凸起，滑轨133上设置有一燕尾 槽;还可W是挡板131上设置滑槽，该滑槽将整个滑轨133卡持。
[0041] 当然，虽然挡板131是在滑轨133上是可滑动的，但是可W理解的是，挡板131在滑 轨133上也可W处于稳定的位置，例如，挡板131与滑轨133之间的摩擦力相对较大，曲面电 视20置放在显示器工装板10上时，曲面电视20不能推动挡板131在滑轨133上滑动。
[0042] 上述实施例中，挡板131在滑轨133上滑动时容易卡死，效果一般。为了避免上述情 况的发生，于本实施例中，止挡机构还包括一连接挡板131的滑块135, W及一固定于底板11 的导向机构134，导向机构134包括一在纵向延伸的导向杆1341，滑块135与导向杆1341滑动 连接。
[0043] 具体地，导向机构134包括导向杆1341和设置于导向杆1341相对两端的定位座 1342,导向机构134通过两定位座1342固定于底板11上。设置导向机构134后，挡板131在滑 动时受到滑轨133和导向杆1341两方面的作用，如此，挡板131在滑动时更顺杨，不会卡死。
[0044] 在上一实施例的基础上，挡板131在滑动过程中靠摩擦力定位尚且不够稳定。为了 使挡板131在滑动时能更好地定位，所述止挡机构13还包括一锁紧装置，所述锁紧装置包括 一自所述滑块135内部伸出的操作杆136,所述操作杆136可相对于所述滑块135伸缩而使所 述锁紧装置将所述导向杆1341固定的锁紧状态和将所述导向杆1341松开的解锁状态。
[0045] 需要说明的是，锁紧装置可W有多种实施例。例如，滑块135设置有供操作杆136左 右拨动或上下拨动的让位槽，通过拨动操作杆136,从而驱动锁紧装置将导向杆1341卡持或 松开(例如锁紧装置具有一凸起，导向杆1341上设置有在轴向上排布的多个凹孔，当拨动操 作杆136是，该凸起伸入该凹孔中，从而将导向杆1341锁紧，当再次拨动操作杆136时，该凸 起从该凹孔中脱出，从而解锁）。关于该锁紧装置的具体结构在此不作寶述。
[0046] 进一步地，于本实施例中提供一种较简洁的锁紧装置与导向杆1341适配的实施 例。具体地，滑块135具有一供导向杆1341穿插的过孔，W及与过孔连通的螺孔，螺孔内设置 有操作杆136，当然该操作该具有外螺纹。如此，当需要将挡板131定位于某个位置时，只需 要梓操作杆136,使操作杆136与导向杆1341抵接即可。同样，当需要滑动挡板131而重新调 整挡板131的位置时，只需要梓动操作杆136,使操作杆136与导向杆1341脱离抵接即可。
[0047]另外，在另一实施例中，还可W通过按压操作杆136的方式切换锁紧装置将导向杆 1341锁定或松开。具体地可W是在导向杆1341上设置多个在纵向排布的盲孔，当滑块135的 位置选定之后，可W将推动操作杆136,而使操作杆的部分伸入该盲孔中，当需要重新给滑 块135定位时，可W将操作杆136抽出。
[004引考虑到显示器工装板10在生产线上传送时，多个显示器工装板10之间可能会发生 碰撞，进而可能会影响电视20置放的稳定性。于本实施例中，为了减缓碰撞，所述底板11的 边缘设置有缓冲块14。例如，底板11呈方形设置而具有沿横向延伸的第一侧边，缓冲块14分 别对应设置于两第一侧边。
[0049] 虽然电视20置放在显示器工装板10上是不会在纵向发生位移，也不会左右晃动， 但是在显示器工装板10的传送过程中，显示器工装板10之间的相互碰撞可能会导致电视20 在横向上滑动，最终可能会导致电视20脱离显示器工装板10。于本实施例中，提供一种对显 示器工装板10在横向上限位的方案。具体地，所述底板11沿横向布设有两挡块15,所述支撑 架12和止挡机构13位于两所述挡块15之间。如:底板11呈方形设置而具有沿纵向延伸的第 二侧边，两第二侧边均设置向上延伸的挡块15。设置两挡块15后，两挡块15可W将电视20限 位，避免电视20从显示器工装板10脱落。
[0050] 生产线上通常设置有一滑槽，显示器工装板10置放于滑槽中，而在滑槽中逐个传 输。显示器工装板10在滑动时，显示器工装板10的四周会与滑槽的槽壁发生摩擦，摩擦过大 会影响显示器工装板10的使用寿命，甚至导致显示器工装板10在滑槽中被卡持，从而导致 整个生产线停止运行。在本实施例中，为了使显示器工装板10的滑动更顺杨，所述底板11的 边缘设置有滑轮16。
[0051] 例如：底板11呈方形设置，底板11的四角均设置有滑轮16。如此，即便显示器工装 板10与滑槽的槽壁抵接，在滑轮16的作用下，可W将原来的滑动摩擦改变为现在的滚动摩 擦，大大降低了显示器工装板10与槽壁的摩擦力，显示器工装板10的滑动更顺杨。
[0052] 另外，为了便于显示器工装板10的搬运，在上述实施例的基础上，还可W在显示器 工装板上设置一提手。
[0053] 上述实施例中，电视20在显示器工装板10上置放后，仅仅只有一个挡板对电视20 有止挡作用。为了进一步提高电视20置放的稳定性，于本实施例中，底板11上还设置有两止 挡机构13,至此，底板11 一共设置有Ξ个止挡机构13，Ξ个止挡机构13沿横向排布，并且，每 个所述支撑架12均位于两止挡机构之间。如此，Ξ个止挡机构13的挡板131均可对电视20提 供止挡作用力，使电视20的置放更稳定。
[0054] W上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或 直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种显示器工装板，其特征在于，包括底板，所述底板的一板面设置有沿横向排布的 两支撑架，所述支撑架包括支撑杆、承载杆及抵接杆，所述支撑杆固定于所述底板并向上延 伸，所述承载杆连接所述支撑杆并沿纵向延伸，所述抵接杆连接所述支撑杆的上端并朝向 所述承载杆延伸;两支撑架之间设置有一安装于所述底板的止挡机构，所述止挡机构具有 一朝上的支撑面，以及自所述支撑面向上延伸的挡板;所述承载杆与所述底板之间的距离 大于所述支撑面与所述底板之间的距离。2. 如权利要求1所述的显示器工装板，其特征在于，所述抵接杆的中部与所述支撑杆的 上端转动连接。3. 如权利要求1所述的显示器工装板，其特征在于，所述止挡机构还包括一沿纵向延伸 的滑轨，所述挡板与所述滑轨滑动连接。4. 如权利要求3所述的显示器工装板，其特征在于，所述止挡机构还包括一连接所述挡 板的滑块，以及一固定于所述底板的导向机构，所述导向机构包括一在纵向延伸的导向杆， 所述滑块与所述导向杆滑动连接。5. 如权利要求4所述的显示器工装板，其特征在于，所述止挡机构还包括一锁紧装置， 所述锁紧装置包括一自所述滑块内部伸出的操作杆，所述操作杆可相对于所述滑块伸缩而 使所述锁紧装置将所述导向杆固定的锁紧状态和将所述导向杆松开的解锁状态。6. 如权利要求5所述的显示器工装板，其特征在于，所述滑块具有一供所述导向杆穿插 的过孔，以及与所述过孔连通的螺孔，所述螺孔内设置有一操作杆。7. 如权利要求5所述的显示器工装板，其特征在于，所述导向杆上设置有多个在纵向排 布的凹孔，所述操作杆用以伸入所述凹孔而将所述滑块固定于所述导向杆。8. 如权利要求1所述的显示器工装板，其特征在于，所述底板沿横向布设有两挡块，所 述支撑架和止挡机构位于两所述挡块之间。9. 如权利要求1所述的显示器工装板，其特征在于，所述底板的边缘设置有滑轮。10. 如权利要求1所述的显示器工装板，其特征在于，底板上还设置有两止挡机构，三个 止挡机构沿横向排布，并且，每个所述支撑架均位于两止挡机构之间。
【专利摘要】本实用新型公开一种显示器工装板，该显示器工装板包括底板，所述底板的一板面设置有沿横向排布的两支撑架，所述支撑架包括支撑杆、承载杆及抵接杆，所述支撑杆固定于所述底板并向上延伸，所述承载杆连接所述支撑杆并沿纵向延伸，所述抵接杆连接所述支撑杆的上端并朝向所述承载杆延伸；两支撑架之间设置有一安装于所述底板的止挡机构，所述止挡机构具有一朝上的支撑面，以及自所述支撑面向上延伸的挡板；所述承载杆与所述底板之间的距离大于所述支撑面与所述底板之间的距离。本实用新型技术方案兼顾对平面电视和曲面电视支撑的稳定性。
【IPC分类】B25B11/00, B25B11/02
【公开号】CN205325516
【申请号】CN201521142454
【发明人】董国铭, 胡凌飞, 付建平, 彭轩
【申请人】Tcl王牌电器(惠州)有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日