一种用于面罩的精巧单向阀的制作方法

本发明涉及口罩技术领域，尤其涉及一种用于面罩的精巧单向阀。

背景技术：

工业化的发展过程中难免产生粉尘污染比如雾霾等，空气中也存在着一些超细的病毒细菌等。尤其是雾霾，雾霾实际上是气溶胶，含量超标时会严重影响人们出行的健康。为了减少吸入的有害物质，穿戴口罩是一种常见的防范措施。现有的口罩已经开始采用纳米纤维膜作为过滤结构。由于纳米纤维膜具有超细直径并且纤维之间形成的空隙很小，因此可以达到很高的过滤效率。且具有过滤效果好、轻薄柔软、佩戴舒适的优点，受到众多消费者的喜爱。然而，人体呼出的气体含有水汽倒流通过纳米纤维膜易造成堵塞，会影响纳米纤维膜的使用寿命及过滤效率。

中国专利申请号为201080050889.4，提供了一种单向阀和包括单向阀的过滤面罩，该阀包括阀瓣和阀座，该阀瓣可以是悬臂式的，并且可从阀座的密封表面挠曲至打开位置。这种结构的阀体由于阀瓣的悬臂式结构，使单向阀的整体结构更为复杂，不适宜设置在面罩中，佩戴的舒适性难以满足用户需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于面罩的精巧单向阀。

为解决简化单向阀的结构，能更适用于面罩的技术问题，本发明采用了以下技术措施：

一种用于面罩的精巧单向阀，包括阀座、阀片和阀盖，所述阀盖至少部分覆盖阀座和阀片，所述阀片设在阀座上，所述阀片包括密封部和支撑部，所述密封部位于支撑部的外边缘，所述支撑部的变形量小于密封部的变形量，所述阀座上设有向上凸起的凸楞，所述密封部与凸楞密封配合，或者密封部变形与凸楞之间提供流体通道。

本发明还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述阀片采用硅胶制成，所述支撑部与密封部一体制成。

作为进一步改进，所述支撑部为平面结构，所述密封部为平面结构，所述支撑部的厚度大于密封部的厚度。

作为进一步改进，定义所述支撑部的厚度为d1，其中，0.5mm≤d1≤1.5mm，定义所述密封部的厚度为d2，其中，0.2d1≤d2≤0.8d1。

作为进一步改进，所述阀片的中间设有安装槽，所述阀座相对设有安装柱，通过安装槽与安装柱的配合将阀片设在阀座上。

作为进一步改进，所述阀座上设有通孔，所述通孔上设有若干个直线支撑条和环形支撑条，所述若干个直线支撑条绕通孔中心均匀排布，所述环形支撑条与直线支撑条交叉设置，所述通孔的侧壁、直线支撑条鱼环形支撑条之间形成通气孔。

作为进一步改进，所述阀座上设有向上伸出的下卡勾，所述阀盖相应设有向下伸出的上卡勾，通过上卡勾与下卡勾的配合将阀盖设在阀座上。

作为进一步改进，所述阀盖呈弧形，所述阀盖的弧形向背离阀座方向凸起。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

1、阀片通过设计密封部与阀座配合，实现密封或者提供流体通道，简化单向阀的整体结构。密封部与支撑部之间变形量不相同，使密封部受流体作用产生变形，不受流体作用时恢复密封作用。这样单向阀更轻薄、小巧，更适合用在面罩上，提高面罩的佩戴舒适性。

2、将阀盖设置为凸起的弧形，一方面给阀片的变形预留空间，另一方面方便在阀盖上设置出气孔，加快流体的排出。

3、通过在通孔的位置上设置直线支撑条和环形支撑条，可以用于支撑阀片，避免阀片向通孔内变形无法恢复，影响使用。

附图说明

附图1是本发明用于面罩的精巧单向阀的示意图；

附图2是附图1所示用于面罩的精巧单向阀中阀座的示意图；

附图3是附图1所示用于面罩的精巧单向阀中阀片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参考图1，一种用于面罩的精巧单向阀包括阀座30、阀片20和阀盖10，所述阀盖10至少部分覆盖阀座30和阀片20，所述阀片20设在阀座30上。

请参考图2和图3，所述阀片20包括密封部22和支撑部21，所述密封部22位于支撑部21的外边缘，所述支撑部21的变形量小于密封部22的变形量。所述阀座30上设有向上凸起的凸楞31，所述密封部22与凸楞31密封配合，或者密封部22变形与凸楞31之间提供流体通道。

阀片20通过设计密封部22与阀座30配合，实现密封或者提供流体通道，简化单向阀的整体结构。密封部22与支撑部21之间变形量不相同，使密封部22受流体作用产生变形，不受流体作用时恢复密封作用。这样单向阀更轻薄、小巧，更适合用在面罩上，提高面罩的佩戴舒适性。其中，支撑部21的变形量较小，气流通过时，变形量小，能保证阀片20的恢复。

请参考图2，优选的，所述阀片20采用硅胶制成，所述支撑部21与密封部22一体制成。硅胶具有较好的密封效果，保证单向阀的单向流通作用。且同种材质制成阀片20，简化制备工艺与降低成本。

更优选的，所述支撑部21为平面结构，所述密封部22为平面结构，所述支撑部21的厚度大于密封部22的厚度。通过同种材质制备支撑部21和密封部22，通过加厚支撑部21的方法，使其强度正大、变形量减小。具有结构简单的特点，为制备出更薄的单向阀提供有效手段。其中，定义所述支撑部21的厚度为d1，其中，0.5mm≤d1≤1.5mm，定义所述密封部22的厚度为d2，其中，0.2d1≤d2≤0.8d1。

请参考图3，所述阀片20的中间设有安装槽23，所述阀座30相对设有安装柱34，通过安装槽23与安装柱34的配合将阀片20设在阀座30上。使阀片20能相对阀座30拆装，便于更换、维修等。

请参考图2，所述阀座30上设有通孔32，所述通孔32上设有若干个直线支撑条35和环形支撑条36，所述通孔32的侧壁、直线支撑条35鱼环形支撑条36之间形成通气孔33。通气孔33用于流体的流通，如将单向阀用于排气，则气体从通气孔33通过，迫使阀片20变形后，从密封部22变形与凸楞31之间提供流体通道排出。

请参考图2，优选的，所述若干个直线支撑条35绕通孔32中心均匀排布，所述环形支撑条36与直线支撑条35交叉设置，可以用于支撑阀片20，避免阀片20向通孔32内变形无法恢复，影响使用。

请参考图1和图2，所述阀座30上设有向上伸出的下卡勾38，所述阀盖10相应设有向下伸出的上卡勾11，通过上卡勾11与下卡勾38的配合将阀盖10设在阀座30上。方便阀座30与阀盖10的配合组装。其中，包括若干个上卡勾11和若下卡勾38，为能受力均匀。而上卡勾11之间设有流体通孔12，相应的下卡勾38之间也设有流体通孔37。配合后，上卡勾11的流体通孔12与下卡勾38的流体通孔37重叠，用于流体的流通。

请参考图1，优选的，所述阀盖10呈弧形，所述阀盖10的弧形向背离阀座30方向凸起。一方面给阀片20的变形预留空间，另一方面方便在阀盖10上设置出气孔，加快流体的排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。