一种单向阀的制作方法

本发明涉及一种单向阀，特别是一种小体积的可以直接装在应用设备的管壁内的用于液体控制的单向阀。

技术背景：

单向阀的品种很多，应用领域也很广。但已有的单向阀因有独立的外壳，因而体积普遍较大。以DN15单向阀为例，其长度为43mm，直径为32mm，如果应用在某些产品中，设备的体积无法缩小。

技术实现要素：
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本发明的目的在于，提供一种小体积的可以直接装在应用设备的管路内的用于液体控制的单向阀。

实现本发明的目的方法是，一种小体积的可以直接装在应用设备的管路内的用于液体控制的单向阀。该阀包括阀体(1)，阀堵(4)、弹簧(5)，其特征在于，该阀的阀体(1)是一个空心的圆柱型筒状体；该阀体(1)为铜或不锈钢等金属材料制作；阀体(1)的A端制有进液口(2)；在阀体(1)靠近B端的阀壁(9)的内侧或外侧制有卡簧槽(6)；在阀体(1)的阀壁(9)上至少制有2个以上沿阀体(1)长度方向开出的导流槽(3)；阀体(1)的腔内装有阀堵(4)；阀堵(4)一端为子弹头状的圆形或锥形空心体；阀堵(4)的空心体即阀堵腔(10)内装有弹簧(5)，阀体(1)上的卡簧槽(6)内装有卡簧(7)，卡簧(7)对弹簧(5)限位，阀堵(4)在弹簧(5)的作用下，形成球形或锥形密封，将进液口(2)堵塞。

以此方案制作的单向阀，可以直接装入如水暖床、单柄双温调温阀等应用设备的硅胶管或金属管内。当液体从A端的进液口(2)进入时，靠液体自身 压力，克服弹簧的弹力，使阀堵(4)离开进液口(2)向B端移动，液体通过导流槽(3)流向B端；当液体从B端进入时，在液体自身压力下，推动阀堵(4)，向A端移动，阀堵(4)将进液口(2)堵塞，液体无法从A端流出，从而实现液体的单向流通控制。

由于该阀没有独立的外壳，是直接装入如水暖床、单柄双温调温阀等应用设备的硅胶管或金属管内的，不需另外再占用空间，从而使应用设备的体积减小，成本相应降低。

附图说明：

图1本发明的整体结构图。

图2装在硅胶管内时的应用示意图

图3阀体(1)的侧视剖面图

图4阀体(1)的顶视剖面图

图5阀体(1)立体外型示意图

图6阀堵(4)的立体外形示意图

图7卡簧(7)的外形示意图

图8弹簧(5)的外形示意图

具体实施方式：

下面结合附图对发明的具体实施方式进一步公开。

图1是本发明的整体结构图。图中，(1)为阀体，是一个空心的圆柱型筒状体，用铜或不锈钢等金属材料制作，其长度和直径根据需求设计。该阀体(1)的A端制有进液口(2)，进液口(2)的直径根据需求设计，参考值在2-10mm之间。阀体(1)的阀壁(9)上制有至少两个以上的沿阀体(1)长度方向开出的导流槽(3)。导流槽(3)的宽度，应根据进液口(2)的直径大小确定，以满足液体顺畅通过的需求。(4)为阀堵，阀堵(4)为子弹头状空心体；阀堵(4)或为铜或不锈钢等金属材料，或为聚四氟乙烯等塑料材质制作。(5)为弹簧， 其长度、硬度、直径等依需求设计。(6)为卡簧槽，卡簧槽(6)制在阀体(1)靠近B端的阀壁(9)的内侧或外侧。卡簧槽(6)内放置卡簧(7)。卡簧(7)对弹簧(5)限位。卡簧槽(6)的深度根据卡簧(7)的直径确定。卡簧(7)及弹簧(5)一般为不锈钢丝制作。

图2为该阀装在硅胶管内时的应用示意图，图中，(8)为硅胶管，阀体(1)等装在硅胶管(中)，当液体从阀体(1)的A端的进液口(2)进入时，靠液体自身压力，克服弹簧(5)的弹力，使阀堵(4)离开进液口(2)向B端移动，液体通过导流槽(3)流向B端；当液体从阀体(1)的B端进入时，在液体自身压力下，推动阀堵(4)，按箭头方向向A端移动，阀堵(4)将进液口(2)堵塞密封，液体无法从A端流出，从而实现液体的单向流通控制。

图3图4示出一个具有四个导流槽的剖面图，其中图3为前视图，图4为顶视图。其中(1)为阀体，(2)为进液口，(3)为导流槽，(6)为卡簧槽。(9)为阀壁。其工作原理在图1图2中已介绍，这里不再赘述。

图5是阀体(1)的立体外型示意图，图中，(1)为阀体，(2)进液孔；(3)是用铣切工艺制作的4个导流槽。(9)为阀壁。

图6是阀堵(4)的外型立体示意图，(4)是阀堵，(10)是阀堵的内腔。阀堵(4)也可以制成锥形，以形成锥形密封。

图7，是卡簧(7)的一种外形设计示意图。包括但不限于该种外形。

提供图3图4图5图6图7图8的目的主要是为了加深对图1的理解。其作用和相互关系前面已经说明，这里不赘述。