一种纺织用绕线装置的制作方法

本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种纺织用绕线装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。毛纱及绒线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础，因而，全毛纱及绒线强伸度是质量的重要指标，由于强伸度直接影响其品质，要求必须适当的强伸度，过大会使毛纱及绒线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加而毛纱及绒线变僵硬。毛纱及绒线的强伸度与所用原料和加工程度，以及纤维排列的情况不同而有所不同，原料质量好，纤维排列整齐，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，伸缩性能也会良好。

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。目前的纺织线绕线方法一般都是手摇式来进行绕线，而这种绕线方法费时费力，而且对纺织线的伤害也比较大，即使是机器进行的绕线，在绕的过程中或者在使 用绕线卷的过程中难免遇到打结的情况，所以，目前的绕线装置使用费时费力，并且无法对不同规格的线筒进行绕线，也就是增加了绕线的成本，同时对纺织线的伤害也比较大。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的绕线装置存在使用费时费力、绕线成本较高、对纺织线的伤害较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使用轻松省力、绕线成本较低、对纺织线的伤害较小的纺织用绕线装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织用绕线装置，包括有底板、第一支架、第一电机、第一转轴、托盘、第一固定套、线筒、第一滑轨、第一滑块、齿条、第一行程开关、第二行程开关、第二电机、第二转轴、齿轮、第三行程开关、第四行程开关、支撑杆、支撑座、轮支架、第一连轴、导线轮、支撑脚、支撑台、纺织用线和纺织线，底板上中部安装有第一支架，底板上左侧安装有第一电机，第一电机位于第一支架右侧，底板上右侧安装有支撑脚，支撑脚位于第一支架右侧，第一电机上端连接有第一转轴，第一转轴上端安装有托盘，托盘上端中部安装有第一固定套，第一固定套外侧套有线筒，第一支架内左侧安装有第一滑轨，第一滑轨内安装有第一滑块，第一滑轨内下端安装有第一行程开关，第一滑轨内上端安装有第二行程开关，第一滑块下端安装有第三行程开关，第一滑块上端安装有第四行程开关，第一滑块前侧安装有第二电机，第二电机前侧连接有第二转轴，第二转轴前侧连接有齿轮，第一支架内右侧安装有齿条，齿轮与齿条啮合，第一支架左侧开有第一滑槽，第一滑块左侧连接有支撑杆，支撑杆通过第一滑槽伸出第一支架，支撑杆左端后侧安装有 支撑座，支撑座上方前后两侧安装有轮支架，轮支架之间连接有两根第一连轴，第一连轴上连接有导线轮，支撑脚上端安装有支撑台，支撑台上方放置有纺织用线，纺织用线中拉出一根纺织线，纺织线通过导线轮连接在线筒上。

优选地，第一行程开关与第二行程开关之间的长度等于线筒的长度。

优选地，支撑座与第一滑块的位置关系是，支撑座在支撑杆后侧，第一滑块在支撑杆右端，也就是支撑座在第一滑块后侧。

优选地，还包括有第二支架、第二滑轨、第二滑块、支撑板、轴承座、第一连杆、压板、橡胶齿环、第二固定套和第二连杆，第一滑轨延长至如图6所示，第一滑槽和齿条也将延长至如图6所示，第一固定套将缩短至如图6所示，第二行程开关不再安装在第一滑轨内上端，底板上还安装有第二支架，第二支架位于电机左侧，第二支架内右侧安装有第二滑轨，第二滑轨内安装有第二滑块，第二滑块右端连接有支撑板，支撑板中部安装有轴承座，轴承座上连接有第一连杆，第一连杆下端连接有压板，压板下侧设有橡胶齿环，压板下端中部连接有第二固定套，支撑板右下方安装有第二连杆，第二连杆下端连接有第二行程开关。

优选地，托盘上侧也安装有橡胶齿环。

优选地，还包括有第三连杆、支撑块、第五行程开关、推块、第三滑轨、第三滑块、第三转轴、从动轮、第六行程开关、第四滑轨和第四滑块，压板左端安装有第三连杆，第三连杆下端安装有支撑块，支撑块中部开有一个横穿支撑块的通孔，通孔内放置有推块，推块下侧设有第三滑轨，第三滑轨内设有第三滑块，第三滑块下端安装在通孔内支撑块的下侧，推块右端开有轮槽，推块右端轮槽上下两侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有从动轮，推块内上侧安装有第四滑轨，第四滑轨内安装有第四滑块，支撑块上端右侧安装有第五行程 开关，第四滑块上端安装有第六行程开关。

工作原理：当用户需要对一大盘纺织用线进行整理时，把一大把纺织用线绕在线筒上可以说是非常好的整理方式。用户使用该装置时，先把线筒套在第一固定套上，把纺织用线放置在支撑台上，然后抽出一根纺织线，把纺织线穿过两个导线轮之间，再把纺织线固定在线筒下端，并将第二电机打开，使第二电机逆时针旋转，从而使第一滑块下降到第一滑轨最下端，第一滑块到达第一滑轨最下端时关闭第二电机。

打开第一电机，第一电机旋转带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动托盘旋转，托盘旋转带动第一固定套旋转，从而带动线筒旋转，使纺织线绕着线筒旋转，从而达到了绕线的目的，同时打开第二电机，控制第二电机顺时针旋转，第二电机顺时针旋转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动齿轮顺时针旋转，齿轮顺时针旋转将带动第一滑块在第一滑轨内向上移动，从而使纺织线在不同的竖直位置被线筒绕回，从而达到了分层绕线而不打结的目的，当第一滑块移动到第一滑轨内上端时，第二行程开关和第四行程开关接触，从而控制第二电机逆时针旋转，第二电机逆时针旋转将带动第一滑块向下移动，当第一滑块移动到第一滑轨下端时，第一行程开关和第三行程开关接触，从而控制第二电机顺时针旋转，此时，第二电机将带动第一滑块向上移动，第一滑块的上下移动将使导线轮也将上下移动，从而使绕线更有层次，在绕线时或者使用该纺织线时，就实现了保护纺织线的作用。

因为第一行程开关与第二行程开关之间的长度等于线筒的长度，这样在第一滑块上下移动的过程中，线筒才能被纺织线绕满。

因为支撑座与第一滑块的位置关系是，支撑座在支撑杆后侧，第一滑块在支撑杆右端，也就是支撑座在第一滑块后侧，这样才能使纺织线不被第一滑块 和第一滑轨挡住，从而能够顺利的进入两个导线轮之间，从而进一步的实现了保护纺织线的目的。

因为还包括有第二支架、第二滑轨、第二滑块、支撑板、轴承座、第一连杆、压板、橡胶齿环、第二固定套和第二连杆，第一滑轨延长至如图6所示，第一滑槽和齿条也将延长至如图6所示，第一固定套将缩短至如图6所示，第二行程开关不再安装在第一滑轨内上端，底板上还安装有第二支架，第二支架位于电机左侧，第二支架内右侧安装有第二滑轨，第二滑轨内安装有第二滑块，第二滑块右端连接有支撑板，支撑板中部安装有轴承座，轴承座上连接有第一连杆，第一连杆下端连接有压板，压板下侧设有橡胶齿环，压板下端中部连接有第二固定套，支撑板右下方安装有第二连杆，第二连杆下端连接有第二行程开关，当用户需要更换线筒或更换不同规格的线筒时，只需将支撑板通过第二滑块在第二滑轨上移动，从而带动第一连杆、压板和第二固定套向上移动，用户取出原线筒，然后将新线筒放入第一固定套，再将支撑板向下移动，从而使第二固定套进入线筒内，压板将线筒压住，橡胶齿环也将压住线筒，使线筒被固定的更加稳定，从而使绕线更加稳定，绕线的层次更加清楚，在支撑板上下移动的同时，支撑板也将带动第二连杆上下移动，从而带动第二行程开关上下移动，第二行程开关上下移动改变了第一滑块原先上下移动的周期，进一步的使第一滑块上下移动的周期跟随着线筒规格的变化而变化，也就实现了即使使用不同规格的线筒时该装置也能对其绕线，当第一电机旋转，线筒将带动压板和第二固定套通过第一连杆在轴承座内转动。

因为托盘上侧也安装有橡胶齿环，这样可以配合上述压板下侧的橡胶齿环，从而使线筒的固定又更加稳定一步。

因为还包括有第三连杆、支撑块、第五行程开关、推块、第三滑轨、第三 滑块、第三转轴、从动轮、第六行程开关、第四滑轨和第四滑块，压板左端安装有第三连杆，第三连杆下端安装有支撑块，支撑块中部开有一个横穿支撑块的通孔，通孔内放置有推块，推块下侧设有第三滑轨，第三滑轨内设有第三滑块，第三滑块下端安装在通孔内支撑块的下侧，推块右端开有轮槽，推块右端轮槽上下两侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有从动轮，推块内上侧安装有第四滑轨，第四滑轨内安装有第四滑块，支撑块上端右侧安装有第五行程开关，第四滑块上端安装有第六行程开关，当用户需要绕线绕出不同厚度的绕线筒时，用户只需移动推块，推块处于不同位置时，线筒中绕的纺织线就会推动从动轮，从而使推块向左移动，使第五行程开关和第六行程开关相接触，断开第一电机与第二电机，使其停止旋转，用户也可改变第四滑块的位置，推动第四滑块在第四滑轨中左右运动，通过改变推块与第四滑块的位置，用户可以自行改变绕线所需的厚度。

(3)有益效果

本发明达到了使用轻松省力、绕线成本较低、对纺织线的伤害较小的效果，通过采用第一滑块带动导线轮上下移动将纺织线绕在线筒上的方式，不但能够快速对纺织线的卷绕，而且对纺织线的保护也做的很到位，在绕线的过程中，通过改变第二滑块、第三滑块和第四滑块的位置，从而达到了可以使用不同线筒的目的，也就实现了节约成本，进一步的实现了轻松省力的目的。

附图说明

图1为本发明的一种主视结构示意图。

图2为本发明的一种主视结构示意图。

图3为本发明的一种左视结构示意图。

图4为本发明的一种俯视结构示意图。

图5为本发明的一种主视结构示意图。

图6为本发明的一种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-第一电机，4-第一转轴，5-托盘，6-第一固定套，7-线筒，8-第一滑轨，9-第一滑块，10-齿条，11-第一行程开关，12-第二行程开关，13-第二电机，14-第二转轴，15-齿轮，16-第三行程开关，17-第四行程开关，18-支撑杆，19-支撑座，20-轮支架，201-第一滑槽，21-第一连轴，22-导线轮，23-支撑脚，24-支撑台，25-纺织用线，26-纺织线，27-第二支架，28-第二滑轨，29-第二滑块，30-支撑板，31-轴承座，32-第一连杆，33-压板，34-橡胶齿环，35-第二固定套，36-第二连杆，37-第三连杆，38-支撑块，39-第五行程开关，40-推块，41-第三滑轨，42-第三滑块，43-第三转轴，44-从动轮，45-第六行程开关，46-通孔，47-轮槽，48-第四滑轨，49-第四滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纺织用绕线装置，如图1-6所示，包括有底板1、第一支架2、第一电机3、第一转轴4、托盘5、第一固定套6、线筒7、第一滑轨8、第一滑块9、齿条10、第一行程开关11、第二行程开关12、第二电机13、第二转轴14、齿轮15、第三行程开关16、第四行程开关17、支撑杆18、支撑座19、轮支架20、第一连轴21、导线轮22、支撑脚23、支撑台24、纺织用线25和纺织线26，底板1上中部安装有第一支架2，底板1上左侧安装有第一电机3，第一电机3位于第一支架2右侧，底板1上右侧安装有支撑脚23，支撑脚23位于第一支架2右侧，第一电机3上端连接有第一转轴4，第一转轴4上端安装有托盘5，托盘5上端中部安装有第一固定套6，第一固定套6外侧套有线筒7，第一支架2内 左侧安装有第一滑轨8，第一滑轨8内安装有第一滑块9，第一滑轨8内下端安装有第一行程开关11，第一滑轨8内上端安装有第二行程开关12，第一滑块9下端安装有第三行程开关16，第一滑块9上端安装有第四行程开关17，第一滑块9前侧安装有第二电机13，第二电机13前侧连接有第二转轴14，第二转轴14前侧连接有齿轮15，第一支架2内右侧安装有齿条10，齿轮15与齿条10啮合，第一支架2左侧开有第一滑槽201，第一滑块9左侧连接有支撑杆18，支撑杆18通过第一滑槽201伸出第一支架2，支撑杆18左端后侧安装有支撑座19，支撑座19上方前后两侧安装有轮支架20，轮支架20之间连接有两根第一连轴21，第一连轴21上连接有导线轮22，支撑脚23上端安装有支撑台24，支撑台24上方放置有纺织用线25，纺织用线25中拉出一根纺织线26，纺织线26通过导线轮22连接在线筒7上。

第一行程开关11与第二行程开关12之间的长度等于线筒7的长度。

支撑座19与第一滑块9的位置关系是，支撑座19在支撑杆18后侧，第一滑块9在支撑杆18右端，也就是支撑座19在第一滑块9后侧。

还包括有第二支架27、第二滑轨28、第二滑块29、支撑板30、轴承座31、第一连杆32、压板33、橡胶齿环34、第二固定套35和第二连杆36，第一滑轨8延长至如图6所示，第一滑槽201和齿条10也将延长至如图6所示，第一固定套6将缩短至如图6所示，第二行程开关12不再安装在第一滑轨8内上端，底板1上还安装有第二支架27，第二支架27位于电机左侧，第二支架27内右侧安装有第二滑轨28，第二滑轨28内安装有第二滑块29，第二滑块29右端连接有支撑板30，支撑板30中部安装有轴承座31，轴承座31上连接有第一连杆32，第一连杆32下端连接有压板33，压板33下侧设有橡胶齿环34，压板33下端中部连接有第二固定套35，支撑板30右下方安装有第二连杆36， 第二连杆36下端连接有第二行程开关12。

托盘5上侧也安装有橡胶齿环34。

还包括有第三连杆37、支撑块38、第五行程开关39、推块40、第三滑轨41、第三滑块42、第三转轴43、从动轮44、第六行程开关45、第四滑轨48和第四滑块49，压板33左端安装有第三连杆37，第三连杆37下端安装有支撑块38，支撑块38中部开有一个横穿支撑块38的通孔46，通孔46内放置有推块40，推块40下侧设有第三滑轨41，第三滑轨41内设有第三滑块42，第三滑块42下端安装在通孔46内支撑块38的下侧，推块40右端开有轮槽47，推块40右端轮槽47上下两侧连接有第三转轴43，第三转轴43上连接有从动轮44，推块40内上侧安装有第四滑轨48，第四滑轨48内安装有第四滑块49，支撑块38上端右侧安装有第五行程开关39，第四滑块49上端安装有第六行程开关45。

工作原理：当用户需要对一大盘纺织用线25进行整理时，把一大把纺织用线25绕在线筒7上可以说是非常好的整理方式。用户使用该装置时，先把线筒7套在第一固定套6上，把纺织用线25放置在支撑台24上，然后抽出一根纺织线26，把纺织线26穿过两个导线轮22之间，再把纺织线26固定在线筒7下端，并将第二电机13打开，使第二电机13逆时针旋转，从而使第一滑块9下降到第一滑轨8最下端，第一滑块9到达第一滑轨8最下端时关闭第二电机13。

打开第一电机3，第一电机3旋转带动第一转轴4旋转，第一转轴4旋转带动托盘5旋转，托盘5旋转带动第一固定套6旋转，从而带动线筒7旋转，使纺织线26绕着线筒7旋转，从而达到了绕线的目的，同时打开第二电机13，控制第二电机13顺时针旋转，第二电机13顺时针旋转带动第二转轴14旋转， 第二转轴14旋转带动齿轮15顺时针旋转，齿轮15顺时针旋转将带动第一滑块9在第一滑轨8内向上移动，从而使纺织线26在不同的竖直位置被线筒7绕回，从而达到了分层绕线而不打结的目的，当第一滑块9移动到第一滑轨8内上端时，第二行程开关12和第四行程开关17接触，从而控制第二电机13逆时针旋转，第二电机13逆时针旋转将带动第一滑块9向下移动，当第一滑块9移动到第一滑轨8下端时，第一行程开关11和第三行程开关16接触，从而控制第二电机13顺时针旋转，此时，第二电机13将带动第一滑块9向上移动，第一滑块9的上下移动将使导线轮22也将上下移动，从而使绕线更有层次，在绕线时或者使用该纺织线26时，就实现了保护纺织线26的作用。

因为第一行程开关11与第二行程开关12之间的长度等于线筒7的长度，这样在第一滑块9上下移动的过程中，线筒7才能被纺织线26绕满。

因为支撑座19与第一滑块9的位置关系是，支撑座19在支撑杆18后侧，第一滑块9在支撑杆18右端，也就是支撑座19在第一滑块9后侧，这样才能使纺织线26不被第一滑块9和第一滑轨8挡住，从而能够顺利的进入两个导线轮22之间，从而进一步的实现了保护纺织线26的目的。

因为还包括有第二支架27、第二滑轨28、第二滑块29、支撑板30、轴承座31、第一连杆32、压板33、橡胶齿环34、第二固定套35和第二连杆36，第一滑轨8延长至如图6所示，第一滑槽201和齿条10也将延长至如图6所示，第一固定套6将缩短至如图6所示，第二行程开关12不再安装在第一滑轨8内上端，底板1上还安装有第二支架27，第二支架27位于电机左侧，第二支架27内右侧安装有第二滑轨28，第二滑轨28内安装有第二滑块29，第二滑块29右端连接有支撑板30，支撑板30中部安装有轴承座31，轴承座31上连接有第一连杆32，第一连杆32下端连接有压板33，压板33下侧设有橡胶齿 环34，压板33下端中部连接有第二固定套35，支撑板30右下方安装有第二连杆36，第二连杆36下端连接有第二行程开关12，当用户需要更换线筒7或更换不同规格的线筒7时，只需将支撑板30通过第二滑块29在第二滑轨28上移动，从而带动第一连杆32、压板33和第二固定套35向上移动，用户取出原线筒7，然后将新线筒7放入第一固定套6，再将支撑板30向下移动，从而使第二固定套35进入线筒7内，压板33将线筒7压住，橡胶齿环34也将压住线筒7，使线筒7被固定的更加稳定，从而使绕线更加稳定，绕线的层次更加清楚，在支撑板30上下移动的同时，支撑板30也将带动第二连杆36上下移动，从而带动第二行程开关12上下移动，第二行程开关12上下移动改变了第一滑块9原先上下移动的周期，进一步的使第一滑块9上下移动的周期跟随着线筒7规格的变化而变化，也就实现了即使使用不同规格的线筒7时该装置也能对其绕线，当第一电机3旋转，线筒7将带动压板33和第二固定套35通过第一连杆32在轴承座31内转动。

因为托盘5上侧也安装有橡胶齿环34，这样可以配合上述压板33下侧的橡胶齿环34，从而使线筒7的固定又更加稳定一步。

因为还包括有第三连杆37、支撑块38、第五行程开关39、推块40、第三滑轨41、第三滑块42、第三转轴43、从动轮44、第六行程开关45、第四滑轨48和第四滑块49，压板33左端安装有第三连杆37，第三连杆37下端安装有支撑块38，支撑块38中部开有一个横穿支撑块38的通孔46，通孔46内放置有推块40，推块40下侧设有第三滑轨41，第三滑轨41内设有第三滑块42，第三滑块42下端安装在通孔46内支撑块38的下侧，推块40右端开有轮槽47，推块40右端轮槽47上下两侧连接有第三转轴43，第三转轴43上连接有从动轮44，推块40内上侧安装有第四滑轨48，第四滑轨48内安装有第四滑块49， 支撑块38上端右侧安装有第五行程开关39，第四滑块49上端安装有第六行程开关45，当用户需要绕线绕出不同厚度的绕线筒7时，用户只需移动推块40，推块40处于不同位置时，线筒7中绕的纺织线26就会推动从动轮44，从而使推块40向左移动，使第五行程开关39和第六行程开关45相接触，断开第一电机3与第二电机13，使其停止旋转，用户也可改变第四滑块49的位置，推动第四滑块49在第四滑轨48中左右运动，通过改变推块40与第四滑块49的位置，用户可以自行改变绕线所需的厚度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。