一种自动糊箱机传动装置的制作方法

本实用新型属于包装机械设备领域，尤其是涉及一种自动糊箱机传动装置。

背景技术：

自动糊箱机生产线上的要用到传动轴，传动轴的轴头与链轮连接，由于长期使用易发生磨损，需要重新加工。但是，自动糊箱机装配技术比较复杂，如果拆卸此传动轴进行重新加工安装，需要工装设备成本非常高，既影响加工生产又浪费人力物力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动糊箱机传动装置，以解决自动糊箱机传动轴易损坏、不易更换的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动糊箱机传动装置，包括传动轴1，所述传动轴1的端部设有轴头11，所述传动轴1上套设有免键联轴器4，所述免键联轴器4外部设有链轮3。

进一步的，所述免键联轴器4位于所述传动轴1与所述轴头11连接处，所述免键联轴器4与所述轴头11之间设有橡胶垫7。

进一步的，所述橡胶垫7的厚度略大于所述传动轴1与所述轴头11的半径差。

进一步的，所述橡胶垫7的厚度比所述传动轴1与所述轴头11的半径差大0.5～1.2mm。

进一步的，还包括轴承座5及设置在所述轴承座5内的轴承6，所述传动轴1设置在所述轴承6内。

相对于现有技术，本实用新型所述的自动糊箱机传动装置具有以下优势：

本实用新型所述的自动糊箱机传动装置，在传动轴上加装了一个免键联轴器，然后在原来的地方把链轮尺寸变大，并与免键联轴器连接，能够巧妙的解决轴头磨损后需更换传动轴问题，不需要拆卸工序；节省了资金和时间，为企业创造了效益，也方便后期使用磨损后对免键联轴器的再次更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自动糊箱机传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的自动糊箱机传动装置的另一种结构示意图。

附图标记说明：

1-传动轴；11-轴头；3-链轮；4-免键联轴器；5-轴承座；6-轴承；7-橡胶垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种自动糊箱机传动装置，如图1所示，包括传动轴1，所述传动轴1的端部设有轴头11，所述传动轴1上套设有免键联轴器4，所述免键联轴器4外部设有链轮3。

如图2所示，所述免键联轴器4位于所述传动轴1与所述轴头11连接处，所述免键联轴器4与所述轴头11之间设有橡胶垫7。

所述橡胶垫7的厚度略大于所述传动轴1与所述轴头11的半径差。能够增大免键联轴器4与轴头11之间的摩擦力。

所述橡胶垫7的厚度比所述传动轴1与所述轴头11的半径差大0.5～1.2mm。图2所示实例中所述橡胶垫7的厚度比所述传动轴1与所述轴头11的半径差大0.8mm。

还包括轴承座5及设置在所述轴承座5内的轴承6，所述传动轴1设置在所述轴承6内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。