本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种制袋机。
背景技术：
制袋机主要用于软包装行业制作内层为可热封材料的复合膜包装袋，应用广泛，制袋机一般结构复杂，包括部件数量较多，各个工作部件之间的工作协调性将影响工作效率，另外，薄膜袋在传递过程中容易发生位置偏离，两片薄膜之间的图案或者侧边无法对齐等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种制袋机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种制袋机，包括电器控制箱以及按流水线运转方向依次连接的放料部件、张力控制部件、第一纵封部件、第二纵封部件和台面部件，所述放料部件、所述张力控制部件、所述第一纵封部件、所述第二纵封部件和所述台面部件分别连接所述电器控制箱；
所述放料部件包括依次连接的料卷、编码器辊、恒张力摆臂、放料牵引辊、纠偏光电头、中间分剖装置、纠偏电机和对边对花调整器，所述料卷进行放料，所述编码器辊将接收到的信息传输给所述恒张力摆臂，所述纠偏光电头、所述中间分剖装置和所述纠偏电机相互配合使得袋长一致，所述对边对花调整器用于调整两片薄膜的图案重合和侧边对齐，所述对边对花调整器包括调节手轮和调整螺栓；所述张力控制部件包括张力摆臂和切废边辊；所述第一纵封部件包括依次连接的阻尼压板、纵封热封器、压力调整螺栓和纵封冷却器；
所述第二纵封部件包括切废边部件、前牵引辊、第一牵引电机、中间张力器、横封热封器、横封冷却器、光电跟踪器、主电机、冲孔、纵向分切器、后牵引辊、第二牵引电机和切断部件，所述第一牵引电机驱动所述前牵引辊，所述第二牵引电机驱动所述后牵引辊，所述主电机同步带动所述第一牵引电机和所述第二牵引电机，同时配合所述光电跟踪器使前后牵引的薄膜量相等；所述台面部件包括输送带和工作台面。
上述制袋机，其中，所述前牵引辊和所述后牵引辊上分别设有气缸用于调节胶辊压力。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，各个部件之间的工作协调性好，制袋高效且安全可靠。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型制袋机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型制袋机包括电器控制箱30以及按流水线运转方向依次连接的放料部件、张力控制部件、第一纵封部件、第二纵封部件和台面部件，放料部件、张力控制部件、第一纵封部件、第二纵封部件和台面部件分别连接电器控制箱30。
放料部件包括依次连接的料卷1、编码器辊2、恒张力摆臂3、放料牵引辊4、纠偏光电头5、中间分剖装置6、纠偏电机7和对边对花调整器8，料卷1进行放料，编码器辊2将接收到的信息传输给恒张力摆臂3，纠偏光电头5、中间分剖装置6和纠偏电机7相互配合使得袋长一致，对边对花调整器8用于调整两片薄膜的图案重合和侧边对齐，对边对花调整器8包括调节手轮和调整螺栓。张力控制部件包括张力摆臂9和切废边辊10。第一纵封部件包括依次连接的阻尼压板11、纵封热封器12、压力调整螺栓13和纵封冷却器14。第二纵封部件包括切废边部件15、前牵引辊16、第一牵引电机17、中间张力器18、横封热封器19、横封冷却器20、光电跟踪器21、主电机22、冲孔23、纵向分切器24、后牵引辊25、第二牵引电机26和切断部件27，第一牵引电机17驱动前牵引辊16，第二牵引电机26驱动后牵引辊25，主电机22同步带动第一牵引电机17和第二牵引电机26，同时配合光电跟踪器21使前后牵引的薄膜量相等。台面部件包括输送带28和工作台面29。
本技术方案中，所述前牵引辊和所述后牵引辊上分别设有气缸用于调节胶辊压力。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，各个部件之间的工作协调性好，制袋高效且安全可靠。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。