本实用新型涉及金属卷材加工设备领域，具体地说是一种用于金属卷材加工的油墨粘料装置。
背景技术：
金属卷材(如铝卷、马口铁卷材、铜卷等等)是一种常见的材料，其广泛应用于包装、保护等方面。金属卷材如果要用于包装材料上，需要依次经过印刷、剪裁等工序，如何均匀的将油墨印刷到金属卷材是需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粘料均匀的用于金属卷材加工的油墨粘料装置。
本实用新型的具体的技术方案为：用于金属卷材加工的油墨粘料装置，包括粘料辊，所述的粘料辊的下方设有用于容纳油墨的印刷料槽，所述的粘料辊的轴心距离所述的印刷料槽的上表面的距离小于粘料辊的半径，所述的粘料辊的一侧设有刮板，所述的刮板上设有刮板轴，所述的刮板轴的两端设有支撑板，所述的刮板轴的一端或两端固定套接有蜗轮，所述的蜗轮上设有与所述的蜗轮配合的蜗杆，所述的蜗杆的端部设有手柄。
在上述的用于金属卷材加工的油墨粘料装置中，所述的支撑板和刮板轴之间设有轴承。
在上述的用于金属卷材加工的油墨粘料装置中，所述的刮板上平行于粘料辊的轴心的方向上设有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本方案在粘料辊的一侧设置刮板可以容易的控制油墨的厚度，特别重要的 是，为了适应于不同的产品和工艺的油墨印刷，将刮板设置成为角度可调的方式，来控制刮板和粘料辊表面的距离，使粘料控制更加容易便捷，易于工艺调整。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1所示，用于金属卷材加工的油墨粘料装置，包括粘料辊1，所述的粘料辊1的下方设有用于容纳油墨的印刷料槽2，所述的粘料辊1的轴心距离所述的印刷料槽2的上表面的距离小于粘料辊1的半径，所述的粘料辊1的一侧设有刮板3，所述的刮板3上设有刮板轴4，所述的刮板轴4的两端设有支撑板5，所述的刮板轴4的一端固定套接有蜗轮6，所述的蜗轮6上设有与所述的蜗轮6配合的蜗杆7，所述的蜗杆7的端部设有手柄8，所述的支撑板5和刮板轴4之间设有轴承，所述的刮板3上平行于粘料辊1的轴心的方向上设有压板9，压板9同样是通过固定连接件固定连接在刮板轴4上的，用于稳定和辅助固定压板9。
在实际应用中，紧贴粘料辊1的是传料辊10，该传料辊10传送到承印辊11上进行印刷，因此控制粘料辊1上的油墨的厚度在此显得非常重要。由于所述的粘料辊1的轴心距离所述的印刷料槽2的上表面的距离小于粘料辊1的半径，因此印刷料槽2中油墨只要控制合适的深度即可粘附在粘料辊1上，粘料辊1与传料辊接触，将油墨传递到传料辊上，然后传料辊不断与刮板3接触或极度靠近，将传料辊上的油墨刮干净或者刮的很薄，避免过多的油墨粘附在传 料辊上，使传料辊与印刷料槽2接触后油墨厚度过大。需要调节刮板3刮后的传料辊上的油墨厚度调节手柄8使蜗杆7转动，带动蜗轮6转动，进而带动刮板3角度变化使刮板3和传料辊的距离发生变化。上述设计结构简单、操作便捷，简化了工艺调整方法。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。