技术领域
本发明涉及平板印刷机墨斗辊转动量的调节装置，尤其涉及一种印刷机墨斗转动调节装置。
背景技术：
现有技术中，平板印刷机主要由油墨、印版、橡皮、压印转移，在整个环节中油墨通过墨斗辊运转转移由为重要，印刷品的图案主要是根据上墨量及墨斗辊转移的角度控制上油墨深浅。现有技术中墨斗辊的结构主要由单向轴承、电机伺服控制器、运转角度转移控制丝杆等组成；当pc系统输入墨斗辊运转角度信号给伺服驱动、电机将丝杆转动到设定角度，通过单向总成进行往返运动形成带墨量的大小。但当pc将信号输入给伺服驱动，伺服驱动执行运转到所设定位置。随着单向总成的反推力会将角度定位丝杆的位置改变，造成不正好到达设定墨斗辊的运转角度。每次处理此类问题都需要将配件拆卸，直到拆卸到角度定位丝杆处，再次将丝杆夹紧条通过手控力量将定位丝杆夹紧，每次维修需要花费大量的时间并且不能到达所需效果。
技术实现要素：
本发明提供了一种印刷机墨斗转动调节装置，旨在解决将墨斗辊调节至运转角度时，维修需要花费大量的时间并且不能到达所需效果的问题。
为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种印刷机墨斗转动调节装置，包括安装座、导向块、螺纹杆、连接杆和用于使导向块和螺纹杆夹紧的夹紧装置；螺纹杆设置在安装座上；导向块上设有螺纹孔，螺纹杆插接在螺纹孔内，螺纹杆的一端与驱动装置相连；连接杆一端设有与螺纹块相连的墨斗辊角度改变支点，连接杆的另一端设有用于连接墨斗辊的单向轴承。
进一步，夹紧装置包括压块、调节螺栓和卡接在安装座上的U形槽体，U形槽体由一个主板和两个固定在主板上的侧板构成；调节螺栓设置在其中一个侧板上，压块设置在调节螺栓与导向块之间。可以使导向块与螺纹杆紧密接触，从而精确控制单向轴的上下移动量。
进一步，安装座上设有用于固定压块的固定螺栓。
进一步，安装座上设有三角定位支架。便于固定安装座。
进一步，安装座上设有单向角度转动定位支架。
进一步，驱动装置为伺服驱动器。
与现有技术相比本发明的优点是：本发明中包括导向块和螺纹杆，通过转动螺纹杆实现导向块的上下移动从而带动墨斗辊的上下移动，从而对墨斗辊的角度进行调节，将螺旋转动转化为轴线运动，可以精确的控制导向块的上下移动，可以精确且方便的控制墨斗翻转角度，从而控制墨斗的加墨量。夹紧装置可以使导向块和螺纹杆夹紧，可以解决导向块和螺纹杆因长期磨合而出现间隙松动的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种印刷机墨斗转动调节装置，包括安装座、导向块1、螺纹杆2、连接杆和用于使导向块1和螺纹杆2夹紧的夹紧装置；螺纹杆2设置在安装座上；导向块1上设有螺纹孔，螺纹杆2插接在螺纹孔内，螺纹杆2的一端与驱动装置相连；连接杆一端设有与螺纹块1相连的墨斗辊角度改变支点5，连接杆的另一端设有用于连接墨斗辊的单向轴承3。驱动装置为伺服驱动器12。
夹紧装置包括压块6、调节螺栓10和卡接在安装座上的U形槽体9，U形槽体9由一个主板和两个固定在主板上的侧板构成；调节螺栓10设置在其中一个侧板上，压块6设置在调节螺栓10与导向块1之间。安装座上设有用于固定压块6的固定螺栓7。
安装座上设有三角定位支架8。安装座上设有单向角度转动定位支架11。
使用时，通过伺服驱动器12转动螺纹杆2，螺纹杆2的转动使导向块1沿着螺纹杆2上下移动；导向块1的上下移动通过连接杆带动单向轴承3上下移动，单向轴承3的上下移动控制墨斗翻转角度，从而控制墨斗的加墨量。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。