一种印刷机械用铝导辊的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体为一种印刷机械用铝导辊。

背景技术：

印刷机目前常用的油墨大致可分为两大类：普通干燥型油墨和uv热固型油墨。现代印刷工业的发展趋势有4个较突出特点，第一个特点是印刷需求扩大使印刷机速度不断创新高，普通干燥型油墨不能与之相适应；第二个特点是塑料薄膜、金属印材等不吸附油墨的承印物材料的大量使用；第三个特点是uv热固型油墨是无溶剂墨，对大气污染很小，属环保产品；第四个特点是印刷品艺术化。

现有技术当温度过低的时候印刷过程中，容易出现墨印不上去的现象，导致印刷效率降低，且在印刷过程中印刷物品上容易出现杂物，造成印刷品的质量问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机械用铝导辊，解决了现有技术当温度过低的时候印刷过程中，容易出现墨印不上去的现象，导致印刷效率降低，且在印刷过程中印刷物品上容易出现杂物，造成印刷品的质量问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷机械用铝导辊，包括辊体、中心架、收集槽和收集孔，所述辊体表面设有收集槽，所述收集槽内部设有收集孔，所述收集孔贯穿辊体，所述收集孔下部设有收集盒，所述辊体内部设有中心架，所述中心架位于辊体中部，所述辊体内部设有电磁辊，所述电磁辊表面缠绕有电磁线圈，所述电磁辊左侧设有控制器，所述电磁线圈与控制器之间电性连接，所述电磁辊内部设有加热辊，所述加热辊表面设有电加热丝，所述电加热丝缠绕在加热辊表面，所述加热辊左侧设有稳压器，所述稳压器通过导线与电加热丝电性连接，所述加热辊下部设有导热柱，所述导热柱与加热辊接触连接，所述导热柱下部设有导热板，所述导热板与辊体接触连接。

优选的，所述中心架外部设有密封圈，所述密封圈套接在中心架表面，所述密封圈外部设有锁紧块，所述锁紧块与中心架卡块连接。

优选的，所述辊体外表面设有磨砂层，所述磨砂层通过胶水粘接在辊体外表面。

优选的，所述辊体内表面设有硅脂层，所述硅脂层与导热板接触连接。

优选的，所述电磁辊内表面设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与外部控制器电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种印刷机械用铝导辊。具备以下有益效果：

（1）、该一种印刷机械用铝导辊，使用时将辊体安装在印刷机上，通过电机带动中心架转动，使辊体进行旋转，通过辊体内部的控制器启动电磁线圈，使电磁线圈通电，通电后的电磁线圈产生磁场，对印刷物品上的杂物进行吸附，通过收集槽内的收集孔将杂物吸入收集盒内，避免印刷过程中杂物对印刷品的影响，电磁辊内部设置的加热辊进行通电后电加热丝加热，通过导热柱将热量传递至外部的导热板上，对辊体表面进行加热，避免印刷过程中辊体过冷造成油墨无法均匀印刷，稳压器的设置有效的保证了电加热丝的加热电流，保证加热的稳定性。

（2）、该一种印刷机械用铝导辊，密封圈通过锁紧块固定在中心架表面，保证了辊体内的密封性，避免内部杂物流出，磨砂层的设置增加了辊体与印刷物品的接触摩擦力，增加了接触稳定性，辊体内部的硅脂层能够吸收外部的热量，且保证辊体温度不至于过高，增加生产安全性，温度传感器的设置可以实时对内部的加热辊进行监测，并通过印刷机的控制器显示模块进行显示，方便人员观察，避免加热温度过高造成辊体过烫。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型电极辊内部结构示意图；

图中，辊体-1、收集槽-2、收集孔-3、磨砂层-4、中心架-5、密封圈-6、锁紧块-7、电磁辊-8、控制器-9、电磁线圈-10、导热柱-11、导热板-12、加热辊-13、电加热丝-14、稳压器-15、温度传感器-16、硅脂层-17、收集盒-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种印刷机械用铝导辊，包括辊体1、中心架5、收集槽2和收集孔3，所述辊体1表面设有收集槽2，所述收集槽2内部设有收集孔3，所述收集孔3贯穿辊体1，所述收集孔3下部设有收集盒18，所述辊体1内部设有中心架5，所述中心架5位于辊体1中部，所述辊体1内部设有电磁辊8，所述电磁辊8表面缠绕有电磁线圈10，所述电磁辊8左侧设有控制器9，所述电磁线圈10与控制器9之间电性连接，所述电磁辊8内部设有加热辊13，所述加热辊13表面设有电加热丝14，所述电加热丝14缠绕在加热辊13表面，所述加热辊13左侧设有稳压器15，所述稳压器15通过导线与电加热丝14电性连接，所述加热辊13下部设有导热柱11，所述导热柱11与加热辊13接触连接，所述导热柱11下部设有导热板12，所述导热板12与辊体1接触连接。

所述中心架5外部设有密封圈6，所述密封圈6套接在中心架5表面，所述密封圈6外部设有锁紧块7，所述锁紧块7与中心架5卡块连接，密封圈6通过锁紧块7固定在中心架5表面，保证了辊体1内的密封性，避免内部杂物流出。

所述辊体1外表面设有磨砂层4，所述磨砂层4通过胶水粘接在辊体1外表面，磨砂层4的设置增加了辊体1与印刷物品的接触摩擦力，增加了接触稳定性。

所述辊体1内表面设有硅脂层17，所述硅脂层17与导热板12接触连接，辊体1内部的硅脂层17能够吸收外部的热量，且保证辊体1温度不至于过高，增加生产安全性。

所述电磁辊8内表面设有温度传感器16，所述温度传感器16通过导线与外部控制器电性连接，温度传感器16的设置可以实时对内部的加热辊13进行监测，并通过印刷机的控制器显示模块进行显示，方便人员观察，避免加热温度过高造成辊体1过烫。

工作原理：使用时将辊体1安装在印刷机上，通过电机带动中心架5转动，使辊体1进行旋转，通过辊体1内部的控制器9启动电磁线圈10，使电磁线圈10通电，通电后的电磁线圈10产生磁场，对印刷物品上的杂物进行吸附，通过收集槽2内的收集孔3将杂物吸入收集盒18内，避免印刷过程中杂物对印刷品的影响，电磁辊8内部设置的加热辊13进行通电后电加热丝14加热，通过导热柱11将热量传递至外部的导热板12上，对辊体1表面进行加热，避免印刷过程中辊体1过冷造成油墨无法均匀印刷，稳压器15的设置有效的保证了电加热丝14的加热电流，保证加热的稳定性。密封圈6通过锁紧块7固定在中心架5表面，保证了辊体1内的密封性，避免内部杂物流出，磨砂层4的设置增加了辊体1与印刷物品的接触摩擦力，增加了接触稳定性，辊体1内部的硅脂层17能够吸收外部的热量，且保证辊体1温度不至于过高，增加生产安全性，温度传感器16的设置可以实时对内部的加热辊13进行监测，并通过印刷机的控制器显示模块进行显示，方便人员观察，避免加热温度过高造成辊体1过烫。

本实用新型的辊体1、收集槽2、收集孔3、磨砂层4、中心架5、密封圈6、锁紧块7、电磁辊8、控制器9、电磁线圈10、导热柱11、导热板12、加热辊13、电加热丝14、稳压器15、温度传感器16、硅脂层17、收集盒18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术当温度过低的时候印刷过程中，容易出现墨印不上去的现象，导致印刷效率降低，且在印刷过程中印刷物品上容易出现杂物，造成印刷品的质量问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种印刷机械用铝导辊，使用时将辊体安装在印刷机上，通过电机带动中心架转动，使辊体进行旋转，通过辊体内部的控制器启动电磁线圈，使电磁线圈通电，通电后的电磁线圈产生磁场，对印刷物品上的杂物进行吸附，通过收集槽内的收集孔将杂物吸入收集盒内，避免印刷过程中杂物对印刷品的影响，电磁辊内部设置的加热辊进行通电后电加热丝加热，通过导热柱将热量传递至外部的导热板上，对辊体表面进行加热，避免印刷过程中辊体过冷造成油墨无法均匀印刷，稳压器的设置有效的保证了电加热丝的加热电流，保证加热的稳定性。密封圈通过锁紧块固定在中心架表面，保证了辊体内的密封性，避免内部杂物流出，磨砂层的设置增加了辊体与印刷物品的接触摩擦力，增加了接触稳定性，辊体内部的硅脂层能够吸收外部的热量，且保证辊体温度不至于过高，增加生产安全性，温度传感器的设置可以实时对内部的加热辊进行监测，并通过印刷机的控制器显示模块进行显示，方便人员观察，避免加热温度过高造成辊体过烫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。