1.一种透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
透明材料激光切割:通过激光切割设备对透明玻璃或塑胶进行切割处理,获取预设尺寸的壳体基材件;
反面面喷砂、镭雕、石刻成哑面:用石英砂对透明玻璃或塑胶壳体基材件进行反面面的喷砂处理,使该面形成具有半透明的雾面光哑效果的磨砂层,然后再进行镭雕、石刻处理,使该面形成具有镭雕、蚀刻图案的光哑面层;其中,石英砂的二氧化硅含量≥95%,粒度范围0.3~0.8mm,在石英砂温度50~60℃的干燥条件下进行;
3)壳体成型:透明的壳体基材件用治具加热折弯成3D曲面壳体;
4)反面面喷涂、镀膜、贴膜:在壳体反面面的光哑面层上喷涂具有通透效果的底漆,形成底漆层;然后在底漆层的表面上进行NCVM不导电真空电镀处理,形成有镀膜层;再然后进行贴膜,形成有保护膜层;
5)正面面喷涂、镀二氧化硅防护膜层保护:在壳体的内侧面喷涂面漆,形成面漆层;然后镀上一层二氧化硅防护膜层,进行保护;至此,形成从反面面观看具有金属质感的半透明哑光立体效果的壳体。
2.根据权利要求1所述的透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于,还包括如下步骤:6)在表面镭雕图案,形成表面镭雕图案装饰层。
3.根据权利要求1所述的透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于,步骤3)中,具体包括如下步骤:用具有预设模腔的治具对透明的壳体基材件进行加热成型,然后在0~10℃的条件下进行无水分的干式骤冷定型。
4.根据权利要求1所述的透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于,步骤5)中,包括如下步骤:5.1)固化:对壳体进行加热,然后骤冷,使面漆层冷却收缩,最后进行紫外线加硬固化处理;5.2)定型:将固化后的壳体自然冷却定型,从反面面观看,形成具有金属质感的半透明哑光立体效果的壳体。
5.根据权利要求1所述的透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于, 步骤2)中,镭雕的功率为250W。
6.根据权利要求1所述的透明壳体哑光立体效果处理工艺,其特征在于, 步骤5)中,面漆层的厚度为0.1mm。
7.一种由权利要求1~6之一所述工艺制备的具有哑光立体效果的透明壳体,包括3D曲面形状的透明玻璃或塑胶壳体,其特征在于,所述壳体的反面面设有光哑面层,该光哑面层为磨砂层上设有镭雕、蚀刻图案;所述光哑面层叠加喷涂具有通透效果的底漆层,所述底漆层进行NCVM不导电真空电镀处理形成有镀膜层,所述镀膜层进行贴膜,形成有保护膜层;所述壳体的正面面喷涂有面漆层,所述面漆层镀有二氧化硅防护膜层。
8.根据权利要求7所述的具有哑光立体效果的透明壳体,其特征在于,所述透明玻璃或塑胶壳体的厚度为1~5mm。
9.根据权利要求7所述的具有哑光立体效果的透明壳体,其特征在于,所述底漆层的厚度为0.1mm;所述面漆层的厚度为0.1mm。
10.根据权利要求7所述的具有哑光立体效果的透明壳体,其特征在于,所述壳体的反面面或正面面设有镭雕图案装饰层。