液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及具有电极的液晶显示装置，该电极具有多个开口部。
【背景技术】
[0002]在日本特开2004-252298号公报(专利文献I)中，公开了一种在夹着液晶层对置地配置的透明电极上分别设置有多个开口部(缝)的液晶显示装置。在该液晶显示装置中，通过各开口部的作用在两个不同的方向上产生倾斜电场，并将所述倾斜电场施加到液晶层，从而在液晶层中产生二域取向结构。由此，视角依赖性得到改善，能够在显示区域整体上降低视角依赖性。另外，在日本特开2009-122271号公报(专利文献2)中公开了如下这样的液晶显示装置:在上述那样的液晶显示装置中，通过使沿长边方向相邻的开口部彼此之间的相互间隔小于各开口部的宽度(短边方向上的长度)，由此提高了显示均匀性。
[0003]但是，在制造上述这样的液晶显示装置时，可能会产生如下这样的不良状况:当对多个开口部进行构图时，由于蚀刻精度的偏差而导致一部分开口部彼此在各自的长边方向上结合，从而在电极上产生断线。作为对这一问题的解决办法，可以考虑通过改变对蚀刻溶液或处理温度等的设定来降低蚀刻速度。不过，如果降低蚀刻速度，则液晶显示装置的生产效率也会降低，因而不优选。另一方面，只要将开口部彼此间的长边方向上的相互间隔设定得较大，即使不降低蚀刻速度，也容易防止由于开口部彼此的结合所导致的断线。然而，如上述专利文献2所公开的那样，为了提高液晶显示装置的显示均匀性，与将开口部彼此间的长边方向上的相互间隔设定得较大相伴随，要求将开口部的宽度也设定得较大。但是，越增大开口部的宽度，液晶显示装置的显示部的实效开口率越低，因此上述对策也不优选。
[0004]专利文献1:日本特开2004-252298号公报
[0005]专利文献2:日本特开2009-122271号公报
【发明内容】
[0006]本发明的具体方式的目的之一在于提供一种能够防止在电极上具有多个开口部的液晶显示装置中的电极的断线的技术。
[0007]本发明的一个方式的液晶显示装置包含:(a)相对配置的第I基板和第2基板；(b)在所述第I基板上设置的第I电极；(C)在所述第2基板上设置的第2电极；以及(d)配置在所述第I基板与所述第2基板之间的液晶层，(e)所述第I电极至少在与所述第2电极重叠的区域具有多个第I开口部，(f)所述第2电极至少在与所述第I电极重叠的区域具有多个第2开口部，(g)所述多个第I开口部以各自的长边方向沿着第I方向的方式配置成多个列，而且所述多个第I开口部分别具有相对于所述第I方向以垂直以外的角度斜交的两个短边边缘，(h)所述多个第2开口部以各自的长边方向沿着所述第I方向的方式配置成多个列，而且所述多个第2开口部分别具有相对于所述第I方向以垂直以外的角度斜交的两个短边边缘，(i)所述多个第I开口部和所述多个第2开口部沿着与所述第I方向交叉的第2方向一列一列地交替配置。
[0008]根据上述结构，即使在为了提高开口率而使各开口部的宽度变窄的情况下，由于以相对于各开口部的长边方向斜交的方式构成各短边边缘，因此，与使各短边边缘相对于各开口部的长边方向垂直的情况相比，也能够进一步延长各短边边缘。因此，可进一步扩展在长边方向上相邻的开口部彼此相互之间的距离，从而能够防止由于开口部彼此的结合所导致的电极的断线。
[0009]在上述的液晶显示装置中优选的是，例如所述多个第I开口部各自的所述两个短边边缘朝向同一方向，所述多个第2开口部各自的所述两个短边边缘朝向同一方向。在这种情况下，所述多个第I开口部各自的所述两个短边边缘的配置方向与所述多个第2开口部各自的所述两个短边边缘的配置方向可以不同。
[0010]在上述的液晶显示装置中优选的是，例如所述多个第I开口部各自的所述两个短边边缘朝向不同的方向，并且，在所述多个第I开口部中，在所述第I方向上相邻的开口部的相互接近的短边边缘彼此朝向同一方向，所述多个第2开口部各自的所述两个短边边缘朝向不同的方向，并且，在所述多个第2开口部中，在所述第I方向上相邻的开口部的相互接近的短边边缘彼此朝向同一方向。
[0011]在上述液晶显示装置中优选的是，在俯视观察时，所述多个第I开口部和所述多个第2开口部分别在长边方向的中间部具有凹陷。
[0012]由此，能够使开口率进一步上升。
【附图说明】
[0013]图1是示出一个实施方式的液晶显示装置的基本结构的剖视图。
[0014]图2的(A)?图2的⑶是示出各开口部的结构例的俯视图。
[0015]图3的(A)?图3的⑶是示出各开口部的结构例的俯视图。
[0016]图4的(A)?图4的(E)是示出各开口部的结构例的俯视图。
[0017]图5的㈧是将具有上述图2的㈧所示的结构例的各开口部的第I基板与第2基板粘合后的状态、并且是还没有形成液晶层的状态(所谓的空室)的实施例的显微镜观察图像。图5的(B)是形成有液晶层的状态下的实施例的亮显示时的取向组织图像。图5的(C)是将具有上述图2的(B)所示的结构例的各开口部的第I基板与第2基板粘合后的状态、并且是还没有形成液晶层的状态(所谓的空室)的实施例的显微镜观察图像。图5的(D)是形成有液晶层的状态下的实施例的亮显示时的取向组织图像。
[0018]图6的㈧是将具有上述图2的(C)所示的结构例的各开口部的第I基板与第2基板粘合后的状态、并且是还没有形成液晶层的状态(所谓的空室)的实施例的亮显示时的显微镜观察图像。图6的(B)是形成有液晶层的状态下的实施例的取向组织图像。图6的(C)是将具有上述图2的(D)所示的结构例的各开口部的第I基板与第2基板粘合后的状态、并且是还没有形成液晶层的状态(所谓的空室)的实施例的显微镜观察图像。图6的(D)是形成有液晶层的状态下的实施例的亮显示时的取向组织图像。
[0019]图7是示出开口部的参数的定义的图。
[0020]标号说明
[0021]11:第 I 基板;
[0022]12:第 2 基板；
[0023]13:第 I 电极；
[0024]14:第 2 电极；
[0025]15:第I取向膜；
[0026]16:第2取向膜；
[0027]17:液晶层；
[0028]18:开口部；
[0029]19:开口部；
[0030]21:第I偏光板；
[0031]22:第2偏光板；
[0032]23,24:光学补偿板。
【具体实施方式】
[0033]以下，参照附图来说明本发明的实施方式。
[0034]图1是示出一个实施方式的液晶显示装置的基本结构的剖面图。该液晶显示装置作为基本结构具有:第I基板11和第2基板12，它们相对配置；第I电极13，其设于第I基板11 ;第2电极14，其设于第2基板12 ;以及液晶层17，其配置在第I基板11与第2基板12之间。例如，本实施方式的液晶显示装置是分段显示型的液晶显示装置，其构成为电极彼此重合的区域形成想要显示的文字、图案，基本上仅能显示预先设定的文字等，大致是有效显示区域内的面积比为50%以下左右的区域有助于文字等的显示。另外，液晶显示装置可以是多个像素被排列成矩阵状的点矩阵显示型，也可以是分段显示型和点矩阵型混合而成的显示型。
[0035]第I基板11和第2基板12分别例如是玻璃基板、塑料基板等透明基板。如图所示，第I基板11和第2基板12设置规定的间隙(例如4 μ??左右)进行贴合。
[0036]第I电极13设于第I基板11的一面侧。同样，第2电极14设于第2基板12的一面侧。第I电极13和第2电极14分别是通过对例如氧化铟锡(ITO)等透明导电膜适当构图而构成的。另外，在第I电极13上设有多个开口部18，在第2电极14上设有多个开口部19。
[0037]第I取向膜15被设置成在第I基板11的一面侧覆盖第I电极13。第2取向膜16被设置成在第2基板12的一面侧覆盖第2电极14。这些第I取向膜15、第2取向膜16采用将液晶层17的取向状态规定成垂直取向的垂直取向膜。不对各取向膜15、16实施研磨处理等单轴取向处理。
[0038]液晶层17设置在第I基板11与第2基板12之间。在本实施方式中，使用介电常数各向异性△ ε为负的液晶材料构成液晶层17。在液晶层17中图示的粗线示意地示出了液晶层17中的液晶分子的取向方向。本实施方式的液晶层17被设定为未施加电压时的液晶分子的取向方向相对于第I基板