[0124] 制造例3 :碱性可溶性树脂C的制造
[0125] 向具备搅拌机、温度计回流冷凝管、滴液漏斗以及氮导入管的烧瓶中导入丙二醇 单甲醚醋酸酯182g，并将烧瓶内的环境由空气设为氮之后，升温至KKTC之后，向包含甲基 丙烯酸苄酯70. 5g (0. 40摩尔）、甲基丙烯酸45. 0g (0. 50摩尔）、2- (2-甲基）金刚烷基丙烯 酸甲酯22. 0g(0. 10摩尔）以及丙二醇单甲醚醋酸酯136g的混合物中添加了偶氮二异丁腈 3. 6g的溶液，通过滴液漏斗向烧瓶进行滴液2小时并在100°C下进一步持续搅拌5小时。
[0126] 接下来，将烧瓶内的环境由氮设为空气，并将甲基丙烯酸缩水甘油酯30g[0. 2摩 尔、（相对本反应中使用的甲基丙烯酸的羧基为摩尔百分比40%)]、三（二甲基氨基甲基） 苯酚0. 9g以及对苯二酚0. 145g投入到烧瓶内并在110°C下持续反应6小时，从而获得固形 物酸值为99mg KOH/g的树脂C。
[0127] 通过GPC而测定的聚苯乙烯换算的重均分子量为23, 000,分子量分布（Mw/Mn)为 2. 3。
[0128] 利用GPC法在以下条件下对所述树脂的重均分子量（Mw)以及数平均分子量（Μη) 实施测定，此时，将获得的各数值之比作为分子量分布（Mw/Mn)。
[0129] 装置：HLC-8120GPC (T0S0H 株式会社制）
[0130] 柱：TSK-GELG4000HXL+TSK-GELG2000HXL (串联）
[0131] 柱温度：40°C
[0132] 移动相溶剂：四氢呋喃
[0133] 流速：1.0ml/分
[0134] 注入量：50 μ 1
[0135] 探测器：RI
[0136] 测定试剂浓度：0. 6质量％ (溶剂=四氢呋喃）
[0137] 校正用标准物质：TSK STANDARD POLYSTYRENE F-40、F-4、F-l、A-2500、 A-500 (T0S0H株式会社制）
[0138] 实施例1~8以及比较例1~5 :颜色转换层制造
[0139] 在混合器上添加溶剂后，在此添加染料，在高折射材料上添加碱性可溶性树脂、光 聚合性化合物、以及光聚合引发剂，并通过搅拌均匀混合而制造出自发光感光性树脂组合 物。此时，组合物按照下述表1的组成。
[0140] 将上述所获得的感光性树脂组合物利用旋涂法在玻璃基板的上方进行涂布之后， 放置在加热板上并在100°c的温度下维持3分钟，从而形成薄膜。
[0141] 接下来，向所述薄膜照射紫外线。此时，紫外线光源使用USHI0电机株式会社制的 超高压汞灯（商品名USH-250D)在大气环境下以40mJ/cm 2的曝光量（365nm)进行光照射， 未使用特别的光学过滤器。
[0142] 将被上述紫外线照射的薄膜在pH12. 5的Κ0Η水溶液显影溶液中用喷雾显影机显 影60秒之后，在220°C的加热烘箱中加热20分钟，从而制造出图案。由此，所制造出的颜色 转换层的厚度为3.0 μ m。
[0143] 【表1】
[0144]
[0145]
[0150] 实验例1 :颜色转换层的发光强度测定
[0151] 为了确认由所述实施例以及比较例而获得的颜色转换层的荧光效率的增加与否， 使用量子效率测试仪（QE-1000、大冢公司制）对发光PL进行测定。所得到的结果示于下表 3所示，此时，可知被测定出的发光强度越高荧光效率也越高。
[0152] 【表3】
[0153]
[0154] 如所述表3所不巧知，不友明甲通33：冋町使用灾尤梁科与高折射材料，从而使荧 光效率升高。
[0155] 但是，如比较例1、2所示，在代替荧光染料而使用颜料的情况下，发光效率数值变 得非常低，这样的倾向在其他比较例中也一样。
[0156] 产业上的可利用性
[0157] 本发明所涉及的自发光感光性树脂组合物被导入到显示装置的颜色转换层中，从 而能够维持较高水平的色再现性以及亮度，进而能够实现高品质的清晰的画质。
[0158] 符号说明
[0159] 1 基板；
[0160] 3颜色转换层；
[0161] 5滤色器
【主权项】
1. 一种自发光感光性树脂组合物，其为用于形成颜色转换层的组合物， 所述自发光感光性树脂组合物的特征在于， 包含荧光染料、高折射材料、碱性可溶性树脂、光聚合性化合物、光聚合引发剂以及溶 剂。2. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述自发光感光性树脂组合物以满足整体组合物质量百分比100%的方式而包含： 荧光染料质量百分比〇. 1 %~质量百分比10% ; 高折射材料质量百分比〇. 〇〇1 %~质量百分比50% ; 碱性可溶性树脂质量百分比5%~质量百分比85% ; 光聚合性化合物质量百分比1%~质量百分比50% ; 光聚合引发剂质量百分比〇. 1 %~质量百分比40% ; 作为剩余部分的溶剂。3. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述荧光染料包含选自香豆素类、萘酰亚胺类、喹吖啶酮类、花菁类、黄嘌呤类、吡啶 类、低分子发光材料、高分子发光材料以及它们的组合中的一种。4. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述高折射材料的折射率为1. 7~3. 0。5. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述高折射材料包含选自ZnO、Zr02、BaTi03、Si、SiC、ZnS、AIN、BN、GaTe、Agl、Ti02、SiON、Ta205、Ti305、ITO、IZO、ATO、Zn〇-Al、Nb203、SnO、Si3N4以及它们的组合中的一种。6. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述高折射材料的平均粒径为lnm~500μm。7. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述碱性可溶性树脂具有20~200(KOHmg/g)的酸值。8. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述碱性可溶性树脂的重均分子量为3, 000~200, 000。9. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述碱性可溶性树脂包含选自含羧基的不饱和单体的聚合物、或具有与其可共聚合的 不饱和键的与单体的共聚合物以及它们的组合中的一种。10. 如权利要求8所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述含羧基的不饱和单体包含选自不饱和一元羧酸、不饱和二元羧酸、不饱和三元羧 酸、以及它们的组合中的一种。11. 如权利要求8所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述可共聚合的单体包含选自芳香族乙烯基化合物、不饱和羧酸酯化合物、不饱和羧 酸氨基烷基酯化合物、不饱和羧酸缩水甘油酯化合物、羧酸乙烯基酯化合物、不饱和醚类化 合物、乙烯基氰化合物、不饱和酰亚胺类化合物、脂肪族共辄二烯类化合物、在分子链的末 端具有单丙烯酰基或单甲基丙烯酰基的巨大单体、体积庞大的单体以及它们的组合中的一 种。12. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述光聚合性化合物包含选自壬基苯基卡必醇丙烯酸酯、2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯 酸酯、2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、1、6_己二醇二 (甲基）丙烯酸酯、乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、三乙二醇 二（甲基）丙烯酸酯、双酚A的双（丙烯酰氧基乙基）醚、3-甲基戊二醇二（甲基）丙烯 酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇四（甲 基）丙烯酸酯、二季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯以及它们 的组合中的一种。13. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述光聚合引发剂包含选自二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息 香双甲醚、2-羟基-l-[4-(2-羟乙氧基）乙烯基]-2-甲基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲 酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯硫基）-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗 啉苯基）-1- 丁酮、2-羟基-2-甲基[4- (1-甲基乙烯基）乙烯基]-1-丙酮的低聚体以及它 们的组合中的一种的苯乙酮类化合物。14. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述自发光感光性树脂组合物还包含选自安息香类化合物、二苯甲酮类化合物、三嗪 类化合物、硫化合物、蒽醌类化合物、有机过氧化物、硫羟基类化合物以及它们的组合中的 一种以上的光聚合引发辅助剂。15. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述溶剂包含选自亚烷基二醇单烷基醚类、亚烷基二醇烷基醚醋酸酯类、芳香烃类、酮 类、低级及高级醇类、环状酯类以及它们的组合中的一种。16. 如权利要求1所述的自发光感光性树脂组合物，其特征在于， 所述自发光感光性树脂组合物包含选自填料、其他高分子化合物、颜料分散剂、附着促 进剂、紫外线吸收剂、抗凝结剂以及它们的组合中的一种。17. -种显示装置，其特征在于，其在基板上部包含由权利要求1至16中任一项所记载 的自发光感光性树脂组合物而制造出的颜色转换层。
【专利摘要】本发明提供一种自发光感光性树脂组合物、和包含利用其而制造出的颜色转换层的显示装置。本发明尤其涉及一种包含荧光染料、高折射材料、碱性可溶性树脂、光聚合性化合物、光聚合引发剂以及溶剂的自发光感光性树脂组合物、和包含利用其而制造出的颜色转换层的显示装置。包含上述组成的颜色转换层消除了由现有的滤色器所造成的发光效率降低，并在将其导入显示装置时维持较高的亮度且确保优异的颜色转换特性与较高的发光效率，从而能够实现高品质的清晰的画质。
【IPC分类】G03F7/004, G03F7/027
【公开号】CN105467759
【申请号】CN201510624556
【发明人】吴龙虎, 金胄皓, 朴廷烋
【申请人】东友精细化工有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月25日