影部分的显影装置4。接着，布置有作为转印装置的转印辊5，它是辊形转印部件(接触转印部件)。接着，布置有作为清洁器件的清洁装置。顺便提及，曝光装置3在图中上部设置在带电辊2和显影装置4之间。进一步地，图像形成设备100包括:馈送装置(未示出)，用于将作为转印介质的转印材料P馈送到在感光鼓I和转印辊5之间形成的转印部分d，作为定影装置设置在转印部分d的相对于转印材料P的馈送方向的下游侧的定影装置6，等等。
[0036]图2是更具体地示出感光鼓I和带电辊2的构成的概要截面图。
[0037]感光鼓I是可负带电的有机光导体(OPC)。感光鼓I的外径为30毫米。感光鼓通常以200毫米/秒的处理速度(圆周速度)在图1中的箭头Rl方向(逆时针)被作为驱动装置(未示出)的驱动马达(主马达)可旋转地驱动。感光鼓I如图2所示，通过在铝圆柱体(导电鼓支撑件Ha的外周面上施加由用于抑制光干扰并改善与上层的粘着性能的底涂层lb、光电荷生成层Ic和电荷传输层Id依次组成的三层构成。
[0038]带电辊2如图2所示，在其芯金属(芯材料)2a关于纵向方向(旋转轴向)的两端部处由轴支撑(承载)部件(未示出)可旋转地保持。带电辊2由作为推进装置的推进弹簧2e在其两端部朝向感光鼓I的中心方向推进。结果，带电辊2借助预定的推进力被加压接触感光鼓I的表面，而且通过感光鼓I的旋转被旋转地驱动。感光鼓I和带电辊2之间的加压接触部分是带电压合部5；.
[0039]作$/将被带电的部分的感光鼓I的表面的带电处理是通过从带电辊2到感光鼓I的放电进行的。为此，感光鼓I的带电是通过向带电辊2施加某个阈值电压或更大的电压来启动的。在本实施例中，当向带电辊2施加大约-600伏或更大的DC电压时，感光鼓I的表面电势开始增大，而且之后相对于所施加的电压以斜率I线性增大。例如，为了获取-300伏的表面电势，可能仅需施加-900伏的DC电压，而为了获取-500伏的表面电势，可能仅需施加-1100伏的DC电压。该阈值电压被定义为放电起始电压(带电起始电压)Vth。也即，为了获取暗部电势VD(它是电子照相处理所需的感光鼓I的表面电势)，需要向带电辊2施加不小于所需的暗部电势VD的直流电压(DC电压)，如VD+Vth。
[0040]在预定条件下从作为带电偏压施加装置的带电电压源SI向带电辊2的芯金属2a施加带电偏压。结果，感光鼓I的外周表面被带电到预定极性(在本实施例中为负)和预定电势。在本实施例中，在图像形成期间，为了使感光鼓I的外周表面被基本上均匀地带电到暗部电势VD = -500伏，从带电电压源SI向带电辊2施加-1100伏的DC电压作为带电偏压(DC带电方式)。
[0041]带电辊2对于其纵向具有320毫米的长度。如图2所示，带电辊2在芯金属(支撑部件)2a的外围表面上具有由下层2b，中间层2c，和表面层2d从下依次层叠构成的三层。下层2b是用于降低带电噪声的泡沫海绵层。表面层2d是设置用于即使在感光鼓I上产生针孔也能防止出现泄露的保护层。更具体地，在本实施例中的带电辊2具有以下规格。
[0042]芯金属2a:直径为6毫米的不锈钢棒
[0043]下层2b:碳分散的泡沫EPDM(比重:0.5g/cm3，体积电阻率:102-109欧姆.厘米(ohm.cm)，层厚度:3.0毫米)
[0044]中间层2c:碳分散的NBR橡胶(体积电阻率:102_105欧姆.厘米，层厚度:700微米)
[0045]表面层2d:氟化的“Torejin”树脂，其中布置有锡氧化物和碳颗粒(体积电阻率:17-1O1t3欧姆.厘米，表面粗糙度(JIS规格10点平均表面粗糙度Ra): 1.5微米，层厚度:10微米)。
[0046]使用包含半导体激光器的激光束扫描仪作为是曝光部分的曝光装置3。激光束扫描仪输出与从图像读取装置(未示出)输入的图像信号对应调制的激光(束)L。激光束扫描仪使感光鼓I的基本上均匀的带电表面在曝光部分b经受对光L的扫描曝光(图像曝光)。这样，在已经用激光L照射的部位，感光鼓I的表面的电势的绝对值降低，使得在感光鼓I的表面上形成对应于图像信息的静电潜像(静电图像)。例如，感光鼓I的暗部电势VD为-500伏，而亮部电势VL(它是感光鼓I的曝光部分处的表面电势)为-150伏。在本实施例中，曝光装置3的最大光量为8毫瓦。
[0047]作为显影部分的显影装置4是2成分磁刷显影型的显影装置。显影装置4将被带电到感光鼓I的带电极性(在本实施例中为负)的调色剂沉积到感光鼓I的表面的曝光部分(亮部)上并反向显影该静电潜像，使得在感光鼓I的表面上形成调色剂图象。显影装置4包括显影容器4a，其中容纳有2成分显影剂4e作为显影剂，2成分显影剂4e是主要为非磁性调色剂颗粒(调色剂)和磁性载体颗粒(载体)的混合物。在感光鼓I的相对部分处设置的显影容器4a的开口处，可旋转地提供有作为显影剂承载部件的显影套筒4b，该显影套筒4b并入了固定的磁体棍4c作为磁场发生装置而且由非磁性材料构成。在显影容器4a中容纳的显影剂4e通过磁体辊4c的磁力被约束在显影套筒4b上，而且按薄层涂敷在显影套筒4b上。然后，显影剂4e通过显影套筒4b的旋转被馈送到感光鼓I和显影套筒4b彼此相对的显影部分C。显影容器4a内的显影剂4e朝向显影套筒4b被馈送，同时通过两个显影剂搅拌部件4f的旋转被基本上均匀地搅拌。
[0048]在本实施例中，载体具有大约113欧姆.厘米的体积电阻率以及40微米的颗粒尺寸，而且调色剂通过与载体摩擦被摩擦带电地带电到负极性。调色剂容器4a中的调色剂4e的调色剂含量(浓度值)通过浓度值(浓度)传感器(未示出)来检测。基于该检测到的信息，将调色剂以适当的量从调色剂料斗4g提供给显影容器4a，使得显影容器4a中的调色剂4e的调色剂含量被调整为基本恒定的水平。在显影部分c处，显影套筒4b与感光鼓I的最近距离保持在300微米，而且显影套筒4b被布置为与感光鼓I相对。显影套筒4b在图1中箭头R4所指示的方向(逆时针)上被旋转地驱动，使得感光鼓I和显影套筒4b的表面移动方向在显影部分c处相反。在预定条件下从作为显影偏压施加装置的显影电压源S2向显影套筒4b施加显影偏压。在本实施例中，从显影电压源S2向显影套筒4b施加以AC电压(Vac)偏置的DC电压(Vdc)形式的振荡电压，作为显影偏压。更为具体地，在本实施例中，施加以频率为8kHz和峰-峰电压为ISOOVpp的AC电压偏置的DC电压(-320伏)形式的振荡电压，作为显影偏压。
[0049]作为转印装置的转印辊5借助预定推进力与感光鼓I接触，而且在感光鼓I与转印辊5之间的接触部分处形成转印部分d。在预定条件下从作为转印偏压施加装置的转印电压源S3向转印辊5施加转印偏压。在本实施例中，从转印电压源S3向转印辊5施加转印偏压，该转印偏压是与显影期间调色剂的带电极性(正常带电极性)相反极性(在本实施例为正)的+500伏的DC电压。感光鼓I上的调色剂图像在转印部分d处被转印到诸如记录片材(纸张)的转印材料P上。
[°05°] 定影装置6包括可旋转定影棍6a和可旋转压棍6b。定影装置6在热和压力施加下将调色剂图像定影于转印材料P之上，同时在定影辊6a和压辊6b之间的定影压合部夹持和馈送转印材料P。定影辊6a和压辊6b的可旋转速度能够随着转印材料P的材料、厚度和基量而改变。
[0051]清洁装置7从感光鼓I的表面去除并收集在将调色剂图像转印到转印材料P上之后残留在感光鼓I的表面上的调色剂(转印残留调色剂)。清洁装置7借助与感光鼓I接触的清洁刮刀7a摩擦正在旋转的感光鼓I的表面。这样，感光鼓I的表面通过经历去除转印残留调色剂而被清洁，而且反复经历图像形成。清洁刮刀7a与感光鼓I的表面之间的接触部分是清洁部分e。
[0052]图3是示出本实施例中的图像形成设备100的操作序列的图。
[0053]a.初始旋转操作(预-多旋转步骤)
[0054]这个时段是执行图像形成设备100的致动期间的启动操作(致动操作、加温操作)的时段。感光鼓I的旋转驱动是通过打开电源开关启动的，而且执行预定处理装置的准备操作，如将定影装置6升温到预定温度。
[0055]b.打印-准备旋转操作(预-旋转步骤)
[0056]这个时段是从打开打印信号(图像形成起始信号)直到实际上启动图像形成步骤(打印步骤)的时段，在此时段执行图像形成之前的准备操作。当在初始旋转操作期间输入了打印信号时，在该初始旋转操作随后执行该操作。当在初始旋转操作期间没有输入打印信号时，在初始旋转操作结束后一度停止主马达的驱动，而且停止感光鼓I的旋转驱动，使得图像形成设备100保持在待机状态(待机)直到输入(后续)打印信号。于是，当输入打印信号时，执行打印准备旋转操作。
[0057]在本实施例中，在该打印准备旋转操作期间，执行后述的调整步骤。该调整步骤将在之后详细描述。
[0058]c.打印步骤(图像形成操作)
[0059]当结束了预定的打印准备旋转操作时，后续执行在感光鼓I上的图像形成处理，使得进行以下动作:将在感光鼓I的表面上形成的调色剂图像转印到转印材料P上，由定影装置6对调色剂图像的定影处理等等，由此打印出形成有图像的产品。在连续打印(连续印刷)模式中的操作的情况下，相应地反复执行上述的打印步骤至预设的打印数η。
[0060]d.片材-间隔步骤
[0061]该时段是从转印材料P的后端通过转印部分d后直到后续转印材料P的前端到达转印部分d，对应于转印材料P在转印部分d处的非通过状态的时段。
[0062I e.后-旋转操作
[0063]后-旋转步骤是在以下时段中执行的:即使在对于最后转印材料P的打印步骤结束之后仍继续驱动主马达一些时间，使得感光鼓I被旋转驱动，由此执行预定的后-操作。
[0064]在本实施例中，在此后旋转操作期间，与感光鼓I的一个整周相对应地，通过作为曝光部分的曝光装置3用光照射感光鼓I，使得放电(去除)感光鼓I上的残留电荷的步骤(下文中称为“后-旋转放电”)得以执行。在该后-旋转放电中，如上所述，放电后感光鼓I的表面电势不是基本上完全置O，而且被设置成便于将放电(电平)抑制为绝对值适当低的电势。也即，在放电操