专利名称：多层印刷电路板的铣靶机的结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多层印刷电路板的铣靶机的结构改良，具体说是涉及一种可由自动进刀方式用以控制铣刀铣靶深度的铣靶机结构，以避除习用铣靶机需由人工调校铣靶深度的缺点，以及避免因为人为疏失所产生的误差。
又，由于电路板的板材厚度及铜箔厚度均不相同，因此其铣靶机在进行电路板的铣靶作业时，需由以人工的方式慢慢地调整设于铣刀座C上的铣靶深度设定螺丝A3及铣靶深度调节钮A4以控制铣刀座C藉由油压缓冲器A5下降的深度；然而，以人工调校的作业方式不但需要相当的技术性，且耗费更多的调校时间，且该设定值易因震动而造成位移，故需时常调校而造成作业上的困扰，尤其更容易因为人为的疏失而造成的加工深度的误差。
本实用新型的另一目的系经由自动进刀的加工方式，以避除习用铣靶机需由人工调校靶深度的缺点，以及避免因为人为疏失所产生的误差。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下
一种多层印刷电路板的铣靶机的结构改良，其铣靶机的结构系以一呈直立配置的机架为主体，在机架的下方设有一用以供置放电路板的床台，机架的于床台边侧则垂直设置有一直线滑轨，另有一铣刀座架设于直线滑轨上，以由直线滑轨的导引使铣刀座得以朝向机台往复移动，而另有一高速直流无刷马达用以带动铣刀座下端的铣刀旋转，而由铣刀对电路板进行铣靶的动作；其特征在于该机架的直线滑轨上设有一与铣刀座相螺接的滚珠螺杆，并由一步进马达驱动滚珠螺杆旋转，带动铣刀座于直线滑轨上做升降的动作，而另有一控制电路设于床台的下方，使步进马达接收控制电路的讯号而启动，并由操作者对控制电路的设定，而使整体铣靶机实现自动进刀。
本实用新型的优点是藉由在机架的直线滑轨上设置一与铣刀座相螺接的滚珠螺杆，并由一步进马达用以驱动滚珠螺杆旋转，并进而带动铣刀座于直线滑轨上做升降的动作，以及另由一高速直流无刷马达用以驱动铣刀转动，而其步进马达则受一控制电路的讯号而启动，以由操作者对控制电路的设定而使整体铣靶机达到自动进刀的功能，可以避除习用铣靶机需由人工调校铣靶深度的缺点，以及避免因为人为疏失所产生的误差。
图2系为本实用新型的铣靶机结构示意图。
图3系为本实用新型中铣刀座与直线滑轨及滚珠螺杆间的结构示意图。
第四图系为本实用新型的动作示意图。A机架 C铣刀座A1床台 C铣刀A2直线滑轨 M马达A3铣靶深度设定螺丝 1机架A4铣靶深度调节钮11床台A5油压缓冲器12直线滑轨B电路板 13滚珠螺杆14步进马达 22高速直流无刷马达2铣刀座 3控制电路21铣刀具体实施方式
本实用新型多层印刷电路板的铣靶机的结构改良，其铣靶机的结构如图2及图3所示，同样系以一呈直立配置的机架1为主体，在机架1的下方设有一用以供置放电路板的床台11，机架1的于床台11边侧则垂直设置有一直线滑轨12，另有一铣刀座2架设于直线滑轨12上，以由直线滑轨12的导引使铣刀座2得以朝向机台1往复移动，而另有一高速直流无刷马达22用以带动铣刀座2下端的铣刀21旋转，而由铣刀21对电路板B进行铣靶的动作。
本实用新型的重点在于该机架1的直线滑轨12上设有一与铣刀座2相螺接的滚珠螺杆13，并由一步进马达14用以驱动滚珠螺杆13旋转，如图4所示，以带动铣刀座2于直线滑轨12上做升降的动作，而另有一控制电路3设于床台11的下方，使步进马达14得以接收控制电路3的讯号而启动，并由操作者对控制电路3的设定，而使整体铣靶机达到自动进刀的功能，以有效避除习用铣靶机需由人工调校铣靶深度的缺点，以及避免因为人为疏失所产生的误差。
权利要求1.一种多层印刷电路板的铣靶机的结构改良，其铣靶机的结构系以一呈直立配置的机架为主体，在机架的下方设有一用以供置放电路板的床台，机架的于床台边侧则垂直设置有一直线滑轨，另有一铣刀座架设于直线滑轨上，以由直线滑轨的导引使铣刀座得以朝向机台往复移动，而另有一高速直流无刷马达用以带动铣刀座下端的铣刀旋转，而由铣刀对电路板进行铣靶的动作；其特征在于该机架的直线滑轨上设有一与铣刀座相螺接的滚珠螺杆，并由一步进马达驱动滚珠螺杆旋转，带动铣刀座于直线滑轨上做升降的动作，而另有一控制电路设于床台的下方，使步进马达接收控制电路的讯号而启动，并由操作者对控制电路的设定，而使整体铣靶机实现自动进刀。
专利摘要本实用新型涉及一种多层印刷电路板的铣靶机的结构改良，主要系在机架的直线滑轨上设有一与铣刀座相螺接的滚珠螺杆，并由一步进马达用以驱动滚珠螺杆旋转，并进而带动铣刀座于直线滑轨上做升降的动作，以及另由一高速直流无刷马达用以驱动铣刀转动，而其步进马达则受一控制电路的讯号而启动，以由操作者对控制电路的设定而使整体铣靶机达到自动进刀的功能，以避除习用铣靶机需由人工调校靶深度的缺点，以及避免因为人为疏失所产生的误差。
文档编号B23C3/00GK2523542SQ02204018
公开日2002年12月4日 申请日期2002年1月29日 优先权日2002年1月29日
发明者徐福润 申请人:景兴精密机械有限公司