侧面固定型离合器壳体夹具的制作方法
专利名称:侧面固定型离合器壳体夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在底板上的夹具支板和夹具筋板，夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，夹具支板的底部通过螺钉固定在底板上，夹具筋板为长方形设置且夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，L型压板的中部通过铰链轴与铰链支板相连接，L型压板的横边通过旋转轴与油缸的活塞轴相连接，在底板上还设有定位销孔，定位销孔靠近夹具筋板设置，在底板上设有定位销组件和工件垫高块。本实用新型的结构简单、操作便捷，可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
【专利说明】
侧面固定型离合器壳体夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于离合器壳体加工设备技术领域，具体涉及一种侧面固定型离合器壳体夹具。
【背景技术】
[0002]在离合器壳体加工时一般都需要使用夹具，现有技术的的离合器壳体加工夹具主要为螺杆配上压板组成，其虽然可以实现对离合器壳体的夹合固定，但是其操作精度较差，而且压紧稳定性有限，在加工过程中容易造成移位，从而会影响加工的精度和加工的效率，适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的侧面固定型离合器壳体夹具。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在所述底板上的夹具支板和夹具筋板，所述夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，所述夹具支板的底部通过螺钉固定在所述底板上，所述夹具筋板为长方形设置且所述夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在所述油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，所述L型压板的中部通过铰链轴与所述铰链支板相连接，所述L型压板的横边通过旋转轴与所述油缸的活塞轴相连接，在所述底板上还设有定位销孔，所述定位销孔靠近所述夹具筋板设置，在所述底板上设有定位销组件和工件垫高块，所述定位销组件包括固定在定位销孔内的定位销座和设置在所述定位销座内的定位销杆，所述工件垫高块设置在远离夹具筋板的一端。
[0005]所述工件垫高块为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20_。
[0006]所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。
[0007]直角梯形夹具支板的底边长为85mm、顶部长为25mm、高度为320mm。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷，使用时通过夹具支板和夹具筋板配合定位销组件及工件垫高块可有效夹持固定离合器壳体，而且可有效的防止其移位，故而一定程度上可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板I，设置在所述底板I上的夹具支板2和夹具筋板3，所述夹具支板2为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔4，所述夹具支板2的底部通过螺钉5固定在所述底板I上，所述夹具筋板3为长方形设置且所述夹具筋板3通过螺栓6固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板3的顶部设有横向放置的油缸7，在所述油缸7上设有铰链支板8，还设有L型压板9，所述L型压板9的中部通过铰链轴10与所述铰链支板8相连接，所述L型压板9的横边通过旋转轴11与所述油缸7的活塞轴相连接，在所述底板I上还设有定位销孔12，所述定位销孔12靠近所述夹具筋板3设置，在所述底板I上设有定位销组件13和工件垫高块14，所述定位销组件13包括固定在定位销孔12内的定位销座131和设置在所述定位销座131内的定位销杆132，所述工件垫高块14设置在远离夹具筋板的一端。
[0014]所述工件垫高块14为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20mm。
[0015]所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。
[0016]直角梯形夹具支板的底边长为85mm、顶部长为25mm、高度为320mm。
[0017]本实用新型的结构简单、操作便捷，使用时通过夹具支板和夹具筋板配合定位销组件及工件垫高块可有效夹持固定离合器壳体，而且可有效的防止其移位，故而一定程度上可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在所述底板上的夹具支板和夹具筋板，其特征在于:所述夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，所述夹具支板的底部通过螺钉固定在所述底板上，所述夹具筋板为长方形设置且所述夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在所述油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，所述L型压板的中部通过铰链轴与所述铰链支板相连接，所述L型压板的横边通过旋转轴与所述油缸的活塞轴相连接，在所述底板上还设有定位销孔，所述定位销孔靠近所述夹具筋板设置，在所述底板上设有定位销组件和工件垫高块，所述定位销组件包括固定在定位销孔内的定位销座和设置在所述定位销座内的定位销杆，所述工件垫高块设置在远离夹具筋板的一端。2.根据权利要求1所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:所述工件垫高块为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20_。3.根据权利要求2所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。4.根据权利要求3所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:直角梯形夹具支板的底边长为85_、顶部长为25_、高度为320_。
【文档编号】B23Q3/06GK205703335SQ201620291460
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】翁明凡
【申请人】重庆业成科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在底板上的夹具支板和夹具筋板，夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，夹具支板的底部通过螺钉固定在底板上，夹具筋板为长方形设置且夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，L型压板的中部通过铰链轴与铰链支板相连接，L型压板的横边通过旋转轴与油缸的活塞轴相连接，在底板上还设有定位销孔，定位销孔靠近夹具筋板设置，在底板上设有定位销组件和工件垫高块。本实用新型的结构简单、操作便捷，可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
【专利说明】
侧面固定型离合器壳体夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于离合器壳体加工设备技术领域，具体涉及一种侧面固定型离合器壳体夹具。
【背景技术】
[0002]在离合器壳体加工时一般都需要使用夹具，现有技术的的离合器壳体加工夹具主要为螺杆配上压板组成，其虽然可以实现对离合器壳体的夹合固定，但是其操作精度较差，而且压紧稳定性有限，在加工过程中容易造成移位，从而会影响加工的精度和加工的效率，适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的侧面固定型离合器壳体夹具。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在所述底板上的夹具支板和夹具筋板，所述夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，所述夹具支板的底部通过螺钉固定在所述底板上，所述夹具筋板为长方形设置且所述夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在所述油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，所述L型压板的中部通过铰链轴与所述铰链支板相连接，所述L型压板的横边通过旋转轴与所述油缸的活塞轴相连接，在所述底板上还设有定位销孔，所述定位销孔靠近所述夹具筋板设置，在所述底板上设有定位销组件和工件垫高块，所述定位销组件包括固定在定位销孔内的定位销座和设置在所述定位销座内的定位销杆，所述工件垫高块设置在远离夹具筋板的一端。
[0005]所述工件垫高块为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20_。
[0006]所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。
[0007]直角梯形夹具支板的底边长为85mm、顶部长为25mm、高度为320mm。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷，使用时通过夹具支板和夹具筋板配合定位销组件及工件垫高块可有效夹持固定离合器壳体，而且可有效的防止其移位，故而一定程度上可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板I，设置在所述底板I上的夹具支板2和夹具筋板3，所述夹具支板2为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔4，所述夹具支板2的底部通过螺钉5固定在所述底板I上，所述夹具筋板3为长方形设置且所述夹具筋板3通过螺栓6固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板3的顶部设有横向放置的油缸7，在所述油缸7上设有铰链支板8，还设有L型压板9，所述L型压板9的中部通过铰链轴10与所述铰链支板8相连接，所述L型压板9的横边通过旋转轴11与所述油缸7的活塞轴相连接，在所述底板I上还设有定位销孔12，所述定位销孔12靠近所述夹具筋板3设置，在所述底板I上设有定位销组件13和工件垫高块14，所述定位销组件13包括固定在定位销孔12内的定位销座131和设置在所述定位销座131内的定位销杆132，所述工件垫高块14设置在远离夹具筋板的一端。
[0014]所述工件垫高块14为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20mm。
[0015]所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。
[0016]直角梯形夹具支板的底边长为85mm、顶部长为25mm、高度为320mm。
[0017]本实用新型的结构简单、操作便捷，使用时通过夹具支板和夹具筋板配合定位销组件及工件垫高块可有效夹持固定离合器壳体，而且可有效的防止其移位，故而一定程度上可保证离合器壳体加工的效率与加工的精度，适用性好且实用性强。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧面固定型离合器壳体夹具，包括底板，设置在所述底板上的夹具支板和夹具筋板，其特征在于:所述夹具支板为直角梯形设置，在直角梯形支板的直边上设有固定螺孔，所述夹具支板的底部通过螺钉固定在所述底板上，所述夹具筋板为长方形设置且所述夹具筋板通过螺栓固定在直角梯形支板的直边上，在所述夹具筋板的顶部设有横向放置的油缸，在所述油缸上设有铰链支板，还设有L型压板，所述L型压板的中部通过铰链轴与所述铰链支板相连接，所述L型压板的横边通过旋转轴与所述油缸的活塞轴相连接，在所述底板上还设有定位销孔，所述定位销孔靠近所述夹具筋板设置，在所述底板上设有定位销组件和工件垫高块，所述定位销组件包括固定在定位销孔内的定位销座和设置在所述定位销座内的定位销杆，所述工件垫高块设置在远离夹具筋板的一端。2.根据权利要求1所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:所述工件垫高块为圆形且切面为凸字形，所述工件垫高块的高度为20_。3.根据权利要求2所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:所述夹具筋板的宽度为25mm，所述夹具筋板的高度为320mm。4.根据权利要求3所述的侧面固定型离合器壳体夹具，其特征在于:直角梯形夹具支板的底边长为85_、顶部长为25_、高度为320_。
【文档编号】B23Q3/06GK205703335SQ201620291460
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】翁明凡
【申请人】重庆业成科技有限公司
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