一种小型管件气动式弯管机的制作方法

文档序号:3060392阅读:221来源:国知局
专利名称:一种小型管件气动式弯管机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种弯管机,尤其是ー种小型气动式弯管机。
背景技术
在卫浴行业,常常需要对ー些直径不大的圆形或方形的铜、铝材质的管件进行各种平面弧度折弯。但由于目前常用的弯管机大都是生产大型管件,弯管机的体积较大,结构复杂,不仅占去エ厂很大的生产空间,而且操作不便。而且这种较大型的弯管机主要采用三相电源带动液压泵方式驱动エ件能耗较大。因此,出于卫浴行业对生产小型管件的低成本投入的考虑,就需要设计出一种不仅操作简单,使用占地面积小,而且能耗较低,能适用于卫浴行业对小型管件平面弧度折弯エ艺需要的小型弯管机。

发明内容
本发明的目的是提供ー种操作简单,使用占地面积小,而且能耗较低的小型气动式弯管机。为实现上述目的,本发明ー种小型气动式弯管机,包括正对设置的弯管模具和抽芯气缸、用于套装管材后放入弯管模具内的抽芯杆、受ー导向气缸带动对管材在弯曲拉伸时进行导向的导向夹摸、受ー夹紧气缸带动对管材进行夹紧的夹紧弯管模具、带动弯管模具进行管材弯曲拉伸的旋转气缸和定位块,夹紧气缸为气推油装置结构气缸。进一歩,气推油装置结构的夹紧气缸包括进气管路、储油罐、与储油罐相连的作用缸和对作用缸进行加压的增压缸,进气管路分出一路进压管路与储油罐相连,进气管路分出另一路加压管路与增压缸相连,进压管路上连接有推进电磁阀,加压管路上设置有加压电磁阀。进一歩,增压缸和作用缸的活塞面积比为10:1。进一歩,进气管路上连接有稳压调压阀。进一歩,进压管路在推进电磁阀和储油罐之间连接有单向节流阀。进一歩,加压管路在加压电磁阀和增压缸之间连接有减压阀。进一歩,增压缸外部设置有用于检测压カ值的气压表。本发明的有益效果是本发明将弯管模具、夹紧弯管模具、导向夹模和带动エ件的气缸进行紧凑设计,结构简単,使用占地面积小,并且通过将关键动カ部分的夹紧气缸设计为气推油装置结构,大大降低了弯管机能耗。


下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进ー步说明 图1是本发明ー种小型管件气动式弯管机的平面结构图2是本发明ー种小型管件气动式弯管机中夹压气缸的结构示意图。
具体实施例方式參照图1,在工作平台上,本发明ー种小型管件气动式弯管机包括正对设置的弯管模具2和抽芯气缸1。工作时,将小型管件套在抽芯杆8上,然后放入弯管模具2的管槽里。 在弯管模具2作弯曲动作的相对侧,与其垂直相对设置有夹紧弯管模具6,在夹紧气缸5的带动下,夹紧弯管模具6前行配合夹紧管件。与夹紧弯管模具6同侧设置有导向夹模4。夹紧弯管模具6和夹紧气缸5在动作完成延时一段时间后,导向夹模4在导向气缸3带动下向前压住管件,为管件弯曲拉伸进行导向。导向气缸3动作完成到位后,延时一段时间,旋转气缸8再运作带动弯管模具2进行管件的弯曲拉伸。而在弯管模具2作弯曲动作的同侧,根据管材弯曲弧度制作需要,在预设位置处设置有定位块9。当管件弯曲拉伸旋转到定位块9处时自动停下。抽芯气缸1开始后退动作,退出抽芯杆8,取出管件。參照图2,在本发明中,带动夹紧弯管模具6的夹紧气缸5采用气推油装置结构。 具体结构为包括进气管路13、储油罐10、与储油罐10相连的作用缸11和对作用缸11进行加压的增压缸12,进气管路13分出一路进压管路14与储油罐10相连,进气管路13分出另一路加压管路15与增压缸12相连,进压管路14上连接有推进电磁阀16,加压管路15上设置有加压电磁阀17。夹紧气缸5工作吋,压缩空气通过进气管路13进入进压管路14和加压管路15。 在进气管路上设置有稳压调压阀18,用于对压缩空气的气压进行调节。设置在进压管路14 上的推进电磁阀16先通电启动,压缩空气通过进压管路14进入储油罐10。为了对进入储油罐10的压缩空气进行调节,在推进电磁阀16和储油罐10之间的进压管路14区段上连接有单向节流阀19。压缩空气进入储油罐10后,储油罐10内的液压油在压缩空气的推动下快速进入作用缸11,作用缸11的活塞杆则快速推出夹紧弯管模具6夹紧エ件,实现快进动作。然后,加压电磁阀17开始通电启动,压缩空气通过加压管路15进入增压缸12从而形成增压。为达到增压作用效果,增压缸12的活塞面积要大于作用缸11活塞面积。优选的,增压缸12和作用缸11的活塞面积比设计为10 :1。增压缸12工作时,大缸带动小缸,对作用缸11形成增压,使与作用缸11的活塞杠相连的夹紧弯管模具6夹紧管件,达到管件加 エ时所需要的夹持力。为了对夹持カ可控,适应不同管件对加持力的需要,一方面可以通过进气管路13上的稳压调压阀18对进入加压管路15的压缩空气压カ进行调节,另一方面可在加压电磁阀17和增压缸12之间的加压管路15区段上设置减压阀20,对进入增压缸12 的压缩空气压カ进行调节。增压缸(12)外部可设置有用于检测压カ值的气压表(21),方便压カ调节。在管件加工完成后,推进电磁阀16和加压电磁阀17同时断电,增压缸12和作用缸11复位到原始状态,等待下一次推进电磁阀16和加压电磁阀17通电工作的到来。以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于包括正对设置的弯管模具(2)和抽芯气缸(1)、用于套装管材后放入弯管模具(2)内的抽芯杆(8)、受ー导向气缸(3)带动对管材在弯曲拉伸时进行导向的导向夹模(4)、受ー夹紧气缸(5)带动对管材进行夹紧的夹紧弯管模具(6)、带动弯管模具(2)进行管材弯曲拉伸的旋转气缸(7)和定位块(9),其特征在干 所述夹紧气缸(5)为气推油装置结构。
2.根据权利要求1所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于所述气推油装置结构的夹紧气缸(5)包括进气管路(13)、储油罐(10)、与储油罐(10)相连的作用缸(11)和对作用缸(11)进行加压的增压缸(12),所述进气管路(13)分出一路进压管路(14)与储油罐(10)相连,进气管路(13)分出另一路加压管路(15)与增压缸(12)相连,所述进压管路 (14)上连接有推进电磁阀(16),加压管路(15)上设置有加压电磁阀(17)。
3.根据权利要求2所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于所述增压缸(12) 和作用缸(11)的活塞面积比为10:1。
4.根据权利要求2所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于所述进气管路(13)上连接有稳压调压阀(18)。
5.根据权利要求2所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在干所述进压管路(14)在推进电磁阀(16)和储油罐(10)之间连接有单向节流阀(19)。
6.根据权利要求2所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于所述加压管路(15)在加压电磁阀(17)和增和压缸(12)之间连接有减压阀(20)。
7.根据权利要求2所述的ー种小型管件气动式弯管机,其特征在于所述增压缸(12) 外部设置有用于检测压カ值的气压表(21)。
全文摘要
本发明公开了一种小型管件气动式弯管机,包括正对设置的弯管模具和抽芯气缸、用于套装管材后放入弯管模具内的抽芯杆、受一导向气缸带动对管材进行弯曲拉伸时进行导向的导向夹模、受一夹紧气缸带动对管材进行夹紧的夹紧弯管模具、带动弯管模具进行管材弯曲拉伸的旋转气缸和定位块,夹紧气缸采用气推油装置结构。本发明将弯管模具、夹紧弯管模具、导向夹模和带动工件的气缸进行紧凑设计,结构简单,使用占地面积小,并且通过将关键动力部分的夹紧气缸设计为气推油装置结构,大大降低了弯管机能耗。本发明适用于卫浴行业领域对小型管件的各种平面弧度折弯需要。
文档编号B21D9/12GK102527790SQ20111041759
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者不公告发明人 申请人:广州南鸥卫浴用品有限公司
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