超细微粒硬质合金双金属带锯条的制作方法

文档序号:3073346阅读:168来源:国知局
专利名称:超细微粒硬质合金双金属带锯条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种超细微粒硬质合金双金属带锯条。
背景技术
目前,现有技术应用于金属、非金属材料锯切加工的锯条,普遍使用条状、带状、盘状等多种形式,然而无论那种形式,它们都属于锯齿与本体相结合的同一体,这种结构形式,虽然有一定的优点,如制造加工简单、方便,然而往往不能满足锯割难加工材料的需求, 这种一体型结构的锯,经常会使锯齿变形、变钝、排屑困难,锯切歪斜,加工效果差,效率低, 而且使用寿命短。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种超细微粒硬质合金双金属带锯条,以克服现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种超细微粒硬质合金双金属带锯条,包括锯条本体,所述锯条本体上部等间距设有若干齿尖本体,所述齿尖本体中部设有齿尖槽,所述齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧,其中一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端,另一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端,且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面。本实用新型的有益效果为经济实惠,大大提高了生产效率,降低了机加工、人工及电能的成本;齿尖焊接有超微粒硬质合金,可达到带软防裂的目的;齿尖较硬,经久耐用、齿尖牢固不易裂齿、掉齿,使用寿命长;使用时无需磨合,就能够提高双金属带锯条的切割效率和锯齿的使用寿命,使企业降低成本。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条的主视图;图2是本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条的俯视图;图3是图2中A处放大图;图4是图2中B处放大图;图5是本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条的硬质合金齿尖的主视图;图6是本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条的硬质合金齿尖的左视图;图7是本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条的硬质合金齿尖的后视图。[0015]图中1、锯条本体;2、硬质合金齿尖;3、齿尖本体;4、齿尖槽。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型实施例所述的超细微粒硬质合金双金属带锯条,包括锯条本体1,所述锯条本体1上部等间距设有若干齿尖本体3,所述齿尖本体3中部设有齿尖槽4,所述齿尖槽4内焊接有硬质合金齿尖2且相邻的两个硬质合金齿尖2分别设在锯条本体1上部的两侧,其中一个硬质合金齿尖2焊接在相应齿尖槽4的一端,另一个硬质合金齿尖2焊接在相应齿尖槽4的另一端,且硬质合金齿尖2的外侧面凸出锯条本体1的外侧 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种超细微粒硬质合金双金属带锯条,包括锯条本体(1 ),所述锯条本体(1)上部等间距设有若干齿尖本体(3),其特征在于所述齿尖本体(3)中部设有齿尖槽(4),所述齿尖槽(4)内焊接有硬质合金齿尖(2)且相邻的两个硬质合金齿尖(2)分别设在锯条本体(1) 上部的两侧,其中一个硬质合金齿尖(2)焊接在相应齿尖槽(4)的一端,另一个硬质合金齿尖(2)焊接在相应齿尖槽(4)的另一端,且硬质合金齿尖(2)的外侧面凸出锯条本体(1)的外侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种超细微粒硬质合金双金属带锯条,包括锯条本体,所述锯条本体上部等间距设有若干齿尖本体,所述齿尖本体中部设有齿尖槽,所述齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧,其中一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端,另一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端,且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面。本实用新型的有益效果为经济实惠,大大提高了生产效率,降低了机加工、人工及电能的成本,且齿尖牢固不易裂齿、掉齿,使用寿命长。
文档编号B23D61/12GK202137464SQ20112025051
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者周增荣 申请人:周增荣
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