专利名称：立式加工中心新型主轴箱散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式加工中心新型主轴箱散热结构。
背景技术：
随着机械加工工业的发展，对现代制造技术设备提出了更高的要求，在这些行业线上大量普通机床正在被更高加工精度和加工效率的新式机床替代，立式加工中心就是一直当下常用的新型机床。主轴箱是机床的重要零部件，机床床主轴箱的制造装配精度直接影响机床的加工精度，主轴箱常常是机床中任务量最大的部件。主轴箱主轴机床有较高的平行度要求，而主轴箱内零件安装接触精密，发热量大，热变形严重，导致机床运行一定时间后主轴箱整体易向下倾斜，使主轴轴线不再竖直，因此现阶段很多立式加工中心设计时就讲主轴箱向上倾斜，这样使用一段时间，主轴箱发热变形后主轴轴线能回复到相对竖直状态，满足机床主轴精度要求和相关国家标准，但这样设计导致整个加工中心工作过程中主轴轴线一直处于变化状态，影响加工工件精度一致性。主轴箱上常装用各种其他部件，如打刀缸，还有相应的电池感应开关等电磁元件， 出于安全和美观的要求，主轴箱外部一般设为防护罩。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种立式加工中心新型主轴箱散热结构。立式加工中心新型主轴箱散热结构包括机床立柱、主轴箱体、螺栓、凹槽、密封板、 电机底板、防护罩、通风窗、驱动电机和轴流电机；主轴箱体安装于机床立柱上，主轴箱体两侧面设有凹槽，密封板通过螺栓固定于主轴箱体两侧，电机底板设有四个支脚，电机底板使用支脚固定于主轴箱体顶部，驱动电机安装于电机底板，主轴箱体靠近立柱面设有通风窗， 主轴箱体外部设有防护罩，轴流电机安装于防护罩顶部。所述的凹槽为S型。使用本实用新型，主轴箱两侧设有凹槽，通过密封板密封后形成回路，加工中心冷却液从主轴箱两侧流过后再用于加工工件的切削冷却液，能带走主轴箱大量热量，当加工工件不需要冷却液加工时，冷却液可经过主轴箱两侧回路冷却后直接流回冷却箱。相比于传统主轴箱，本实用新型主轴箱和电机连接所用的电机底板通过四个支脚连接，相互间接触面为小面接触，中间留有空隙，可供空气流过，散热方便。轴流电机的使用，配合主轴箱体通风口的设计，使主轴箱内空气流动迅速，冷却效率高。风冷配合油冷，本实用新型可使主轴箱热变形降低为原变形量的10%左右。
图1为本实用新型主轴箱散热结构的主轴箱示意图；图2为本实用新型主轴箱散热结构的立式加工中心示意图；[0010]图3为本实用新型主轴箱散热结构卸除密封板的主轴箱示意图；图4为本实用新型主轴箱散热结构的主轴箱俯视图示意图；图5为本实用新型主轴箱散热结构的主轴箱密封板示意图；图中，机床立柱1、主轴箱体2、螺栓3、凹槽4、密封板5、电机底板6、防护罩7、通风窗8、驱动电机9和轴流电机10。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，立式加工中心新型主轴箱散热结构，包括机床立柱1、主轴箱体2、螺栓3、凹槽4、密封板5、电机底板6、防护罩7、通风窗8、驱动电机9和轴流电机10 ； 主轴箱体2安装于机床立柱1上，主轴箱体2两侧面设有凹槽4，密封板5通过螺栓3固定于主轴箱体2两侧，电机底板6设有四个支脚，电机底板6使用支脚固定于主轴箱体2顶部， 驱动电机9安装于电机底板6，主轴箱体2靠近立柱1面设有通风窗8，主轴箱体2外部设有防护罩7，轴流电机10安装于防护罩7顶部。如图3所示，立式加工中心新型主轴箱散热结构的凹槽4为S型。主轴箱两侧面的S型凹槽4与密封板5组成密封回路，回路与加工中心冷却回路相连，冷却液经S型凹槽4后流向加工件冷却加工。轴流电机10将防护罩7内热气排出，冷空气自通风窗8吸入，经主轴箱内间隙、电机底板6进入防护罩7被排出。
权利要求1.一种立式加工中心新型主轴箱散热结构，其特征在于包括机床立柱(1)、主轴箱体 (2)、螺栓(3)、凹槽(4)、密封板(5)、电机底板(6)、防护罩(7)、通风窗(8)、驱动电机(9)和轴流电机(10)；主轴箱体(2)安装于机床立柱⑴上，主轴箱体(2)两侧面设有凹槽G)， 密封板( 通过螺栓( 固定于主轴箱体( 两侧，电机底板(6)设有四个支脚，电机底板 (6)使用支脚固定于主轴箱体(2)顶部，驱动电机(9)安装于电机底板(6)，主轴箱体(2) 靠近立柱(1)面设有通风窗(8)，主轴箱体(2)外部设有防护罩(7)，轴流电机(10)安装于防护罩(7)顶部。
2.如权利要求1所述的一种立式加工中心新型主轴箱散热结构，其特征在于所述的凹槽⑷为S型。
专利摘要本实用新型公开了一种立式加工中心新型主轴箱散热结构。它包括机床立柱、主轴箱体、螺栓、凹槽、密封板、电机底板、防护罩、通风窗、驱动电机和轴流电机。使用本实用新型加工中心冷却液从主轴箱两侧流过后再用于加工工件的切削冷却液，能带走主轴箱大量热量，当加工工件不需要冷却液加工时，冷却液可经过主轴箱两侧回路冷却后直接流回冷却箱。相比于传统主轴箱，本实用新型主轴箱和电机连接所用的电机底板通过四个支脚连接，相互间接触面为小面接触，中间留有空隙，可供空气流过，散热方便。轴流电机的使用，配合主轴箱体通风口的设计，使主轴箱内空气流动迅速，冷却效率高。风冷配合油冷，可使主轴箱热变形降低为原变形量的10％左右。
文档编号B23Q11/12GK202207801SQ201120326339
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者何铿, 毛华锋, 胡为忠, 谌忠瑞 申请人:浙江瑞远机床有限公司