专利名称：一种钣金多孔型复合冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种同一工件上设有多个不同规格孔进行分次冲孔的钣金多孔型复合冲模。
背景技术：
钣金中的冲床冲孔是最常用的制造工艺之一，在现有的各种模具中，不管其结构形状组合方式如何变化，一副模具一般只能冲一个孔或一个组合孔，在冲不同规格的孔时 必须更换上下模具，即使使用同一副下模，在冲不同规格孔时，上模也必须更换并进行上、下模配合位置的调整。现有的组合模具结构多种多样，对所制作的产品专业性强，一般不能通用。如专利公开号为CN1972767A的冲孔模具，包括套筒，可在套筒内上下自由移动并配置成圆形的多个小直径冲头和大直径冲头，装在套筒上部可上下自由移动并能相对转动的冲头驱动器，以及设置在上述冲头驱动器上、可打压上述各冲头的击杆，通过设有与上述各小直径冲头对应的卸料弹簧，以及将上述各大直径冲头配置在各小直径冲头之间，大直径冲头两侧的小直径冲头用的卸料弹簧作为大直径冲头的卸料弹簧发挥作用。又如专利公告号为CN101497098A —种冲孔模仁组,包含一个环状模仁座，及至少一个设置于模仁座中的限位单元，模仁座可供螺帽坯料被冲棒往下冲孔产生的废料与该冲棒往下进入其内部，该限位单元可于一个被进入模仁座内的废料与冲棒弹性顶推变形而使废料通过的打开位置，及一个往上拔离冲棒且弹性复位而使废料无法往上脱离地限位于模仁座中的限位位置间变化。
发明内容本实用新型的目的是为了解决较大工件上的钣金件中多个不同规格的孔无法一次性成型时，需要更换多副模具费时费力的问题，提供一种结构设计合理的多孔型复合冲模，采用同一副上模架中设有多个不同规格的上模，并采用不同的边定位，只要调节上模冲程更可快速完成各孔冲制。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种钣金多孔型复合冲模，包括上模架、下模，其特征是所述的上模架中装有若干件长度不等的冲头，位于若干件冲头的中间位置的冲头相互之间的距离大于所冲孔距钣金件最近边的距离，各冲头之间的长度差大于钣金件的厚度，下模中设有与各个冲头配合的下模孔，下模侧边设有若干个定位装置。上模架中装有的冲头按产品所需要的孔来配置，同一个部件上所需冲的孔上模由大到小且按长度从长到短排列。在冲制下一个孔时，已冲好的孔和相对应的上模成为一种导向杆。经调节上模的行程来控制不同孔的冲制，下模的定位可以按产品的结构充分利用多条边的定位，对批量产品的加工具有快速高效的效果。作为优选，所述的长度不等的冲头的横截面形状与钣金件设计的所需要的孔对应。上模架固定上模冲头的孔可以设计成标准形式，所有的上冲头都可以互换，不需要的冲头也可以折下备用。[0006]作为优选，所述的定位装置包括顶针，顶针下方设有弹簧，各个顶针到下模孔的距离与钣金件中所需要冲制孔到定位边的距离相配合。定位装置采用具有弹簧的顶针结构，使用时可以被加工件下压，无需拆卸。作为优选，所述的钣金件中所需要冲制孔设定的定位边为距冲制孔的近边或远边，每个冲制孔设有两个处于钣金件不同部位的顶针。工件需要两个相互垂直方向的顶针进行定位才能限定所需的自由度。作为优选，所述的若干件长度不等的冲头中最长的冲头设置在上模架所有冲头的边位。最长的冲头在冲制时容易挡住操作者的视线，一般放置在最边侧。但也可以考虑设置在中间位置，因为较大的孔所受的冲力较大，位于中间部位使冲头正向受力。作为优选，所述的若干件长度不等的冲头中最短的冲头设置在上模架所有冲头的边位。最短的冲头容易被其它冲头挡住而不利于操作。作为优选，所述的若干件长度不等的冲头中最长的冲头与最短的冲头之间的长度差小于冲床可调节的行程。作为优选，所述的若干件长度不等的冲头或为组合孔冲模。组合孔是由多个不同的孔组成，如转换开关之类的孔。本装置一般设三个冲头比较合适，大于三种不同规格的孔的工件可以进行更换冲头分两次或多次冲制。本实用新型的有益效果是不用更换上下模，只要调整上模冲程即可进行下一个孔的冲制，安全且效率高。
图I是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型的一种加工部件实施例结构示意图。图中1.上模架，2.最长冲头，3.下模，4.最长下模孔，5.中间下模孔，6.最短下模孔，7.中间冲头，8.最短冲头，9.钣金件，91.第一孔，92.中间孔，93.未位孔，94.
组合孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种钣金多孔型复合冲模，由上模架、冲头、下模组成，上模架I中装有3个长度不等的冲头，最长冲头2、中间冲头7、最短冲头8，其中最长冲头2、最短冲头8分别设置在两侧，中间冲头7位于中位。最长冲头2、中间冲头7之间的距离以及中间冲头7、最短冲头8之间的距离大于所冲孔距钣金件最近边的距离；最长冲头2和中间冲头7之间的长度差大于钣金件9的厚度，中间冲头7、最短冲头8之间的长度差同样大于钣金件9的厚度。下模3中设有与最长冲头2、中间冲头7、最短冲头8各个冲头配合的下模孔，下模3侧边设有6个定位装置，定位装置包括顶针，顶针下方设有弹簧。设有一件钣金件9工件，上面有第一孔91、中间孔92等多种孔，如图2所示，冲制时，先把钣金件9定位冲第一孔91，再避开第一孔91位置冲制中间孔92，此时第一孔91作为导向。然后再避开第一孔91、中间孔92位置进行定位冲制未位孔93。对于钣金件9中的组合孔94形式的孔同样可以作为一个冲制单元进行成型。[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围
权利要求1.一种钣金多孔型复合冲模，包括上模架(I)、下模(3)，其特征是所述的上模架(I)中装有若干件长度不等的冲头，位于若干件冲头的中间位置的冲头相互之间的距离大于所冲孔距钣金件最近边的距离，各冲头之间的长度差大于钣金件(9)的厚度，下模(3)中设有与各个冲头配合的下模孔，下模(3)侧边设有若干个定位装置。
2.根据权利要求I所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的长度不等的冲头的横截面形状与钣金件(9)设计的所需要的孔对应。
3.根据权利要求I或2所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的定位装置包括顶针，顶针下方设有弹簧，各个顶针到下模孔的距离与钣金件(9)中所需要冲制孔到定位边的距离相配合。
4.根据权利要求3所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的钣金件(9)中所需要冲制孔设定的定位边为距冲制孔的近边或远边，每个冲制孔设有两个处于钣金件不同部位的顶针。
5.根据权利要求I所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的若干件长度不等的冲头中最长冲头(2)设置在上模架(I)所有冲头的边位。
6.根据权利要求I所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的若干件长度不等的冲头中最短冲头(8)设置在上模架(I)所有冲头的边位。
7.根据权利要求I或2所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的若干件长度不等的冲头中最长的冲头与最短的冲头之间的长度差小于冲床可调节的行程。
8.根据权利要求I或2或5或6所述的ー种钣金多孔型复合冲模，其特征在于所述的若干件长度不等的冲头或为组合孔(94)冲模。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种钣金多孔型复合冲模，解决较大工件上的钣金件中多个不同规格的孔无法一次性成型时，需要更换多副模具费时费力的问题，包括上模架、下模，其特征是所述的上模架中装有若干件长度不等的冲头，位于若干件冲头的中间位置的冲头相互之间的距离大于所冲孔距钣金件最近边的距离，各冲头之间的长度差大于钣金件的厚度，下模中设有与各个冲头配合的下模孔，下模侧边设有若干个定位装置。不用更换上下模，只要调整上模冲程即可进行下一个孔的冲制，安全且效率高。
文档编号B21D28/34GK202367042SQ20112054467
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者余忠田, 汪排岭 申请人:杭州淳诚实业有限公司