专利名称：使掩模板与掩模框架贴紧的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种使掩模板与掩模框架紧贴的装置和方法，其中，该掩模板用于蒸镀有机材料，紧贴装置保证该种掩模板焊接之前与掩模框紧贴。
背景技术：
作为普通的平板显示器，电致发光显示器根据用于发射层的材料分为无机电致发光显示器和有机电致发光显示器。而有机电致发光显示器能用低电压驱动、重量轻且薄、视角宽并响应时间快的优点使其备受关注。这种有机电致发光显示器包括有机电致发光装置，有机电致发光装置具有分别堆叠在基底上的阳极、有机材料层和阴极。有机材料层包括有机发射层，有机发射层由于复合空穴和电子得到的激子而发光。此外，为了将空穴和电子平稳地传输到发射层并提高发射效率，电子注入层和电子传输层可设置在阴极和有机发射层之间，空穴注入层和空穴传输层可设置在阳极和有机发射层之间。
由于工艺需要，对掩模板的要求也越来越高。焊接过程中，在固定掩模板期间，急需采用某种工具来压低掩模，使得掩模板与掩模框架紧贴，并且不会影响到后续焊接工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使掩模板与掩模框架紧贴的装置和方法，可以使掩模板和掩模框架预先紧密贴紧，以进行焊接。为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下:
一种使掩模板与掩模框架贴紧的装置，其中掩模板带有挂孔，其特征在于，所述贴紧装置包括:压条、柱状挂齿、基台。所述压条的材质为密度大于2.7g/cm3的材料。所述压条与所述掩模板的接触面上具有若干个的孔，上述孔与掩模板的所述挂孔相配合。优选的，所述压条上的孔为通孔，或盲孔。所述基台的上工作面不高于掩模框架上表面；并且所述基台上工作面上具有与所述压条一体形成的柱状挂齿。优选的，所述柱状体挂齿与压条上的孔紧密结合。优选的，所述柱状挂齿的材质为密度大于2.7g/cm3的材料。优选的，密度大于2.7g/cm3的材料为不锈钢或铁。所述压条个数至少为4个。
优选的，所述压条个数为4个，分别位于掩模板的四边。优选的，所述压条个数为8个，分别位于掩模板的四边及四角。一种使掩模板与掩模框架紧贴的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤 第一，将掩模框架放置在上述贴紧装置中，保证其上表面不低于基台上表面；第二，将带有所述挂孔的掩模板平放在基台上表面，挂孔对应柱状挂齿固定；第三，将带有与挂齿配套的孔的所述压条对应压于掩模板上，使掩模板与掩模框架贴紧；第四，贴紧后在基台内侧的掩模板与掩模框架接触的区域内进行焊接。 优选的，所述压条由于其自身的重力，使掩模板与掩模框架贴紧。本发明的贴紧装置和贴紧方法通过采用密度大于2.7g/cm3的材料为不锈钢或铁材料制成压条和柱状挂齿，使得掩模板和掩模框架很好的贴合在一起。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明。图1为掩模板和掩模框架的装配示意图。图中11为压条挂孔；12为掩模板挂孔；13为掩模框架；14为柱状挂齿；15为基台；16为掩模板；17为压条。图2为掩模板与掩模框架贴紧后示意图。
具体实施例方式如图1所示的一种使掩模板16与掩模框架13贴紧的装置，掩模板16带有挂孔12，所述贴紧装置包括有压条17、基台15、柱状挂齿14 ;压条17材质为密度大于2.7g/cm3的不锈钢或铁；压条17与掩模板16的接触面上具有若干个与掩模板挂孔12相配合的压条挂孔11 ;压条挂孔为通孔或盲孔，形状不限；基台15的上工作面与掩模框架13上表面处于同一水平面；并且所述基台上工作面上的挂齿14与压条挂孔11紧密结合；挂齿的材质为密度大于2.7g/cm3的不锈钢或铁。一种使掩模板与掩模框架紧贴的方法，包括:1.将掩模框架放置在上述贴紧装置中，保证其上表面于基台上表面处于同一水平面；2.将带有所述挂孔的掩模板平放在基台上表面，挂孔对应挂齿固定；3.将带有与挂齿配套的孔的所述压条对应压于掩模板上，所述压条由于其自身的重力，使掩模板与掩模框架贴紧；第四，贴紧后在基台内侧、掩模板与掩模框架接触的区域内进行焊接。以上实施例目的在于说明本发明，而非限制本发明的保护范围，所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种使掩模板与掩模框架贴紧的装置，其中掩模板带有挂孔，其特征在于，所述贴紧装置包括:压条、柱状挂齿、基台。
2.根据权利要求1所述的贴紧装置，其特征在于，所述压条的材质为密度大于2.7g/cm3的材料。
3.根据权利要求1所述的贴紧装置，其特征在于，所述压条与所述掩模板的接触面上具有若干个的孔，上述孔与掩模板的所述挂孔相配合。
4.根据权利要求3所述的贴紧装置，其特征在于，所述压条上的孔为通孔或盲孔。
5.根据权利要求1所述的贴紧装置，其特征在于，所述基台的上工作面不高于掩模框架上表面；并且所述基台上工作面上具有与所述压条一体形成的柱状挂齿。
6.根据权利要求3所述的贴紧装置，其特征在于，所述柱状体挂齿与压条上的孔紧密结合。
7.根据权利要求6所述的贴紧装置，其特征在于，所述柱状挂齿的材质为密度大于2.7g/cm3的材料。
8.根据权利要求2或7所述的贴紧装置，其特征在于，密度大于2.7g/cm3的材料为不锈钢或铁。
9.根据权利要求1所述的贴紧装置，其特征在于，所述压条个数至少为4个。
10.根据权利要求1所述的贴紧装置，其特征在于，所述压条个数为4个，分别位于掩模板的四边。
11.根据权利要求1所述的压条，其特征在于，所述压条个数为8个，分别位于掩模板的四边及四角。
12.—种使掩模板与掩模框架紧贴的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤:第一，将掩模框架放置在上述贴紧装置中，保证其上表面不低于基台上表面；第二，将带有所述挂孔的掩模板平放在基台上表面，挂孔对应柱状挂齿固定；第三，将带有与挂齿配套的孔的所述压条对应压于掩模板上，使掩模板与掩模框架贴紧；第四，贴紧后在基台内侧的掩模板与掩模框架接触的区域内进行焊接。
13.根据权利要求12所述的贴紧方法，其特征在于，所述压条由于其自身的重力，使掩模板与掩模框架贴紧。
全文摘要
本发明涉及一种使掩模板与掩模框架贴紧的装置，其中掩模板带有挂孔，其特征在于，所述贴紧装置包括压条、柱状挂齿、基台。本发明的贴紧装置和贴紧方法通过采用密度大于2.7g/cm3的材料为不锈钢或铁材料制成柱状体，使得掩模板和掩模框架很好的贴合在一起。
文档编号B23K31/02GK103203575SQ201210010750
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者魏志凌, 高小平, 郑庆靓, 孙倩 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司