专利名称：一种罐车罐体翻转辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外置加温套式铁路罐车生产时需用来辅助滚轮架实现罐体翻转的辅助装置。
背景技术：
外置加温套式铁路罐车是用来运输黄磷等易燃危险物品的，货物的装卸需采用加热装置将货物溶化后方能进行装卸货。外置加温套式铁路罐车是采用外置加热系统进行加热的。目前，国内各铁路罐车生产厂家均是采用滚轮架或罐体环形翻转机的方式进行罐体翻转焊接的。如图1所示，罐体组装外置加温套式加热装置后，罐体上、下部分直径不同，在进行罐体外置加温套焊接时罐体在滚轮架上无法进行旋转。罐体焊接采用罐体环形翻转机进行罐体翻转，虽然使用方便，但工装费用投入较大，给生产单位带来较大的生产成本，且占用工艺平面，不利于其他车型的转产。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种成本低廉、使用方便，能消除罐车外置加温套造成不能在滚轮架上翻转，保证罐车罐体在焊接过程中能在滚轮架上匀速平稳旋转，使罐车生产线得以顺利生产的罐车罐体翻转辅助装置。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:包括上半环和下半环，所述上半环和下半环通过连接部件连接在一起构成一整体环状结构，在所述上半环内侧设置有若干支撑座，所述支撑座与罐体外表面贴合，所述下半环的内径与设置在罐体外部的外置加温套外径匹配。本实用新型所述的罐车罐体翻转辅助装置，其所述上半环内侧、靠近下半环的支撑座，其下端面与外置加温套上端面贴合。本实用新型所述的罐车罐体翻转辅助装置，其所述支撑座均匀分布在上半环内侧圆弧上。本实用新型所述的罐车罐体翻转辅助装置，其所述支撑座与罐体贴合面呈与罐体外径相同的弧面。本实用新型所述的罐车罐体翻转辅助装置，其所述连接部件包括分别设置在上半环和下半环末端两侧的螺纹安装座以及与对应螺纹安装座连接的双头螺纹杆。本实用新型所述的罐车罐体翻转辅助装置，其所述上半环和下半环末端每一侧分别对应设置有两个螺纹安装座，所述上半环和下半环同侧两个螺纹安装座之间的间距大于用于翻转罐体的滚轮架滚轮的宽度。本实用新型通过在外置加温套罐体上加装下半环以及设置有支撑座的上半环，并将下半环和上半环用双头螺纹杆连接，使不同直径的罐体与加温套形成相同直径的罐状结构，有效解决了罐车组装外置加温套后罐体直径与加温套直径不同导致罐体在滚轮架上无法翻转的问题，确保了罐车罐体在焊接过程中在滚轮架上匀速平稳旋转，使罐车生产线得以顺利的生产，节约了生产成本，满足精益制造理念，而且本实用新型工装费用投入少，制造周期短，装卸方便，安全性强。
图1是外置加温套式铁路罐车罐体结构示意图。图2是本实用新型的的结构示意图。图3是图2的侧视图。图中标记:1为上半环，2为下半环，3为支撑座，4为罐体，5为外置加温套，6为螺纹安装座，7为双头螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2和3所示，一种罐车罐体翻转辅助装置，包括上半环I和下半环2，所述上半环I和下半环2通过连接部件连接在一起构成一整体环状结构，所述连接部件包括分别设置在上半环I和下半环2末端两侧的螺纹安装座6以及与对应螺纹安装座6连接的双头螺纹杆7，所述上半环I和下半环2末端每一侧分别对应设置有两个螺纹安装座6，所述上半环I和下半环2同侧两个螺纹安装座6之间的间距大于用于翻转罐体4的滚轮架滚轮的宽度，确保罐体装上翻转辅助装置后能顺利翻转。其中，在所述上半环I内侧圆弧上设置有若干均匀分布的支撑座3，所述支撑座3与罐体4外表面贴合且呈与罐体4外径相同的弧面，所述下半环2的内径与设置在罐体4外部的外置加温套5外径匹配；所述上半环I内侧、靠近下半环2的支撑座3，其下端面与外置加温套5上端面贴合，以防止翻转辅助装置在滚轮架翻转过程中与罐体打滑。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:包括上半环(I)和下半环(2)，所述上半环(I)和下半环(2 )通过连接部件连接在一起构成一整体环状结构，在所述上半环(I)内侧设置有若干支撑座(3)，所述支撑座(3)与罐体(4)外表面贴合，所述下半环(2)的内径与设置在罐体(4)外部的外置加温套(5)外径匹配。
2.根据权利要求1所述的罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:所述上半环(I)内侧、靠近下半环(2)的支撑座(3)，其下端面与外置加温套(5)上端面贴合。
3.根据权利要求2所述的罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:所述支撑座(3)均匀分布在上半环(I)内侧圆弧上。
4.根据权利要求3所述的罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:所述支撑座(3)与罐体(4)贴合面呈与罐体(4)外径相同的弧面。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:所述连接部件包括分别设置在上半环(I)和下半环(2)末端两侧的螺纹安装座(6)以及与对应螺纹安装座(6 )连接的双头螺纹杆(7 )。
6.根据权利要求5所述的罐车罐体翻转辅助装置，其特征在于:所述上半环(I)和下半环(2 )末端每一侧分别对应设置有两个螺纹安装座(6 )，所述上半环(I)和下半环(2 )同侧两个螺纹安装座(6)之间的间距大于用于翻转罐体(4)的滚轮架滚轮的宽度。
专利摘要本实用新型公开了一种罐车罐体翻转辅助装置，包括上半环和下半环，所述上半环和下半环通过连接部件连接在一起构成一整体环状结构，在所述上半环内侧设置有若干支撑座，所述支撑座与罐体外表面贴合，所述下半环的内径与设置在罐体外部的外置加温套外径匹配。本实用新型通过在外置加温套罐体上加装下半环以及设置有支撑座的上半环，使不同直径的罐体与加温套形成相同直径的罐状结构，有效解决了罐车组装外置加温套后罐体直径与加温套直径不同导致罐体在滚轮架上无法翻转的问题，确保了罐车罐体在焊接过程中在滚轮架上匀速平稳旋转，使罐车生产线得以顺利的生产，节约了生产成本，而且本实用新型工装费用投入少，制造周期短，装卸方便，安全性强。
文档编号B23K37/053GK202952012SQ20122068234
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李伟, 雷红先, 卜庆海, 钟智勇, 方宝, 李勇, 曾德凉, 戚严, 张霞 申请人:南车眉山车辆有限公司