一种四通阀焊接工装的制作方法

文档序号:3102484阅读:1153来源:国知局
一种四通阀焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四通阀焊接工装,包括:水箱,水泵,与水泵连通的喷水管;还包括:容置在水箱中的换热装置,换热装置包括用于导流制冷剂的制冷剂管和用于导流氮气的氮气管;与制冷剂管连通的空调器外机;用于控制空调器外机的电控装置。本实用新型中的四通阀焊接工装,在水箱中容置有换热装置,空调器外机和换热装置的制冷剂管形成于制冷系统,制冷剂管中的制冷剂吸收水箱中水的热量,对水进行降温冷却,冷却后的水不仅可以直接喷洒在四通阀表面进行散热,而且冷却水对通入氮气管中常温氮气进行降温,使降温后的氮气通入四通阀中,经过焊接处后氮气温升不大,对滑块的热影响较小,不易变形,从而有效提高了四通阀在焊接过程中的冷却效果。
【专利说明】一种四通阀焊接工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调零件加工制造【技术领域】,特别涉及一种四通阀焊接工装。
【背景技术】
[0002]四通阀是空调器中的重要零件,通过四通阀内部的滑块导通不同流向的管路实现空调系统中制冷剂流向的改变,从而切换空调器的制冷和制热模式。四通阀内部的滑块主要由尼龙材料制成,尼龙材料的熔点一般在120°C左右,在进行四通阀加工制造过程中,为防止四通阀的铜管产生焊接氧化,在四通阀内部通入低压氮气,但是低压氮气在经过焊接处后温度升高,流经滑块时,滑块接触高温氮气后容易发生变形,导致四通阀配合不严密,影响了空调器的性能。
[0003]现有四通阀焊接工装通常采用水冷的方式对滑块进行降温,即在四通阀焊接的过程中,一方面向四通阀中通入低压氮气,防止四通阀铜管焊接氧化,一方面在四通阀外部喷洒水,对四通阀进行降温处理。但是由于氮气的温度不断升高,喷洒在四通阀上的水并不能及时地将四通阀的热量吸收,一般用于冷却的水是循环使用的水,反而水被加热,冷却效果较差,并不能有效减弱四通阀的滑块所受的热影响,易发生变形,进而影响空调器的性能。
[0004]综上所述,如何解决四通阀在焊接过程中冷却效果较差的问题,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实 用新型的目的在于提供一种四通阀焊接工装,以提高四通阀在焊接过程中的冷却效果,减小四通阀内部滑块所受的高温影响,减小变形发生的可能性。
[0006]为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0007]—种四通阀焊接工装,包括:水箱,与所述水箱连通的水泵,与所述水泵连通的喷水管;还包括:
[0008]容置在所述水箱中的换热装置,所述换热装置包括用于导流制冷剂的制冷剂管和用于导流氮气的氮气管;
[0009]与所述制冷剂管连通的空调器外机;
[0010]用于控制空调器外机的电控装置。
[0011]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述换热装置还包括外壳,所述制冷剂管和所述氮气管均贯穿固定在所述外壳中。
[0012]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述制冷剂管和所述氮气管均为由首尾相接的多个U形管组成的排管结构,且所述制冷剂管和所述氮气管平行设置在所述外壳中。
[0013]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述外壳为铝箔材料;所述制冷剂管和所述氮气管均为铜管。
[0014]优选地,上述四通阀焊接工装中,还包括支撑架,所述水箱和所述空调外机均安装在所述支撑架上。[0015]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述支撑架的下方设置有行走轮。
[0016]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述行走轮为具有脚刹的减震橡胶轮。
[0017]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述水泵具有一个进水口和两个出水口,所述进水口和一个所述出水口用于循环所述水箱中的水,另一个所述出水口与所述喷水管连通。
[0018]优选地,上述四通阀焊接工装中,还包括设置在所述水箱外部的进水阀门和出水阀门。
[0019]优选地,上述四通阀焊接工装中,所述电控装置安装在所述水箱外部且容置在防水盒内。
[0020]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型提供的四通阀焊接工装,在水箱中容置有换热装置,空调器外机和换热装置的制冷剂管形成于制冷系统,通过电控装置调节制冷系统的制冷温度,制冷剂管中的制冷剂吸收水箱中水的热量,对水进行降温冷却,冷却后的水不仅可以直接通过水泵进入喷水管,喷洒在四通阀表面进行散热,而且冷却水对通入氮气管中的常温氮气进行降温,使降温后的氮气通入四通阀中,经过焊接处后的氮气温升不大,对滑块的热影响比现有技术小很多,综上,本实用新型的四通阀焊接工装有效提高了四通阀在焊接过程中的冷却效果,减弱了滑块所受的热影响,不易变形。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的一种四通阀焊接工装的结构示意图;
[0024]图2为图1的俯视图;
[0025]图3为本实用新型实施例提供的一种四通阀焊接工装的换热装置的结构示意图。
[0026]上述图1-图3中,水箱1、电控装置2、支撑架3、空调器外机4、行走轮5、出水阀门
6、进水阀门7、换热装置8、制冷剂管81、氮气管82、外壳83、水泵9。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供了一种四通阀焊接工装,提高了四通阀在焊接过程中的冷却效果,减小了四通阀内部滑块所受的高温影响,不易发生变形。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的一种四通阀焊接工装的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型实施例提供的一种四通阀焊接工装的换热装置的结构示意图。
[0030]本实用新型实施例提供了一种四通阀焊接工装,包括水箱1、水泵9、喷水管、换热装置8、空调器外机4和电控装置2 ;其中,水箱I中盛满水,水泵9与水箱I连通,水泵9将水箱I中的水抽进水泵9中,通过连接在水泵9上的喷水管喷洒在正在焊接的四通阀的表面,对四通阀进行冷却;换热装置8容置在水箱I中,浸没在水中,换热装置8包括制冷剂管81和氮气管82,制冷剂管81中用于通入制冷剂,氮气管82中用于通入常温低压氮气,制冷剂管81和氮气管82均浸没在水中;空调器外机4与换热装置8的制冷剂管81连通,形成制冷系统,换热装置8相当于空调器中的蒸发器,制冷剂在制冷剂管81中进行蒸发吸热,吸收周围水的热量,对水箱I中的水进行降温冷却,空调器外机4则是市场上普遍使用的空调器外机,是本领域技术人员所熟知的设备,在此不再赘述;电控装置2为市场上普遍使用的空调器中的电控装置,用于控制空调器外机4,能够实现环境温度的检测、开关机、制冷温度的调节和遥控控制等功能,属于成熟的技术,在此不再赘述。
[0031]上述四通阀焊接工装的工作原理是:在水箱I中充满水,通过电控装置2开启空调器外机4,设定好制冷温度,空调器外机4开始工作,与换热装置8的制冷剂管81形成制冷系统,制冷剂在制冷系统中循环,经过制冷剂管81时,进行蒸发吸热,吸收水箱I中的水的热量,对水箱I中的水进行降温冷却,得到之前温度已经设定好的冷却水,一般冷却水的温度设定在16?30°C范围内,氮气管82浸没在冷却水中,将常温低压氮气通入氮气管82中,冷却水对氮气管82中的常温氮气进行降温冷却,得到低温氮气,最终低温氮气从氮气管82中排出,通过软管进入四通阀中,对四通阀进行焊接保护,防止焊接氧化,由于氮气温度较低,即使与焊接位置接触后温度升高,氮气的最终温度也不会太高,不会对四通阀内部的滑块产生较大的热影响,滑块不容易变形;与此同时,冷却水通过水泵9,经过喷水管喷洒在四通阀表面,对四通阀进一步冷却,由于冷却水的温度一直处于设定的制冷温度,所以冷却水不会因为吸收了四通阀的热量而大幅度升高,因此,有利于后续的持续降温;可以看出,本实用新型提供的四通阀焊接工装有效提高了四通阀在焊接过程中的冷却效果,减弱了四通阀内部滑块受到的氮气热影响,使滑块不易变形,从而保证了四通阀的配合精度,应用在空调器中,保证了空调器的性能。
[0032]本实施例对换热装置8进行了优化,换热装置8还包括外壳83,外壳83采用扁平的四方体结构,制冷剂管81和氮气管82贯穿固定在外壳83中,设置外壳83的目的是为了将制冷剂管81和氮气管82集成在一起,方便安装在水箱I中,且通过设置外壳83,可以保护制冷剂管81和氮气管82。当然,还可以不设置外壳83,直接将制冷剂管81和氮气管82浸没在水箱I的冷却水中,并不影响制冷和热交换。
[0033]作为优化,本实施例中的制冷剂管81和氮气管82均采用排管结构,如图1和图3所示,即制冷剂管81和氮气管82均为由首尾相接的多个U形管组成的排管结构,共两排排管,制冷剂管81和氮气管82平行地设置在外壳83中,从图3中可以看出,实线箭头为制冷剂在制冷剂管81中的流动方向,虚线箭头为氮气在氮气管82中的流动方向。采用排管结构是为了增大制冷剂管81和氮气管82的长度,增大冷却水与制冷剂管81和氮气管82的管壁的热交换面积,加快冷却速度,提高冷却效果。当然,制冷剂管81和氮气管82还可以采用其它结构,比如螺旋盘状结构等,只要能够实现对水箱I中的水进行冷却和对氮气管82中的氮气进行降温,其它结构也属于本实用新型的保护范围。
[0034]为了提高热交换的效果,本实施例中的制冷剂管81和氮气管82采用铜管、而外壳83采用铝箔材料,只要是传热效果好的金属材料,均可以应用在本实施例中,比如全部采用铝制材料等,在此不做具体限定。
[0035]进一步地,本实施例中,四通阀焊接工装还包括支撑架3,支撑架3由常用的型钢焊接组装而成,材料选取方便,结构简单,一般为立方体框架结构,只要能够起到支撑作用,本实用新型并不对支撑架3的具体结构进行限定。水箱I和空调器外机4安装在支撑架3上,优选地,水箱I安装在支撑架3的上方,空调器外机4安装在支撑架3的框架内。当然,四通阀焊接工装也可以不设置支撑架3,而将水箱I和空调器外机4直接放置在工作台或地面上,并不影响正常的工作。
[0036]为了方便移动四通阀焊接工装,本实施例中,在支撑架3的下方设置行走轮5,行走轮5的数量一般设置为至少三个,以保持支撑架3的稳定性。设置了行走轮5之后,便可以很方便地将四通阀焊接工装移动到工作地点进行焊接,或者移动到接水处,对水箱I中的水进行填充或更换,提高了四通阀焊接工装的移动的便利性。
[0037]作为优化,本实施例中的行走轮5为具有脚刹的减震橡胶轮,通过脚刹进一步提高了四通阀焊机工作的移动操控性能,并且采用减震橡胶轮能够使四通阀焊接工装在移动中不至于出现较大的震动,减小噪音的同时,保护了各零件不受震动损坏。
[0038]对水泵9进行优化,本实施例中的水泵9采用一进两出的打水水泵,即具有一个进水口和两个出水口,其中,进水口和一个出水口用于循环水箱I中的冷却水,目的是为了使水箱I中各个位置的水充分与换热装置8进行热量交换,提高冷却效果;冷却水从进水口进入水泵9,由一个出水口排出,推动冷却水进行流动循环,另一个出水口与喷水管连通,用于将水箱I中的冷却水抽起来进行喷洒,当此出水口不进行抽水喷洒时,同样可以作为流动循环冷却水的出水口。用于循环冷却水的一个出水口与一个吹塑排水管10连通,通过吹塑排水管10推动冷却水流动,当然,吹塑排水管10还可以通过其它管材代替,在此不做具体限定。除了可以采用一进两出的打水水泵之外,水泵9还可以采用一进一出的结构,进水口用于抽水,出水口用于喷洒冷却水,并不设置用于循环流动冷却水的出水口,只不过降低了水箱I中冷却水温度的均匀性。
[0039]为了方便水箱I中的冷却水的注入和排放,本实施例在水箱I的外部设置有进水阀门7和出水阀门6,进水阀门7位于水箱I的上部,出水阀门6位于水箱I的下部,更优选地,进水阀门7和出水阀门6采用不锈钢阀门,或者是塑料阀门等。
[0040]由于电控装置2涉及到强电,为了进一步确保安全,本实施例在电控装置2的外部设置有防水盒,以防止水溅入电控装置2中,电控装置2安装在水箱I的外部,当然,也可以安装在支撑架3上。
[0041]进一步地,水箱I采用保温材料,从而使水箱I中的冷却水持续保持低温,减少能源消耗。
[0042]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种四通阀焊接工装,包括:水箱(1),与所述水箱(I)连通的水泵(9),与所述水泵(9)连通的喷水管;其特征在于,还包括: 容置在所述水箱(I)中的换热装置(8 ),所述换热装置(8 )包括用于导流制冷剂的制冷剂管(81)和用于导流氮气的氮气管(82); 与所述制冷剂管(81)连通的空调器外机(4); 用于控制所述空调器外机(4)的电控装置(2)。
2.根据权利要求I所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述换热装置(8)还包括外壳(83),所述制冷剂管(81)和所述氮气管(82)均贯穿固定在所述外壳(83)中。
3.根据权利要求2所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述制冷剂管(81)和所述氮气管(82)均为由首尾相接的多个U形管组成的排管结构,且所述制冷剂管(81)和所述氮气管(82)平行设置在所述外壳(83)中。
4.根据权利要求2所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述外壳(83)为铝箔材料;所述制冷剂管(81)和所述氮气管(82)均为铜管。
5.根据权利要求I所述的四通阀焊接工装,其特征在于,还包括支撑架(3),所述水箱(I)和所述空调器外机(4 )均安装在所述支撑架(3 )上。
6.根据权利要求5所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述支撑架(3)的下方设置有行走轮(5)。
7.根据权利要求6所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述行走轮(5)为具有脚刹的减震橡胶轮。
8.根据权利要求I所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述水泵(9)具有一个进水口和两个出水口,所述进水口和一个所述出水口用于循环所述水箱(I)中的水,另一个所述出水口与所述喷水管连通。
9.根据权利要求I所述的四通阀焊接工装,其特征在于,还包括设置在所述水箱(I)夕卜部的进水阀门(7 )和出水阀门(6 )。
10.根据权利要求I所述的四通阀焊接工装,其特征在于,所述电控装置(2)安装在所述水箱(I)外部且容置在防水盒内。
【文档编号】B23K37/00GK203566105SQ201320693792
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】张辉, 祝朝文, 张青, 邓超, 李庚
申请人:格力电器(芜湖)有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
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